一种测温仪安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测温仪安装座，包括吹扫管组件、安装盘组件、气管和看火孔塞组件，所述吹扫管组件包括套装的内管和外管，安装盘组件沿其径向设有通孔，外管的一端嵌入通孔内，气管的一端穿过安装盘组件并与外管连接，看火孔塞组件套设在外管靠近安装盘组件的一端的外侧。本实用新型专利技术采用模块化结构，共同协作实现隔热，同时安装盘可以根据需求调整俯仰角度，适用于长期在线测温要求且适合多种工况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种测温仪安装座


[0001]本技术属于焦炉立火道在线测温装置
，特别是涉及一种测温仪安装座。

技术介绍

[0002]焦炉立火道在线测温是焦炉智能化、调温自动化的必要条件，在线测温装置需要在原人工测温位置安装测温装置，原人工测温位置的看火孔座及看火孔盖是针对人工测温设计制造的,简单的将测温装置固定在原看火孔盖上存在诸多问题。
[0003]现有技术中焦炉立火道测温需要在靠近装煤车轨道的立火道位置安装测温仪或者光学装置，经统计安装位置有两种情况：一种是立火道嵌入在轨道座板内,一种是位于轨道旁，同时各个厂家的立火道尺寸不尽相同，有大有小，但无论何种情况，原始立火道上口都是由看火孔座及看火孔盖子组成的，即看火孔座粘接在立火道上口，看火孔盖放在看火孔座上，依靠锥面密封。以前人工测温，需要工人用钩子勾起看火孔盖，用手持式测温仪从看火孔座内孔测量立火道底部三角区温度后，之后盖上盖子；安装在线式测温仪时，测温仪(或光学镜头)固定在与看火孔盖尺寸一致的安装座(即炉盖)上，然后将安装座焊接在看火孔座上。
[0004]现有技术具有如下缺点：
[0005]1、安装座固定前光学镜头中心已对准立火道底部三角区，然后焊接固定，使用一段时间后，看火孔座与炉体发生了变形后，光学中心偏离立火道底部三角区，光学中心偏离后测温准确度下降，但因采用焊接方式固定，无法调整；
[0006]2、需要调整位置，只有磨开焊点，重新对准并焊接固定；
[0007]3、在焦炉上动用电焊机，需要有动火证，操作复杂、成本高；
>[0008]4、看火孔座与看火孔盖之间为锥面结合，安装时看火孔座位置不动，要调整看火孔盖位置使光学装置对准三角区，看火孔盖锥面与看火孔座锥面无法贴合，锥面间没有一个完整的密封线，一旦下雨，水会从缝隙渗入立火道，产生水汽影响测温；
[0009]5、看火孔座安装在立火道顶端，温度极高(达到六百度以上)，看火孔盖与看火孔座直接接触，热量直接传导，看火孔盖温度也极高(三百度以上)，这样光学器件处于高温环境；高的环境温度光学器件是无法长时间承受的，引入的吹扫空气一方面是在光学镜头前形成微正压，避免灰尘附着在镜头上，另一个主要目的就是给镜头降温；但在实际工作环境中，虽然断气的几率很小，但始终是存在的，当断气后会造成光学镜头融化。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种采用模块化结构、安装盘的俯仰角度可调节的测温仪安装座。
[0011]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种测温仪安装座，包括吹扫管组件、安装盘组件、气管和看火孔塞组件，所述吹扫管组件包括套装的内管和外管，安装盘组
件沿其径向设有通孔，外管的一端嵌入通孔内，气管的一端穿过安装盘组件并与外管连接，看火孔塞组件套设在外管靠近安装盘组件的一端的外侧。
[0012]优选的，所述安装盘组件包括上板、下板、第一隔热块、多个连接板和多个调节件，第一隔热块安装在上板和下板之间，连接板的一端与上板连接且其另一端与下板连接，调节件穿过上板、第一隔热块和下板后与看火塞组件接触 ，安装盘组件和看火塞组件之间具有间隙，拧动调节件可调整安装盘组件与看火塞组件的相对位置。
[0013]优选的，所述看火孔塞组件包括安装片、第二隔热块和挡板，第二隔热块安装在安装片和挡板之间，其中安装片套设在外管靠近安装盘组件的一端。
[0014]优选的，还包括底板，所述底板套设在第二隔热块外侧且底板位于安装片下方，安装片通过螺钉安装在底板上。
[0015]优选的，所述内管的直径小于外管的直径且内管位于外管靠近下板的一端，外管靠近下板的一端嵌入下板的通孔内。
[0016]优选的，还包括安装在外管靠近内管一端的堵片，所述套装的内管和外管之间形成空隙，堵片、内管和外管之间形成一端封闭的空腔。
[0017]优选的，还包括安装在上板上的螺套，所述调节件包括螺钉和螺母，螺钉旋入螺套并通过螺母锁紧在上板上。
[0018]优选的，所述多个连接板和多个调节件的数量均为三个，所述三个连接板和三个调节件均沿上板周向均匀设置。
[0019]优选的，还包括设置在挡板下的多个挡片，所述多个挡片呈放射状设置。
[0020]优选的，所述第二隔热块外侧缠绕涂覆有耐火胶的隔热软质材料
[0021]相对于现有技术，本技术的优点在于：
[0022]（1）本技术中采用模块化结构，共同协作实现隔热、调整、稳定等要求，安装和维修较为便捷；
[0023]（2）本技术在安装中看火孔塞组件与炉体固定为一体，吹扫管组件焊接在看火孔塞组件上，安装盘组件的下板与安装片通过外管连接，刚性小，因此可以通过3个螺钉调整安装座组件的俯仰角度；
[0024]（3）本技术的吹扫管组件中内管、外管和堵片组成一个向下的环缝，来自气管的吹扫气进入狭缝后只能向下进入立火道，这个结构可避免外部气体向上运动，空气中携带的水分、灰尘等与安装座上面的仪器接触，从气管吹出的空气遇到内管阻挡，两侧分布并不平衡，产生旋转力，因此向下吹出的气流是螺旋状进入立火道，气流向下脱离内管遮挡后内管遮挡，螺旋形空气在内管内腔的轴线附近形成一个微真空，因此积存在上部通道的灰尘等会受到一个向下的力、并有向下脱落的趋势；
[0025]（4）本技术中看火塞组件通过安装片与座板用螺钉固定为一体，通过看火塞组件上传的热量被座板进一步散热，座板温度降低到120度以下；
[0026]（5）本技术中安装盘组件与看火塞组件组成结构相同，上板与下板通过连接板形成骨架，中间填充第一隔热块，与看火塞组件原理相同，直接的热传导只有连接板和螺钉路径，通过此方式可将固定在安装盘组件上的仪表接触面温度降低到70度以下；
[0027]（6）本技术中看火塞底板焊接多个挡片，当看火塞组件中第二隔热块上缠绕的石棉绳和胶泥在未凝固时，将挡片向上弯，可以承担石棉绳和胶泥的重量，防止其掉落到
立火道内。
附图说明
[0028]图1、本技术一种测温仪安装座的结构示意图；
[0029]图2、本技术一种测温仪安装座的俯视图；
[0030]图3、图2中D
‑
D剖面图；
[0031]图4、图2中E
‑
E剖面图；
[0032]图5、本技术一种测温仪安装座固定在座板上的示意图；
[0033]图6、图5的左视图；
[0034]附图标记说明：
[0035]1、吹扫管组件，1
‑
1、内管，1
‑
2、外管，1
‑
3、堵片；
[0036]2、安装盘组件，2
‑
1、上板，2
‑
2、下板，2
‑
3、第一隔热块，2
‑
4、连接板，2
‑
5、调节件；
[0037]3、气管；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测温仪安装座，其特征在于：包括吹扫管组件（1）、安装盘组件（2）、气管（3）和看火孔塞组件（4），所述吹扫管组件（1）包括套装的内管（1
‑
1）和外管（1
‑
2），安装盘组件（2）沿其径向设有通孔，外管（1
‑
2）的一端嵌入通孔内，气管（3）的一端穿过安装盘组件（2）并与外管（1
‑
2）连接，看火孔塞组件（4）套设在外管（1
‑
2）靠近安装盘组件（2）的一端的外侧。2.根据权利要求1所述的一种测温仪安装座，其特征在于：所述安装盘组件（2）包括上板（2
‑
1）、下板（2
‑
2）、第一隔热块（2
‑
3）、多个连接板（2
‑
4）和多个调节件（2
‑
5），第一隔热块（2
‑
3）安装在上板（2
‑
1）和下板（2
‑
2）之间，连接板（2
‑
4）的一端与上板（2
‑
1）连接且其另一端与下板（2
‑
2）连接，调节件（2
‑
5）穿过上板（2
‑
1）、第一隔热块（2
‑
3）和下板（2
‑
2）后与看火孔塞组件（4）接触，安装盘组件（2）和看火孔塞组件（4）之间具有间隙，拧动调节件（2
‑
5）可调整安装盘组件（2）与看火孔塞组件（4）的相对位置。3.根据权利要求2所述的一种测温仪安装座，其特征在于：所述看火孔塞组件（4）包括安装片（4
‑
1）、第二隔热块（4
‑
2）和挡板（4
‑
3），第二隔热块（4
‑
2）安装在安装片（4
‑
1）和挡板（4
‑
3）之间，其中安装片（4
‑
1）套设在外管（1
‑
2）靠近安装盘组件（2）的一端。4.根据权利要求3所述的一种测温仪安装座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：西安维米克自控仪表技术有限公司，
类型：新型
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