一种极耳激光焊接方法技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，尤其涉及一种极耳激光焊接方法，包括以下步骤：步骤(A)：将极耳片进行放卷；步骤(B)：将放卷后的极耳片放置底座上；步骤(C)：将极耳片放置在待焊接箔材的一表面并紧密贴合，极耳片与待焊接箔材的重合面积记为焊接区；步骤(D)：使用密封胶将极耳片与箔材的接触边密封贴合形成焊件；步骤(E)：焊件原位水平翻转，使用激光对焊件的焊接区进行激光焊接。本发明专利技术的一种极耳激光焊接方法，能够解决熔滴飞溅，焊缝密封，焊面光滑平整无飞溅颗粒。溅颗粒。溅颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳激光焊接方法


[0001]本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种极耳激光焊接方法。

技术介绍

[0002]在锂电芯制造工艺中，极耳焊接是必不可少且非常重要工序之一，目前已经大规模使用的是超声焊接，激光焊接工艺也在各锂电公司研发之中。相比于超声焊接，激光焊接具备以下几个优势：
[0003]a)换型时间短：无需焊头及焊座，换型只需变更激光参数，极大的缩短超声焊接频繁更换焊头、焊座的时间，提升制造产能；
[0004]b)焊接品质优：激光焊接的控制稳定性好，焊接拉力稳定性更优，且焊印高度低，安全品质高；
[0005]c)寿命长：激光使用寿命＞10年，而超声焊接的焊头焊座使用寿命为6万次(寿命大约一周时间)。
[0006]现激光焊接工艺已日趋成熟，但仍有一个比较困难的工艺难点制约着该工艺的推广，工艺难点就是熔滴飞溅，飞溅颗粒物是焊接材料铝，若没有将极片表面的飞溅金属铝及时清除，严重残留将导致电芯短路的安全风险，轻微残留也将导致电芯K值不良。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于：针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳激光焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤(A)：将极耳片进行放卷；步骤(B)：将放卷后的极耳片放置底座上；步骤(C)：将极耳片放置在待焊接箔材的一表面并紧密贴合，极耳片与待焊接箔材的重合面积记为焊接区；步骤(D)：使用密封胶将极耳片与待焊接箔材的接触边密封贴合形成焊件；步骤(E)：焊件原位水平翻转，使用激光对焊件的焊接区进行激光焊接。2.根据权利要求1所述一种极耳激光焊接方法，其特征在于：所述步骤(D)与步骤(E)之间还设置有步骤(d1)：使用检测装置对贴合于焊件表面的密封胶进行检测。3.根据权利要求2所述一种极耳激光焊接方法，其特征在于：所述检测装置为工业相机。4.根据权利要求1所述一种极耳激光焊接方法，其特征在于：所述待焊接箔材的材质为铝箔、铜箔、锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪春林，纪荣进，李聪，陈贤锐，郑明清，陈杰，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：