一种高强度铜硅催化剂成型的方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度铜硅催化剂成型的方法，将铜的氧化物和硅的氧化物催化剂前驱体，经过洗涤、烘干，在具有自动调节碾压高度的设备进行碾压增强物料性能，通过碾压时间调节物料的比重，造粒，打片，制得侧压强度均值大于350N/cm、磨耗率小于1%，高强度、不易破碎低阻力降的铜硅催化剂。力降的铜硅催化剂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铜硅催化剂成型的方法


[0001]本专利技术涉及一种高强度铜硅催化剂成型的方法，特别是低铜含量二氧化硅催化剂的制备成型，主要用于提高液相加氢、脱氢型催化剂的强度和使用周期。

技术介绍

[0002]SiO2载体是近年来研究较多的加氢、脱氢催化剂载体。由于SiO2有较大的比表面积 ，铜原子以细小颗粒分散在其中，使催化剂具有较高的活性 ；同时 ，由于选择在碱性条件下制备，使得载体表面的酸性被中和，提高了催化剂的选择性。以 SiO2为载体的催化剂 ，无论在转化率还是选择性上都具有优良的性能。
[0003]环己醇脱氢制环己酮催化剂，2010年以前主要是铜锌铝系催化剂。由于和AL2O3氧化物相比，SiO2比表面积较大且酸性较弱，抑制了环己醇脱水和环己酮二聚脱水等副反应发生。乙二醇（EG)是重要的有机化工原料，在聚酯纤维 、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、涂料等行业广泛应用。近年来，随着我国聚酯工业的快速发展，乙二醇需求量不断增加，2020年我国已达850多万吨/年产能，而且尚有许多在建项目。草酸二甲酯液相加氢制乙二醇催化剂也是铜硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铜硅催化剂成型的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）前驱体的制备；将铜的氧化物和硅的氧化物催化剂前驱体，经过洗涤、烘干，在具有自动调节碾压高度的设备进行碾压，通过碾压时间调节物料的比重；（2）添加剂的添加：碾压好的物料和润滑剂混合，再加入粘结剂，添加剂与物料形成均匀的混合体进行造粒；（3）压片：造粒好的物料，通过真空系统自动添加到料仓，控制高速打片机的速度与物流停留时间，调整高速打片机压力和压缩比。2.根据权利要求1所述的一种高强度铜硅催化剂成型的方法，其特征在于制备的催化剂为6.0
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6.5*4.5
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6.0mm片剂型，其中铜含量5
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30%，侧压强度均值大于350N/cm，磨耗率小于1%，堆比重0.65
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0.85g/cm3, 500度煅烧条件下烧失重小于2%。3.根据权利要求1所述的一种高强度铜硅催化剂成型的方法，其特征在于硅氧化物为二氧化硅或分解后的硅氧化物。4.根据权利要求1所述的一种高强度铜硅催化剂成型的方法，其特征在于前驱体制备过程中，前驱体经洗涤、烘干水份小于2%，调节物料的比重在0.9
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【专利技术属性】
技术研发人员：李兴田，李忠建，李忠于，王金质，冯明，杨兴，蔡军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司中国石化集团南京化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：