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原油集输管道电磁加热管制造技术

技术编号:30154569 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-25 15:05
本实用新型专利技术公开了原油集输管道电磁加热管,包括管体,所述管体的外表面一侧套设有两个环形板,所述环形板靠近管体的一侧与管体焊接,所述管体的两侧设有两个弧形板,所述弧形板靠近管体的一侧安装有加热板,所述加热板与管体之间设有两个弧形导热块,所述管体的两侧焊接有两个限位板,所述弧形板靠近管体的一侧焊接有四个壳体,所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺杆;本装置在使用时,通过设置弧形导热块对管体的外壁进行包覆,加热板对弧形导热块进行加热,弧形导热块将热量传递至管体,并进行蓄热,使加热板在停止工作的一定时间内仍可对管体内部进行保温,防止管体内部的原油因低温凝固,并减少加热板的使用成本。并减少加热板的使用成本。并减少加热板的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
原油集输管道电磁加热管


[0001]本技术涉及原油集输管道
,具体为原油集输管道电磁加热管。

技术介绍

[0002]原油经炼制加工可以获得各种燃料油、溶剂油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青以及液化气、芳烃等产品,为国民经济各部门提供燃料、原料和化工产品,原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程,这一过程从油井井口开始,将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品,在油田上进行集中和必要的处理或初加工,使之成为合格的原油后,再送往长距离输油管线的首站外输,或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头;合格的天然气集中到输气管线首站,再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。
[0003]原油集输过程中,为防止因低温导致的原油凝固,通常设置电磁加热管进行保温,现有的原油集输用电磁加热管在使用时,存在以下技术问题:
[0004]一、现有的原油集输用电磁加热管在使用时,采用加热设备直接对输油管道进行加热,其蓄热能力较差,且容易对输油管道造成一定损伤;
[0005]二、现有的原油集输用电磁加热管在使用时,不便于对加热模块进行更换或检修。
[0006]为解决上述技术问题,提出原油集输管道电磁加热管。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供原油集输管道电磁加热管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:原油集输管道电磁加热管,包括管体,所述管体的外表面一侧套设有两个环形板,所述环形板靠近管体的一侧与管体焊接,所述管体的两侧设有两个弧形板,所述弧形板靠近管体的一侧安装有加热板,所述加热板与管体之间设有两个弧形导热块,所述管体的两侧焊接有两个限位板,所述弧形板靠近管体的一侧焊接有四个壳体,所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿壳体,所述螺杆位于壳体外部的一端焊接有转盘,所述螺杆位于壳体内部的一侧套设有螺纹套,所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述壳体的内部一侧安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块靠近螺纹套的一侧与螺纹套焊接,所述壳体的内部一侧设有卡块,所述螺纹套靠近卡块的一侧与卡块焊接,所述环形板靠近壳体的一侧开设有四个卡槽,所述卡块远离转盘的一侧贯穿壳体,所述卡块贯穿壳体的一侧通过卡槽与环形板卡接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述管体的内部一侧焊接有斜孔板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述管体的内部等距分布焊接有螺旋叶片。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述弧形板远离管体的一侧粘接有隔热棉。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述环形板的一侧开设有两个弧形槽,所述弧
形槽的内部卡接有橡胶块,所述橡胶块远离管体的一侧与弧形板粘接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]一、本装置在使用时,通过设置弧形导热块对管体的外壁进行包覆,加热板对弧形导热块进行加热,弧形导热块将热量传递至管体,并进行蓄热,使加热板在停止工作的一定时间内仍可对管体内部进行保温,防止管体内部的原油因低温凝固,并减少加热板的使用成本;
[0016]二、本装置在使用时,通过转动转盘带动螺杆转动,螺杆配合螺纹套带动卡块卡入卡槽,将弧形板固定于管体的一侧,便于将弧形板拆下对弧形导热块进行更换,并便于对加热板进行检修。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中管体的侧视内部结构示意图;
[0019]图3为本技术中壳体的侧视内部结构示意图。
[0020]图中:1、转盘;2、壳体;3、螺杆;4、隔热棉;5、弧形板;6、加热板;7、弧形导热块;8、限位板;9、管体;10、斜孔板;11、卡槽;12、卡块;13、环形板;14、弧形槽;15、橡胶块;16、螺旋叶片;17、轴承;18、限位块;19、滑轨;20、滑块;21、螺纹套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:原油集输管道电磁加热管,包括管体9,管体9的外表面一侧套设有两个环形板13,环形板13靠近管体9的一侧与管体9焊接,管体9的两侧设有两个弧形板5,弧形板5靠近管体9的一侧安装有加热板6,加热板6与管体9之间设有两个弧形导热块7,管体9的两侧焊接有两个限位板8,弧形板5靠近管体9的一侧焊接有四个壳体2,壳体2的内部通过轴承17转动连接有螺杆3,螺杆3的一端贯穿壳体2,螺杆3位于壳体2外部的一端焊接有转盘1,螺杆3位于壳体2内部的一侧套设有螺纹套21,螺纹套21与螺杆3螺纹连接,壳体2的内部一侧安装有滑轨19,滑轨19的内部滑动连接有滑块20,滑块20靠近螺纹套21的一侧与螺纹套21焊接,壳体2的内部一侧设有卡块12,螺纹套21靠近卡块12的一侧与卡块12焊接,环形板13靠近壳体2的一侧开设有四个卡槽11,卡块12远离转盘1的一侧贯穿壳体2,卡块12贯穿壳体2的一侧通过卡槽11与环形板13卡接。
[0024]本实施例中,具体的:滑轨19的内部两侧焊接有两个限位块18,设置限位块18对滑块20的滑动范围进行限定,并防止滑块20从滑轨19中脱出。
[0025]本实施例中,具体的:管体9的内部一侧焊接有斜孔板10,设置斜孔板10对进入管体9的原油进行限流,防止原油流量过大导致加热效果下降。
[0026]本实施例中,具体的:管体9的内部等距分布焊接有螺旋叶片16,设置螺旋叶片16
对进入管体9的原油进行导流,使其均匀与管体9进行接触,提高加热效果,防止原油凝固。
[0027]本实施例中,具体的:弧形板5远离管体9的一侧粘接有隔热棉4,设置隔热棉4减少外界温度对管体9内部温度的影响,并减少管体9内部温度的流失。
[0028]本实施例中,具体的:环形板13的一侧开设有两个弧形槽14,弧形槽14的内部卡接有橡胶块15,橡胶块15远离管体9的一侧与弧形板5粘接,设置橡胶块15配合弧形槽14对环形板13与弧形板5的连接处进行密封保护,防止加热板6受潮影响正常使用。
[0029]工作原理或者结构原理,使用时,将管体9与输油管道连接,并为加热板6接入电源,使加热板6运行,对弧形导热块7进行加热,弧形导热块7吸收热量并将热量传递至管体9,原油经过斜孔板10流入管体9,并沿螺旋叶片16在管体9内流动,使原油与管体9的内壁均匀接触,防止原油中部分区域受热不均导致凝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原油集输管道电磁加热管,包括管体(9),其特征在于:所述管体(9)的外表面一侧套设有两个环形板(13),所述环形板(13)靠近管体(9)的一侧与管体(9)焊接,所述管体(9)的两侧设有两个弧形板(5),所述弧形板(5)靠近管体(9)的一侧安装有加热板(6),所述加热板(6)与管体(9)之间设有两个弧形导热块(7),所述管体(9)的两侧焊接有两个限位板(8),所述弧形板(5)靠近管体(9)的一侧焊接有四个壳体(2),所述壳体(2)的内部通过轴承(17)转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的一端贯穿壳体(2),所述螺杆(3)位于壳体(2)外部的一端焊接有转盘(1),所述螺杆(3)位于壳体(2)内部的一侧套设有螺纹套(21),所述螺纹套(21)与螺杆(3)螺纹连接,所述壳体(2)的内部一侧安装有滑轨(19),所述滑轨(19)的内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)靠近螺纹套(21)的一侧与螺纹套(21)焊接,所述壳体(2)的内部一侧设有卡块(12),所述螺纹套(21)靠近卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢元文马成铭金鑫李玉久子马协磊吴静
申请(专利权)人:卢元文
类型:新型
国别省市:

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