一种火法脱硫水的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其是一种火法脱硫水的混合搅拌装置，包括箱体，箱体一侧的底部位置固定连通有排料管，箱体的上端固定连接有封盖，封盖上表面的中部位置固定连接有电机，电机的输出轴一端转动地贯穿封盖并固定连接有搅拌轴，搅拌轴上均匀地固定连接有若干个搅拌杆，箱体内壁一侧的上部位置贯穿地开设有通口，通口之中安装有投料组件，封盖上表面一侧贯穿地固定连接有加料管，加料管下端延伸至箱体的内部并位于投料组件的上方，加料管上端延伸至封盖的上方并固定连通有计量筒，加料管上固定安装有阀门。该火法脱硫水的混合搅拌装置能够方便地同时添加液体物料和固体物料，便于投料和混合，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种火法脱硫水的混合搅拌装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种火法脱硫水的混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]危险废弃物在焚烧过程中产生的废气含有大量的酸性气体如(HCl、SOX等)，会对环境产生二次污染，因此需要对废气进行净化处理。对废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔脱硫的方式一般分为干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫。
[0003]目前，在脱硫的工艺流程中，需要使用到混合搅拌装置来对不同的物料进行搅拌混合，在很多方面，需要将固体物料和液体物料两种不同的物料进行搅拌混合，但是，在现有技术中，一方面，在添加液体物料时，不便于控制住液体物料的加入量，容易出现加多或者加少的情况；另一方面，在添加固体物料时，固体物料中可能会存在着较大颗粒的物料，这些较大颗粒的物料进入到装置中会影响到混合的效果，会给混合过程带来很大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于控制住液体物料的加入量，容易出现加多或者加少的情况以及固体物料中可能会存在着较大颗粒的物料，会给混合过程带来很大的麻烦的缺点，而提出的一种火法脱硫水的混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种火法脱硫水的混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部位置固定连通有排料管，所述箱体的上端固定连接有封盖，所述封盖上表面的中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴一端转动地贯穿所述封盖并固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的下端通过轴承转动地连接在所述箱体的内底部上，所述搅拌轴上均匀地固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体内壁一侧的上部位置贯穿地开设有通口，所述通口之中安装有投料组件，所述封盖上表面一侧贯穿地固定连接有加料管，所述加料管下端延伸至所述箱体的内部并位于所述投料组件的上方，所述加料管上端延伸至所述封盖的上方并固定连通有计量筒，所述加料管上固定安装有阀门。
[0007]优选的，所述投料组件包括斜滑道，所述斜滑道铰接在所述通口之中，所述斜滑道下端延伸至所述箱体的内部并固定连接有平滑道，且所述斜滑道与所述平滑道之间相互连通，所述斜滑道下表面一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧的下端固定连接在所述箱体的内侧壁上。
[0008]优选的，所述斜滑道下表面延伸至所述箱体外侧的一侧固定连接有拉环。
[0009]优选的，所述斜滑道内部延伸至所述箱体内部的一侧固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述箱体的外侧壁上通过保温钉固定连接有保温层。
[0011]本技术提出的一种火法脱硫水的混合搅拌装置，有益效果在于：该火法脱硫水的混合搅拌装置首先，通过加料管、阀门以及计量筒的设置，加料管、阀门以及计量筒是用来向箱体内添加液体物料的，首先，将阀门关闭，先将液体物料加入到计量筒中，计量筒
上设有刻度，从而能够观察到添加液体物料的量，当加入到规定量的液体物料时，停止添加，然后，再将阀门打开，计量筒中的液体物料就会顺着加料管流入到箱体内，从而即可完成液体物料的添加过程，而且本设计能够确保添加的液体物料的规定量的准确性，可以防止出现多加或者少加的情况；其次，设计有投料组件，通过斜滑道、平滑道、弹簧、拉环、过滤网的设置，在斜滑道和平滑道的作用下，可以向箱体的内部投放固体物料，而且当固体物料滑落至平滑道上时，从加料管中流下的液体物料会先流到平滑道上，从而能够与平滑道上的固体物料进行了预先的交错和混合，进而能够提高了固体物料和液体物料两种不同物料的混合效果和混合效率；在弹簧的作用下，能够起到对斜滑道和平滑道的缓冲的作用；在过滤网的作用下，在投放固体物料时，过滤网能够过滤分离出较大颗粒的固体物料，避免这些较大颗粒的固体物料进入到箱体内而影响到搅拌混合的过程；当投料完毕后，工作人员可以通过拉环将斜滑道和平滑道向下拉动，使得斜滑道和平滑道向下倾斜过来，此时，被过滤网分离出的较大颗粒的固体物料就会顺着斜滑道滑出，从而方便了对这些较大颗粒物料的清理。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种火法脱硫水的混合搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中的投料组件的内部结构示意图。
[0014]图3为图2中的投料组件的使用时的结构示意图。
[0015]图中：箱体1、排料管2、封盖3、电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、通口7、投料组件8、斜滑道81、平滑道82、弹簧83、拉环84、过滤网85、加料管9、阀门10、计量筒11、保温层12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种火法脱硫水的混合搅拌装置，包括箱体1，箱体1一侧的底部位置固定连通有排料管2，排料管2上设有阀门，排料管2是用来排出在箱体1内搅拌混合完成后的物料的。
[0019]箱体1的上端固定连接有封盖3，封盖3上表面的中部位置固定连接有电机4，电机4通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制电机4运行的开关。
[0020]电机4的输出轴一端转动地贯穿封盖3并固定连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的下端通过轴承转动地连接在箱体1的内底部上，搅拌轴5上均匀地固定连接有若干个搅拌杆6，通过启动电机4，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动所有的搅拌杆6转动，从而能够实现对不同物料的搅拌混合过程。
[0021]箱体1内壁一侧的上部位置贯穿地开设有通口7，通口7之中安装有投料组件8，投料组件8是用来向箱体1内添加固体物料的。
[0022]封盖3上表面一侧贯穿地固定连接有加料管9，加料管9下端延伸至箱体1的内部并位于投料组件8的上方，加料管9上端延伸至封盖3的上方并固定连通有计量筒11，加料管9
上固定安装有阀门10，通过加料管9、阀门10以及计量筒11的设置，加料管9、阀门10以及计量筒11是用来向箱体1内添加液体物料的，首先，将阀门10关闭，先将液体物料加入到计量筒11中，计量筒11上设有刻度，从而能够观察到添加液体物料的量，当加入到规定量的液体物料时，停止添加，然后，再将阀门10打开，计量筒11中的液体物料就会顺着加料管9流入到箱体1内，从而即可完成液体物料的添加过程，而且本设计能够确保添加的液体物料的规定量的准确性，可以防止出现多加或者少加的情况。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，投料组件8包括斜滑道81，斜滑道81铰接在通口7之中，斜滑道81下端延伸至箱体1的内部并固定连接有平滑道82，且斜滑道81与平滑道82之间相互连通，斜滑道81下表面一侧固定连接有弹簧83，且弹簧83的下端固定连接在箱体1的内侧壁上，斜滑道81下表面延伸至箱体1外侧的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火法脱硫水的混合搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的底部位置固定连通有排料管(2)，所述箱体(1)的上端固定连接有封盖(3)，所述封盖(3)上表面的中部位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端转动地贯穿所述封盖(3)并固定连接有搅拌轴(5)，且所述搅拌轴(5)的下端通过轴承转动地连接在所述箱体(1)的内底部上，所述搅拌轴(5)上均匀地固定连接有若干个搅拌杆(6)，所述箱体(1)内壁一侧的上部位置贯穿地开设有通口(7)，所述通口(7)之中安装有投料组件(8)，所述封盖(3)上表面一侧贯穿地固定连接有加料管(9)，所述加料管(9)下端延伸至所述箱体(1)的内部并位于所述投料组件(8)的上方，所述加料管(9)上端延伸至所述封盖(3)的上方并固定连通有计量筒(11)，所述加料管(9)上固定安装有阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种火法...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭博，李昌明，李耀辉，罗文涛，侯筱凡，
申请(专利权)人：湖北威辰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：