一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构，包括螺杆压缩机本体，所述螺杆压缩机本体上设置有两个通气口，其中一个所述通气口用于进气，且另一个通气口用于排气，所述通气口中转动连接有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺纹连通管，所述通气口中固定连接有固定板，且固定板上开设有开口。本实用新型专利技术涉及热泵技术领域，通过设置的螺纹套和螺纹连通管的配合，可以通过调控螺纹套转动实现螺纹连通管的伸缩，进而在需要对螺杆压缩机进行拆卸时，可以调控螺纹连通管与螺杆热管式热泵结构中的管路分离，避免了对管路进行拆卸的繁琐，大大便捷了螺杆压缩机的拆卸过程。大大便捷了螺杆压缩机的拆卸过程。大大便捷了螺杆压缩机的拆卸过程。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构


[0001]本技术属于热泵
，尤其涉及一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机是螺杆热管式热泵结构中的重要组成机构，螺杆压缩机在与螺杆热管式热泵结构中的管路进行对接时，一般是先将螺杆压缩机设置于目标点，随后将需要连接的管路分别与螺杆压缩机上的进气口和排气口中的连通管进行插接，随后通过固定螺栓固定螺杆热管式热泵结构中的管路。
[0003]传统螺杆压缩机上的连通管是与进气口或排气口固定连接的，在对螺杆压缩机进行拆卸检修时，由于连通管不可收缩，使得管路会对螺杆压缩机造成阻碍，因此一般会先对管路进行拆卸，使得管路对螺杆压缩机进行让位，以便于拆卸螺杆压缩机，由于管路上设置的螺栓较多，且管路一般较为笨重，这使得螺杆压缩机的拆卸过程较为繁琐。
[0004]为此，我们提出一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构，包括螺杆压缩机本体，所述螺杆压缩机本体上设置有两个通气口，其中一个所述通气口用于进气，且另一个通气口用于排气，所述通气口中转动连接有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺纹连通管，所述通气口中固定连接有固定板，且固定板上开设有开口，所述固定板上滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆的上端共同固定连接有与开口相配合的闭合板，所述滑杆的下端固定连接有永磁块，且永磁块与固定板之间固定连接有多个复位弹簧，所述通气口中固定连接有与永磁块相配合的电磁块。
[0008]优选地，所述通气口中密封滑动连接有限位板，所述限位板与螺纹连通管固定连接，且螺纹连通管的下端贯穿限位板设置。
[0009]优选地，所述通气口中套接有轴承，且螺纹套与轴承过盈配合。
[0010]优选地，所述螺纹连通管上套接有法兰盘，且法兰盘上螺纹连接有多个螺杆。
[0011]优选地，所述螺纹套上套接有旋钮，且旋钮上设置有磨砂纹路。
[0012]优选地，所述螺纹连通管的螺纹升角小于螺纹连通管与螺纹套间的摩擦角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的螺纹套和螺纹连通管的配合，可以通过调控螺纹套转动实现螺纹连通管的伸缩，进而在需要对螺杆压缩机进行拆卸时，可以调控螺纹连通管与螺杆热管式热泵结构中的管路分离，避免了对管路进行拆卸的繁琐，大大便捷了螺杆压缩机的拆卸过程。
[0015]2、通过设置的电磁块，可以利用电磁块通电生磁与永磁块相排斥和断电消磁的特性，配合复位弹簧，使得工作人员可以控制闭合板升降，实现通气口的快速开启或闭合，避
免了通过拧动传统阀门实现通气口启闭的繁琐。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构的正视透视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构的通气口和连通管相互配合的正视透视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1螺杆压缩机本体、2通气口、3螺纹套、4螺纹连通管、5固定板、6开口、7滑杆、8闭合板、9永磁块、10复位弹簧、11电磁块、12限位板、13轴承、14法兰盘、15螺杆、16旋钮、17管路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构，包括螺杆压缩机本体1，螺杆压缩机本体1上设置有两个通气口2，其中一个通气口2用于进气，且另一个通气口2用于排气，通气口2中转动连接有螺纹套3，且螺纹套3中螺纹连接有螺纹连通管4，螺纹连通管4的螺纹升角小于螺纹连通管4与螺纹套3间的摩擦角，螺纹连通管4的螺纹升角设计，可以实现螺纹连通管4与螺纹套3间的自锁，螺纹套3上套接有旋钮16，且旋钮16上设置有磨砂纹路，旋钮16的设置，便于使用者操控螺纹套3转动，磨砂纹路可以，增大旋钮16的摩擦力，避免使用旋钮16时发生打滑。
[0022]通气口2中套接有轴承13，且螺纹套3与轴承13过盈配合，轴承13的设置，可以保证螺纹套3与通气口2连接的严密性，螺纹连通管4上套接有法兰盘14，且法兰盘14上螺纹连接有多个螺杆15，法兰盘14和螺杆15的配合，可以保证螺纹连通管4与管路17对接的稳固性，通气口2中密封滑动连接有限位板12，限位板12与螺纹连通管4固定连接，且螺纹连通管4的下端贯穿限位板12设置，限位板12的设置，可以对螺纹连通管4进行限位，避免螺纹连通管4跟随螺纹套3转动。
[0023]通气口2中固定连接有固定板5，且固定板5上开设有开口6，固定板5上滑动连接有两个滑杆7，且两个滑杆7的上端共同固定连接有与开口6相配合的闭合板8，滑杆7的下端固定连接有永磁块9，且永磁块9与固定板5之间固定连接有多个复位弹簧10，通气口2中固定连接有与永磁块9相配合的电磁块11。
[0024]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0025]当需要开启通气口2时，首先通过闭合开关，使得通气口2中的电磁块11通入电流，电磁块11会通电生磁，电磁块11会排斥永磁块9，使得永磁块9压缩复位弹簧10并带动滑杆7上滑，滑杆7会带动闭合板8上升，使得开口6开启，进而实现通气口2的开启，当需要闭合通气口2时，只需断开开关，使得电磁块11断电，电磁块11断电会消磁，电磁块11不再排斥永磁块9，此时复位弹簧10会释能，使得滑杆7带动闭合板8下滑，使得闭合板8重新闭合开口6，当
需要拆卸螺杆压缩机本体1时，首先，拧动螺纹连通管4的法兰盘14上的螺杆15，使得螺杆15与管路17上的法兰盘14分离随后依次转动各个旋钮16，旋钮16会带动螺纹套3转动，在限位板12的限位作用下，螺纹套3会带动螺纹连通管4下滑收缩，当螺纹连通管4与管路17分离时，停止转动旋钮16，随后即可将螺杆压缩机本体1移除，完成拆卸工作。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构，包括螺杆压缩机本体(1)，其特征在于，所述螺杆压缩机本体(1)上设置有两个通气口(2)，其中一个所述通气口(2)用于进气，且另一个通气口(2)用于排气，所述通气口(2)中转动连接有螺纹套(3)，且螺纹套(3)中螺纹连接有螺纹连通管(4)，所述通气口(2)中固定连接有固定板(5)，且固定板(5)上开设有开口(6)，所述固定板(5)上滑动连接有两个滑杆(7)，且两个滑杆(7)的上端共同固定连接有与开口(6)相配合的闭合板(8)，所述滑杆(7)的下端固定连接有永磁块(9)，且永磁块(9)与固定板(5)之间固定连接有多个复位弹簧(10)，所述通气口(2)中固定连接有与永磁块(9)相配合的电磁块(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆热管式热泵的螺杆压缩机构，其特征在于，所述通气口(2)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永涛，
申请(专利权)人：陕西鼎泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：