一种天然气管道焊接用支撑夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道焊接用支撑夹具，属于管道焊接技术领域。一种天然气管道焊接用支撑夹具，包括底座，底座上方设有固定框，固定框内壁中部开设有卡接槽，卡接槽内设有滑块，滑块外端面连接有多个滚珠，滑块内端面设有弹簧A，弹簧A内端焊接有抵块。本实用新型专利技术通过把管道放上固定框，当两个管道放置完成并且接口对齐之后，把上方的固定框转动合上，拧动螺栓固定两个固定框，对管道进行焊接，管道上部焊接完成后转动管道进行管道下部焊接，抵块受力会带动弹簧A转动，弹簧A会带动滑块转动，滑块带动滚珠在滑槽内滑动，管道翻转焊接下部。本实用新型专利技术设计简洁实用，焊接效果好，避免了翻转的过程中会对已经焊接完成的地方造成损伤。方造成损伤。方造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道焊接用支撑夹具


[0001]本技术涉及管道焊接
，更具体地说，涉及一种天然气管道焊接用支撑夹具。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。天然气管道在连接时需要进行焊接，现有的天然气管道焊接用的夹具固定夹具，不能在管道上部焊接完成后有效的对下部进行焊接，而且在翻转的过程中会对已经焊接完成的地方造成损伤。鉴于此，我们提出一种天然气管道焊接用支撑夹具。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种天然气管道焊接用支撑夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种天然气管道焊接用支撑夹具，包括底座，所述底座底面对称焊接有两个支柱，所述支柱上方呈对结构设有两个固定框，所述固定框前端焊接有固定块，所述固定框内壁中部开设有卡接槽，所述卡接槽内设有滑块，所述滑块外端面滚动连接有多个滚珠，所述滑块内端面焊接有弹簧A，所述弹簧A 内端焊接有抵块，所述底座左右端面对称设有两个固定柱，所述固定柱顶面焊接有支撑框，所述支撑框内端面开设有多个安装槽，所述安装槽内设有多个滚轮，所述底座顶面后部安装有电机，所述电机输出轴上套接有橡胶轮，所述底座顶面前部开设有卡槽，所述卡槽内部焊接有弹簧B，所述弹簧B后端焊接有卡块，所述卡块内部开设有插槽，所述插槽内壁对称开设有两个定位槽，所述插槽内设有打磨杆。
[0007]优选地，两个所述固定框之间通过转柱转动连接，两个所述固定块通过螺栓连接固定，所述橡胶轮边缘与抵块内壁在同一轴线上，所述打磨杆顶端与抵块内壁在同一轴线上。
[0008]优选地，所述支柱与位于下方的固定框连接固定，所述滚轮通过转轴与安装槽转动连接，所述卡块与卡槽滑动连接。
[0009]优选地，所述滑块与卡接槽滑动连接，所述滚珠与卡接槽滚动连接，所述插槽与定位槽均为L型结构，所述打磨杆下端通过转轴与定位槽卡接。
[0010]优选地，所述抵块内端面为弧形结构，所述支撑框与固定框位于同一轴线上。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术通过拧动螺栓打开固定框，当固定框打开后，把管道放上下方的固定框，此时管道接触抵块，此时抵块受力向下挤压弹簧A，此时弹簧 A向受力之后会弹性挤压管道，当两个管道放置完成并且接口对齐之后，把上方的固定框转动合上，此时拧动螺栓固定两个固定框，此时对管道进行焊接，当管道上部焊接完成后转动管道进行管道下部焊接，此时抵块受力会带动弹簧A转动，此时弹簧A会带动滑块转动，此时滑块带动滚珠在滑槽内滑动，此时管道翻转焊接下部。本技术设计简洁实用，焊接效果好，避免了翻转的过程中会对已经焊接完成的地方造成损伤。
[0014]2.本技术通过在底座两端焊接两个支撑框，焊接时可以把管道后部两放置于支撑框上，此时两段管道后部与安装槽内的滚轮滚动连接，当两段管道转动时其后部与滚轮相对滚动。把管道后部放置于支撑框上可以避免管道后部的重力拉伸焊接部位，避免了焊接部位被拉伸断裂影响焊接效果。
[0015]3.本技术在焊接完成后向上转动打磨杆然后向后推动，此时打磨杆底端的转轴沿着定位槽移动，知道移动直定位槽后端，然后沿着定位槽向下移动，此时打磨杆下端垂直卡接于插槽后部，此时通过电机带动橡胶轮转动，然后橡胶轮带动管道转动，此时管道焊接处与打磨杆抵接打磨。通过对管道焊接处进行打磨保证了焊接之后的焊接处的光滑，保证了工人在安装时的不会被焊点刺伤，保证了工人的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的卡接槽剖示图；
[0018]图3为本技术的固定框结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑框结构示意图；
[0020]图5为本技术的卡槽剖示图；
[0021]图中标号说明：1、底座；2、支柱；3、固定框；4、固定块；5、卡接槽； 6、滑块；7、滚珠；8、弹簧A；9、抵块；10、固定柱；11、支撑框；12、安装槽；13、滚轮；14、电机；15、橡胶轮；16、卡槽；17、弹簧B；18、卡块； 19、插槽；20、定位槽；21、打磨杆。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种天然气管道焊接用支撑夹具，包括底座1，所述底座1底面对称焊接有两个支柱2，所述支柱2上方呈对结构设有两个固定框3，所述固定框3前端焊接有固定块4，所述固定框3内壁中部开设有卡接槽5，所述卡接槽5内设有滑块6，所述滑块6外端面滚动连接有多个滚珠7，所述滑块6内端面焊接有弹簧A8，所述弹簧A8内端焊接有抵块9，所述底座1左右端面对称设有两个固定柱10，所述固定柱10顶面焊接有支撑框11，所述支撑框11内端面开设有多个安装槽12，所述安装槽12内设有多个滚轮13，所述底座1顶面后部安装有电机14，所述电机14输出轴上套接有橡胶轮15，所述底座1顶面前部开设有卡槽16，所述卡槽16内部焊接有弹簧B17，所述弹簧B17后端焊接有卡块18，所述卡块18内部开设有插槽19，所述插槽19内壁对称开设有两个定位槽20，所述插槽19内设有打磨杆21。弹簧A8避免了夹具的刚性作用力，减少了夹具对管道的损伤。
[0027]具体的，两个所述固定框3之间通过转柱转动连接，两个所述固定块4 通过螺栓连接固定，所述橡胶轮15边缘与抵块9内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道焊接用支撑夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面对称焊接有两个支柱(2)，所述支柱(2)上方呈对结构设有两个固定框(3)，所述固定框(3)前端焊接有固定块(4)，所述固定框(3)内壁中部开设有卡接槽(5)，所述卡接槽(5)内设有滑块(6)，所述滑块(6)外端面滚动连接有多个滚珠(7)，所述滑块(6)内端面焊接有弹簧A(8)，所述弹簧A(8)内端焊接有抵块(9)，所述底座(1)左右端面对称设有两个固定柱(10)，所述固定柱(10)顶面焊接有支撑框(11)，所述支撑框(11)内端面开设有多个安装槽(12)，所述安装槽(12)内设有多个滚轮(13)，所述底座(1)顶面后部安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴上套接有橡胶轮(15)，所述底座(1)顶面前部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内部焊接有弹簧B(17)，所述弹簧B(17)后端焊接有卡块(18)，所述卡块(18)内部开设有插槽(19)，所述插槽(19)内壁对称开设有两个定位槽(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超华，
申请(专利权)人：方超华，
类型：新型
国别省市：