本实用新型专利技术公开了一种可控制液位高度的阀门,包括阀体组件、阀盖组件和阀芯组件;阀体组件包括阀体,阀腔,第一液管接头,第二液管接头和第一法兰盘;阀盖组件包括阀盖,第二法兰盘,第一筒体,支撑柱和第二筒体,第一筒体的外部两侧均固定有活接销支架,活接销和活接螺栓,活接螺栓固定有压料盖,第一筒体内设有填料腔,压料盖的底部设有凸起筒;阀芯组件包括闸板,闸板的顶部连接有依次贯穿填料腔、压料盖和第二筒体的阀杆,阀杆的外侧螺纹连接有阀杆螺母,阀杆螺母固定于第二筒体内,闸板的下部设有板体部,闸板上开设有通孔。本实用新型专利技术的阀门可以控制管道内液位高度,达到理想的自回流的量,液位高度超过闸板限定高度则发生溢流。流。流。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制液位高度的阀门
[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种可控制液位高度的阀门。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。然而,在现实的化工生产过程中,阀门的应用无法很好地控制管道内的液位,液体相自回流不好控制,需要额外添加控制液位的设备,造成设备成本较高且不易于操作,为此,提出一种可控制液位高度的阀门。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可控制液位高度的阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可控制液位高度的阀门,包括阀体组件、阀盖组件和阀芯组件;
[0006]所述阀体组件包括阀体,所述阀体内设有阀腔,所述阀体的两侧分别一体成型有第一液管接头和第二液管接头,所述阀体的底部设有与阀腔相连通的半球形腔,所述阀体的顶部一体成型有第一法兰盘;
[0007]所述阀盖组件包括阀盖,所述阀盖的底部设有与第一法兰盘法兰连接的第二法兰盘,所述阀盖的顶部一体成型有第一筒体,所述第一筒体的外侧固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有第二筒体,所述第一筒体的外部两侧均固定有活接销支架,所述活接销支架固定有活接销,所述活接销销接有活接螺栓,所述活接螺栓固定有压料盖,所述第一筒体内设有填料腔,所述压料盖的底部设有插入于填料腔内的凸起筒;所述阀芯组件包括位于第一液管接头和第二液管接头之间的闸板,所述闸板的顶部连接有依次贯穿填料腔、压料盖和第二筒体的阀杆,所述阀杆的外侧螺纹连接有阀杆螺母,所述阀杆螺母固定于第二筒体内,所述闸板的下部设有板体部,所述闸板位于板体部的上部开设有通孔。
[0008]作为优选,上述所述闸板的顶部开设有阀杆连接卡槽,所述阀杆的底部卡入于阀杆连接卡槽内,所述阀杆的上下两部分别为螺纹段和表面光滑的直杆段。
[0009]作为优选,上述所述第一液管接头和第二液管接头位于阀腔的一侧分别卡入有与闸板外侧紧密贴合的第一密封圈和第二密封圈。
[0010]作为优选,上述所述第一密封圈远离闸板的一侧连接有平垫片,所述平垫片内侧设有波形垫圈。
[0011]作为优选,上述所述阀腔内壁两侧均固定有滑轨,所述闸板的两边侧均开设有滑槽,所述滑轨滑动连接于滑槽内。
[0012]作为优选,上述所述闸板的底部设有限位槽,所述半球形腔内壁两侧均固定有限位凸起,所述限位凸起插入于限位槽内。
[0013]作为优选,上述所述阀杆螺母的底部设有插入于第二筒体底部的限位凸起,所述阀杆螺母的顶部套接有六角手轮,所述六角手轮的上部设有与阀杆螺母螺纹连接的圆螺母。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的阀门通过第一液管接头和第二液管接头将该阀门安装在酸相出料管线的管道上,通过阀杆控制闸板移动,调整通孔位置高度,可以控制管道内液位高度,达到理想自回流的量,液位高度超过通孔底部位置时,再溢流出去,通过该阀门可以方便控制液体相向回流。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的立体切面结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧面剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的阀体结构示意图;
[0019]图5为本技术的阀盖结构示意图;
[0020]图6为本技术的压料盖结构示意图;
[0021]图7为本技术的闸板结构示意图;
[0022]图8为本技术的平垫片结构示意图;
[0023]图9为本技术的波形垫圈结构示意图。
[0024]图中:1
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阀体组件;2
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阀盖组件;3
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阀芯组件;4
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阀体;5
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阀腔;6
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第一液管接头;7
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第二液管接头;8
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滑轨;9
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第一法兰盘;10
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阀盖;11
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第二法兰盘;12
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第一筒体;13
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支撑柱;14
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第二筒体;15
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活接销支架;16
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填料腔;17
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活接螺栓;18
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压料盖;19
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阀杆螺母;20
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限位凸起;21
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圆螺母;22
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阀杆;23
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六角手轮;24
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闸板;25
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平垫片;26
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第一密封圈;27
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第二密封圈;28
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半球形腔;29
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限位凸起;30
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凸起筒;31
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波形垫圈;32
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板体部;33
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通孔;34
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滑槽;35
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限位槽;36
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阀杆连接卡槽;37
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活接销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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9,本技术提供一种技术方案:一种可控制液位高度的阀门,包括阀体组件1、阀盖组件2和阀芯组件3;阀体组件1包括阀体4,阀体4内设有阀腔5,阀体4的两侧分别一体成型有第一液管接头6和第二液管接头7,阀体4的底部设有与阀腔5相连通的半球形腔28,阀体4的顶部一体成型有第一法兰盘9;阀盖组件2包括阀盖10,阀盖10的底部设有与第一法兰盘9法兰连接的第二法兰盘11,阀盖10的顶部一体成型有第一筒体12,第一筒体12的外侧固定有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定有第二筒体14,第一筒体12的外部两侧均固定有活接销支架15,活接销支架15固定有活接销37,活接销37销接有活接螺栓17,活接螺栓17固定有压料盖18,第一筒体12内设有填料腔16,压料盖18的底部设有插入于填料腔
16内的凸起筒30;阀芯组件3包括位于第一液管接头6和第二液管接头7之间的闸板24,闸板24的顶部连接有依次贯穿填料腔16、压料盖18和第二筒体14的阀杆22,阀杆22的外侧螺纹连接有阀杆螺母19,阀杆螺母19固定于第二筒体14内,闸板24的下部设有板体部32,闸板24位于板体部32的上部开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制液位高度的阀门,其特征在于,包括阀体组件、阀盖组件和阀芯组件;所述阀体组件包括阀体,所述阀体内设有阀腔,所述阀体的两侧分别一体成型有第一液管接头和第二液管接头,所述阀体的底部设有与阀腔相连通的半球形腔,所述阀体的顶部一体成型有第一法兰盘;所述阀盖组件包括阀盖,所述阀盖的底部设有与第一法兰盘法兰连接的第二法兰盘,所述阀盖的顶部一体成型有第一筒体,所述第一筒体的外侧固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有第二筒体,所述第一筒体的外部两侧均固定有活接销支架,所述活接销支架固定有活接销,所述活接销销接有活接螺栓,所述活接螺栓固定有压料盖,所述第一筒体内设有填料腔,所述压料盖的底部设有插入于填料腔内的凸起筒;所述阀芯组件包括位于第一液管接头和第二液管接头之间的闸板,所述闸板的顶部连接有依次贯穿填料腔、压料盖和第二筒体的阀杆,所述阀杆的外侧螺纹连接有阀杆螺母,所述阀杆螺母固定于第二筒体内,所述闸板的下部设有板体部,所述闸板位于板体部的上部开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种可控制液位高度的阀门,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:林帆,葛天权,马伟文,胡永斌,胡小群,吴韩敏,
申请(专利权)人:永康市良工阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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