一种三向安装三向插拔大电流冲压端子制造技术

技术编号:30152481 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-25 15:01
本实用新型专利技术提供的一种三向安装三向插拔大电流冲压端子,包括方形的外壳、弹片以及插片,所述外壳的一边向外延伸设有连接部,所述外壳的其它三边在同一水平面上均设有一卡位槽,所述弹片卡合设于所述卡位槽内,所述插片的一端插接于所述弹片上,所述弹片上设有接触条和定位凸点,所述定位凸点和所述缓冲区域可以更好的夹持所述插片防止晃动,所述接触条上设有波浪形的凸起部作为缓冲区域,所述接触条的凸起部交叉设置使得弹片与插片和外壳的基础更充分,电阻更小载流更大,所述弹片上还设有翻折的第一耳部和第二耳部使得所述弹片与所述外壳的卡合更稳定。所述外壳的卡合更稳定。所述外壳的卡合更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种三向安装三向插拔大电流冲压端子


[0001]本技术涉及大电流连接端子领域,尤其涉及一种用于连接器中的三向安装三向插拔大电流冲压端子。

技术介绍

[0002]高压大电流连接端子是应用于乘用电动汽车电源分配单元中的重要电路元件,其对乘用电动汽车的电路性能具有重要影响。
[0003]市面上现有的大电流冲压端子中的插片需要插入的深度很深才能完全接触弹片,不利于连接器设计;现有的弹片力臂也无法设计得太长,存在导致插拔困难,插拔卡顿,不顺畅的问题,并且现有的弹片对插片无限位管控,插片在偏移情况下,弹片极易受力过大屈服失效;现有的弹片还需要随模具压铆,效率低,模具难度大;并且现有的弹片与外壳需要在模具上组装存在缝隙精度不高无法电镀上保护层,对整体电阻不利。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有大电流冲压端子存在的问题,提供一种三向安装三向插拔大电流冲压端子,弹片调整不同的安装方向都能与外壳正常安装,实现多向插拔功能,且每向插拔的插拔力、电阻均能一致,实际应用场景非常广泛;弹片通过接触条的交叉设计,使得弹片与插片及外壳的接触更充分,电阻更小载流更大,插片无需插入最底部也能完成接触,结构更加紧凑;弹片上还设计有定位点和缓冲带,使得插拔更顺畅且可限位插片在接触过程偏移和偏转,防止弹片过压屈服,该大电流冲压端子的抗振动性更强。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供的一种三向安装三向插拔大电流冲压端子,包括方形的外壳、弹片以及插片,所述外壳的一边向外延伸设有连接部,所述外壳的其它三边在同一水平面上均设有一卡位槽,所述弹片卡合设于所述卡位槽内,所述插片的一端插接于所述弹片上。
[0006]进一步的,所述弹片的形状为具有U形槽的U型,所述插片插接于所述U形槽内。
[0007]进一步的,所述U形槽的两侧壁面上对称设有空槽,所述空槽内沿所述插片的插接方向间隔设有多个弹性的接触条,所述插片的外表面与所述接触条抵接。
[0008]进一步的,所述接触条的一端均设有波浪形的凸起部,所述插片的外表面与所述凸起部抵接。
[0009]进一步的,相邻所述接触条中的所述凸起部在所述U形槽内呈前后交叉分布。
[0010]进一步的,所述U形槽的两侧壁面的前端和/或后端均设有至少一个定位凸点,所述插片的外表面与所述定位凸点抵接。
[0011]进一步的,所述弹片的U形开口端两外侧对称设有翻折的第一耳部,与所述U形开口端相邻的其中一端两外侧对称设有翻折的第二耳部。
[0012]进一步的,所述外壳的上下端均对应设有定位孔。
[0013]进一步的,所述连接部为扁平状。
[0014]进一步的,所述连接部的游离末端设有压接槽的压接部。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术中的三向安装三向插拔大电流冲压端子,弹片调整不同的安装方向都能与外壳正常安装,实现多向插拔功能,且每向插拔的插拔力、电阻均能一致,实际应用场景非常广泛;弹片通过接触条的交叉设计,使得弹片与插片及外壳的接触更充分,电阻更小载流更大,插片无需插入最底部也能完成接触,结构更加紧凑;弹片上还设计有定位点和缓冲带,使得插拔更顺畅且可限位插片在接触过程偏移和偏转,防止弹片过压屈服,该大电流冲压端子的抗振动性更强。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0019]图1为本技术中的弹片结构示意图;
[0020]图2为实施例1中的外壳结构示意图;
[0021]图3为实施例1中的弹片安装示意图;
[0022]图4为实施例1中的插片插入示意图;
[0023]图5为实施例2中的外壳结构示意图;
[0024]图6为实施例2中的弹片安装示意图;
[0025]图7为实施例2中的插片插入示意图。
[0026]其中:1、外壳;11、连接部;12、定位孔;13、卡位槽;2、弹片;3、插片;4、接触片;41、波浪形凸起部;42、插片接触点;5、定位凸点;61、第一耳部;62、第二耳部。
具体实施方式
[0027]为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
,下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明;需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系未给予附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1

4所示,一种三向安装三向插拔大电流冲压端子,包括方形的外壳、弹片以及插片,外壳的一边向外延伸设有连接部,外壳的其它三边在同一水平面上均设有一卡位槽,弹片卡合设于卡位槽内,插片的一端插接于弹片上,弹片与外壳通过卡合的方式固定,
即使弹片调整安装方向也都能够与外壳正常卡合安装,在三个不同方向均能实现插拔,且每向的插拔力、电阻均能保持一致,在实际使用中非常的方便。
[0031]具体的,弹片的形状为具有U形槽的U型,弹片固定在外壳内之后,插片插接于弹片的U形槽内,由于外壳在三个不同方向均设有卡合弹片的卡合槽,故插片也可以根据实际应用的需要实现三个不同方向的插拔。
[0032]具体的,U形槽的两侧壁面上对称设有空槽,空槽内沿插片的插接方向间隔设有多个弹性的接触条,插片的外表面与接触条抵接,插片与弹片通过插片接触点进行接触,由于弹片上设有多个接触条,故弹片上也存在多个插片接触点与插片接触。
[0033]具体的,接触条的一端均设有波浪形的凸起部,插片的外表面与凸起部抵接,插入插片后波浪形的凸起部会受力变形形成缓冲区域,通过上下两排变形缓冲区域的最高点对插片的弹性夹持了可以限制插片上下过度偏移,使插片保持稳定,并且波浪形的凸起缓冲区域还能使插片的插拔更顺畅。
[0034]具体的,相邻接触条中的凸起部在U形槽内呈前后交叉分布,使得结构更紧凑,插片无需插入最底部也可完成接触,接触条的交叉设计还能使弹片与插片以及弹片与外壳的接触更加充分,电阻更小,载流更大。
[0035]具体的,弹片U形槽的两侧壁面的前端和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向安装三向插拔大电流冲压端子,其特征在于:包括方形的外壳、弹片以及插片,所述外壳的一边向外延伸设有连接部,所述外壳的其它三边在同一水平面上均设有一卡位槽,所述弹片卡合设于所述卡位槽内,所述插片的一端插接于所述弹片上。2.根据权利要求1所述的三向安装三向插拔大电流冲压端子,其特征在于:所述弹片的形状为具有U形槽的U型,所述插片插接于所述U形槽内。3.根据权利要求2所述的三向安装三向插拔大电流冲压端子,其特征在于:所述U形槽的两侧壁面上对称设有空槽,所述空槽内沿所述插片的插接方向间隔设有多个弹性的接触条,所述插片的外表面与所述接触条抵接。4.根据权利要求3所述的三向安装三向插拔大电流冲压端子,其特征在于:所述接触条的一端均设有波浪形的凸起部,所述插片的外表面与所述凸起部抵接。5.根据权利要求4所述的三向安装三向插拔大电流...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冠琦刘泽标林国军
申请(专利权)人:深圳巴斯巴科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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