一种非标加工件的去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种非标加工件的去毛刺设备。所述非标加工件的去毛刺设备包括：开口箱；第一电机，所述第一电机固定安装在开口箱的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在开口箱内，所述转动杆的一端延伸至开口箱外并与第一电机的输出轴固定连接；圆齿轮，所述圆齿轮固定套设在转动杆上；半圆形箱，所述半圆形箱滑动安装在开口箱内，所述半圆形箱的顶部延伸至开口箱外；多个齿槽，多个齿槽均开设在半圆形箱的外侧，所述圆齿轮与对应的齿槽啮合；两个壳体，两个壳体分别固定安装在半圆形箱的两侧内壁上。本实用新型专利技术提供的非标加工件的去毛刺设备具有使用方便，对细小毛刺去除效率更高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种非标加工件的去毛刺设备


[0001]本技术涉及加工件去毛刺
，尤其涉及一种非标加工件的去毛刺设备。

技术介绍

[0002]非标加工件指的是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定，由企业自由控制的配件，非标加工件在生产完成后边角处会留有毛刺，为了使加工件的表面更光滑，一般都会通过打磨轮进行打磨。
[0003]但是，现有技术中，一些较小的毛刺，通过打磨轮进行打磨较为麻烦，导致去毛刺效率较低，因此，有必要提供一种新的非标加工件的去毛刺设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，对细小毛刺去除效率更高的非标加工件的去毛刺设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的非标加工件的去毛刺设备包括：开口箱；第一电机，所述第一电机固定安装在开口箱的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在开口箱内，所述转动杆的一端延伸至开口箱外并与第一电机的输出轴固定连接；圆齿轮，所述圆齿轮固定套设在转动杆上；半圆形箱，所述半圆形箱滑动安装在开口箱内，所述半圆形箱的顶部延伸至开口箱外；多个齿槽，多个齿槽均开设在半圆形箱的外侧，所述圆齿轮与对应的齿槽啮合；两个壳体，两个壳体分别固定安装在半圆形箱的两侧内壁上；液压推杆，所述液压推杆固定安装在开口箱的一侧内壁上，所述液压推杆的一端贯穿对应的壳体；第一夹板，所述第一夹板转动安装在液压推杆的输出杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在开口箱的一侧内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在开口箱的一侧内壁上，所述转动轴的一端贯穿对应的壳体；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第二夹板，所述第二夹板固定安装在转动轴的一端。
[0006]优选的，所述开口箱的一侧内壁开设有第一转动槽，所述转动杆与第一转动槽转动连接。
[0007]优选的，所述开口箱的一侧内壁开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
[0008]优选的，所述开口箱内转动安装有两个滑轮，所述半圆形箱的底部与两个滑轮相接触。
[0009]优选的，所述半圆形箱的一侧内壁开设有第二转动槽，所述转动轴与第二转动槽转动连接。
[0010]优选的，任意一个壳体的一侧内壁开设有第二转动通孔，所述转动轴与第二转动通孔转动连接，所述半圆形箱内装有打磨砂。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的非标加工件的去毛刺设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种非标加工件的去毛刺设备，通过第一电机、转动杆、圆齿轮、半圆形箱和齿槽相配合，可以对打磨砂进行移动，使得打磨砂在去毛刺时可以将加工件淹没，在去毛刺完成后可以将加工件漏出。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
[0016]图中标号：1、开口箱；2、第一电机；3、转动杆；4、圆齿轮；5、半圆形箱；6、齿槽；7、壳体；8、液压推杆；9、第一夹板；10、第二电机；11、第一锥形齿轮；12、转动轴；13、第二锥形齿轮；14、第二夹板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的一种较佳实施例的俯视结构示意图。非标加工件的去毛刺设备包括：开口箱1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在开口箱1的一侧；转动杆3，所述转动杆3转动安装在开口箱1内，所述转动杆3的一端延伸至开口箱1外并与第一电机2的输出轴固定连接；圆齿轮4，所述圆齿轮4固定套设在转动杆3上；半圆形箱5，所述半圆形箱5滑动安装在开口箱1内，所述半圆形箱5的顶部延伸至开口箱1外；多个齿槽6，多个齿槽6均开设在半圆形箱5的外侧，所述圆齿轮4与对应的齿槽6啮合；两个壳体7，两个壳体7分别固定安装在半圆形箱5的两侧内壁上；液压推杆8，所述液压推杆8固定安装在开口箱1的一侧内壁上，所述液压推杆8的一端贯穿对应的壳体7；第一夹板9，所述第一夹板9转动安装在液压推杆8的输出杆上；第二电机10，所述第二电机10固定安装在开口箱1的一侧内壁上；第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11固定安装在第二电机10的输出轴上；转动轴12，所述转动轴12转动安装在开口箱1的一侧内壁上，所述转动轴12的一端贯穿对应的壳体7；第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13固定套设在转动轴12上，所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合；第二夹板14，所述第二夹板14固定安装在转动轴12的一端。
[0019]所述开口箱1的一侧内壁开设有第一转动槽，所述转动杆3与第一转动槽转动连接。
[0020]所述开口箱1的一侧内壁开设有第一转动通孔，所述转动杆3与第一转动通孔转动连接。
[0021]所述开口箱1内转动安装有两个滑轮，所述半圆形箱5的底部与两个滑轮相接触。
[0022]所述半圆形箱5的一侧内壁开设有第二转动槽，所述转动轴12与第二转动槽转动连接。
[0023]任意一个壳体7的一侧内壁开设有第二转动通孔，所述转动轴12与第二转动通孔转动连接，所述半圆形箱5内装有打磨砂。
[0024]本技术提供的非标加工件的去毛刺设备的工作原理如下：
[0025]去毛刺时，将加工件放置到第一夹板9和第二夹板14之间，然后启动液压推杆8，液压推杆8通过输出杆带动第一夹板9移动，直到第一夹板9与第二夹板14将加工件加工固定住，随后，启动第一电机2，第一电机2通过输出轴带动转动杆3转动，转动杆3带动圆齿轮4转动，圆齿轮4通过齿槽6带动半圆形箱5转动，使得半圆形箱5发生倾斜，直到半圆形箱5内的打磨砂将加工件淹没，随后，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11通过第二锥形齿轮13带动转动轴12转动，转动轴12通过第二夹板14带动被夹持的加工件在打磨砂内转动，加工件在转动的同时不断的与打磨砂相接触，从而可以将细小的毛刺去除。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的非标加工件的去毛刺设备具有如下有益效果：
[0027]本技术提供一种非标加工件的去毛刺设备，通过第一电机2、转动杆3、圆齿轮4、半圆形箱5和齿槽6相配合，可以对打磨砂进行移动，使得打磨砂在去毛刺时可以将加工件淹没，在去毛刺完成后可以将加工件漏出。
[0028]需要说明的是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标加工件的去毛刺设备，其特征在于，包括：开口箱；第一电机，所述第一电机固定安装在开口箱的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在开口箱内，所述转动杆的一端延伸至开口箱外并与第一电机的输出轴固定连接；圆齿轮，所述圆齿轮固定套设在转动杆上；半圆形箱，所述半圆形箱滑动安装在开口箱内，所述半圆形箱的顶部延伸至开口箱外；多个齿槽，多个齿槽均开设在半圆形箱的外侧，所述圆齿轮与对应的齿槽啮合；两个壳体，两个壳体分别固定安装在半圆形箱的两侧内壁上；液压推杆，所述液压推杆固定安装在开口箱的一侧内壁上，所述液压推杆的一端贯穿对应的壳体；第一夹板，所述第一夹板转动安装在液压推杆的输出杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在开口箱的一侧内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在开口箱的一侧内壁上，所述转动轴的一端贯穿对应的壳体；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祯龙，
申请(专利权)人：四川省正迪鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：