一种彩印覆膜铁罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种彩印覆膜铁罐，涉及覆膜铁罐领域。该彩印覆膜铁罐包括铁罐主体，铁罐主体的内部设有内腔，铁罐主体的顶部设有圆形开口，铁罐主体的内腔顶壁固定连接有内筒，内筒固定在铁罐主体的圆形开口的底部，内筒的底部开设有排放口，内筒的内腔底壁固定连接有橡胶密封垫，内筒内活动卡接有盛放盒，盛放盒的顶部固定连接有定位环，铁罐主体的顶部固定连接有四组限位杆，定位环的上表面开设有四组限位插孔。该彩印覆膜铁罐设置的铁罐主体可以用来盛放油漆，也便于利用设置的盛放盒对铁罐主体的开口处进行密封，并且密封效果好，而且铁罐主体的盛放盒可以用来盛取定量的铁罐主体的油漆进行使用。体的油漆进行使用。体的油漆进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印覆膜铁罐


[0001]本技术涉及覆膜铁罐
，具体为一种彩印覆膜铁罐。

技术介绍

[0002]覆膜铁是一种将塑料薄膜通过热熔或粘合法复合在金属基板表面的新型复合材料，兼具塑料薄膜和金属板材的双重特性，与传统的镀锡钢板包装材料相比，覆膜铁具有生产绿色环保，无废液、废气排放，不含双酚A、三聚氰胺等有害物质的优点，因此金属包装行业广泛采用覆膜铁作为金属包装材料。
[0003]现有的彩印覆膜铁罐具有多种用途，目前用于装油漆的彩印覆膜铁罐，在进行使用时，当使用者需要进行补漆操作时，还需要另外的盛放油漆的容器，来接取彩印覆膜铁罐内的油漆进行补漆操作，这样使得彩印覆膜铁罐的功能性差，一般排放口较小，没有容器就会导致补漆操作不便，针对现有技术的不足，本技术公开了一种彩印覆膜铁罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种彩印覆膜铁罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种彩印覆膜铁罐，包括铁罐主体，所述铁罐主体的内部设有内腔，所述铁罐主体的顶部设有圆形开口，所述铁罐主体的内腔顶壁固定连接有内筒，所述内筒固定在铁罐主体的圆形开口的底部，所述内筒的底部开设有排放口，所述内筒的内腔底壁固定连接有橡胶密封垫，所述内筒内活动卡接有盛放盒，所述盛放盒的顶部固定连接有定位环，所述铁罐主体的顶部固定连接有四组限位杆，所述定位环的上表面开设有四组限位插孔，所述限位杆活动插接在限位插孔内，所述铁罐主体的顶部固定连接有中空盒体，所述中空盒体的内部设有内腔，所述中空盒体的内腔中固定连接有两组固定圆杆，两组所述固定圆杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有弹簧，所述滑动块的另一侧固定连接有两组锁紧杆，所述定位环的侧面开设有两组锁紧孔，所述锁紧杆穿过中空盒体并活动插接在锁紧孔内。
[0008]优选的，四组所述限位杆在铁罐主体的顶部呈环形阵列分布，四组所述限位插孔在定位环上呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述滑动块的侧部上开设有两组与固定圆杆相对应的圆孔。
[0010]优选的，所述橡胶密封垫被夹紧在内筒和盛放盒底壁之间，所述橡胶密封垫呈圆环形。
[0011]优选的，所述弹簧远离滑动块的一端与中空盒体的内腔相抵，且所述弹簧处于压缩状态。
[0012]优选的，所述滑动块的顶部固定连接有把手，所述中空盒体的顶部开设有滑槽，所述把手滑动连接在滑槽内。
[0013]本技术公开了一种彩印覆膜铁罐，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该彩印覆膜铁罐，设置的铁罐主体可以用来盛放油漆，也便于利用设置的盛放盒对铁罐主体的开口处进行密封，并且密封效果好，而且铁罐主体的盛放盒可以用来盛取定量的铁罐主体的油漆进行使用，从而方便使用者蘸取少量油漆进行补漆操作，无需使用另外的工具，盛放盒内盛取油漆后，可便于将盛放盒进行固定在铁罐主体的顶部，使用方便，因此能够便于使用者工作，满足使用需求。
[0015]2、该彩印覆膜铁罐，设置的四组限位杆和限位插孔的配合，可以使得限位杆对定位环提供侧向支撑，保证定位环稳定的固定在铁罐主体的上方，并使得盛放盒稳定的卡接在内筒内，保证橡胶密封垫的受力均匀，使得接口处密封性好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术盛放盒的安装图；
[0018]图3为本技术中空盒体的剖视图；
[0019]图4为本技术滑动块的结构图。
[0020]图中：1、铁罐主体；2、内筒；201、排放口；3、橡胶密封垫；4、盛放盒；5、定位环；6、限位杆；7、限位插孔；8、中空盒体；801、滑槽；9、固定圆杆；10、滑动块；11、弹簧；12、锁紧杆；13、把手；14、锁紧孔。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开一种彩印覆膜铁罐，如图1
‑
4所示，包括铁罐主体1，铁罐主体1的内部设有内腔，铁罐主体1的顶部设有圆形开口，铁罐主体1的内腔顶壁固定连接有内筒2，内筒2固定在铁罐主体1的圆形开口的底部，内筒2的底部开设有排放口201，内筒2的内腔底壁固定连接有橡胶密封垫3，内筒2内活动卡接有盛放盒4，盛放盒4的顶部固定连接有定位环5，铁罐主体1的顶部固定连接有四组限位杆6，定位环5的上表面开设有四组限位插孔7，限位杆6活动插接在限位插孔7内，铁罐主体1的顶部固定连接有中空盒体8，中空盒体8的内部设有内腔，中空盒体8的内腔中固定连接有两组固定圆杆9，两组固定圆杆9上滑动连接有滑动块10，滑动块10的一侧固定连接有弹簧11，滑动块10的另一侧固定连接有两组锁紧杆12，定位环5的侧面开设有两组锁紧孔14，锁紧杆12穿过中空盒体8并活动插接在锁紧孔14内，设置的铁罐主体1可以用来盛放油漆，也便于利用设置的盛放盒4对铁罐主体1的开口处进行密封，并且密封效果好，而且铁罐主体1的盛放盒4可以用来盛取定量的铁罐主体1的油漆进行使用，从而方便使用者蘸取少量油漆进行补漆操作，无需使用另外的工具，盛放盒4内盛取油漆后，可便于将盛放盒4进行固定在铁罐主体1的顶部，使用方便，因此能够便于使用者工作，满足使用需求。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，四组限位杆6在铁罐主体1的顶部呈环形阵列分布，四组限位插孔7在定位环5上呈环形阵列分布，设置的四组限位杆6和限位插孔7的配合，可以使得限位杆6对定位环5提供侧向支撑，保证定位环5稳定的固定在铁罐主体1的
上方，并使得盛放盒4稳定的卡接在内筒2内，保证橡胶密封垫3的受力均匀，使得接口处密封性好。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，滑动块10的侧部上开设有两组与固定圆杆9相对应的圆孔，设置的滑动块10可稳定的沿着固定圆杆9滑动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，橡胶密封垫3被夹紧在内筒2和盛放盒4底壁之间，橡胶密封垫3呈圆环形，设置的橡胶密封垫3能够挤压变形，增加接口处密封性。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，弹簧11远离滑动块10的一端与中空盒体8的内腔相抵，且弹簧11处于压缩状态，设置的弹簧11可保证在拉动滑动块10后松手时，滑动块10能够复位。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，滑动块10的顶部固定连接有把手13，中空盒体8的顶部开设有滑槽801，把手13滑动连接在滑槽801内，设置的把手13便于使用者拉动滑动块10。
[0027]本技术在使用时，设置的铁罐主体1可以用来盛放油漆，也便于利用设置的盛放盒4对铁罐主体1的开口处进行密封，并且密封效果好，而且铁罐主体1的盛放盒4可以用来盛取定量的铁罐主体1的油漆进行使用，从而方便使用者蘸取少量油漆进行补漆操作，无需使用另外的工具，盛放盒4内盛取油漆后，可便于将盛放盒4进行固定在铁罐主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印覆膜铁罐，包括铁罐主体(1)，其特征在于：所述铁罐主体(1)的内部设有内腔，所述铁罐主体(1)的顶部设有圆形开口，所述铁罐主体(1)的内腔顶壁固定连接有内筒(2)，所述内筒(2)固定在铁罐主体(1)的圆形开口的底部，所述内筒(2)的底部开设有排放口(201)，所述内筒(2)的内腔底壁固定连接有橡胶密封垫(3)，所述内筒(2)内活动卡接有盛放盒(4)，所述盛放盒(4)的顶部固定连接有定位环(5)，所述铁罐主体(1)的顶部固定连接有四组限位杆(6)，所述定位环(5)的上表面开设有四组限位插孔(7)，所述限位杆(6)活动插接在限位插孔(7)内，所述铁罐主体(1)的顶部固定连接有中空盒体(8)，所述中空盒体(8)的内部设有内腔，所述中空盒体(8)的内腔中固定连接有两组固定圆杆(9)，两组所述固定圆杆(9)上滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的一侧固定连接有弹簧(11)，所述滑动块(10)的另一侧固定连接有两组锁紧杆(12)，所述定位环(5)的侧面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健宇，
申请(专利权)人：广州市海量金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：