本实用新型专利技术提供一种A/O工艺污水处理装置，涉及污水处理领域。该A/O工艺污水处理装置，包括污水处理机箱，污水处理机箱的上端开设有水解酸化菌槽孔，水解酸化菌槽孔的左端开设有反硝化脱氮槽孔，反硝化脱氮槽孔远离水解酸化菌槽孔的一端开设有接触氧化槽孔，接触氧化槽孔远离反硝化脱氮槽孔的一端开设有成品收纳槽孔，污水处理机箱的右端安装有污水进水管道，污水处理机箱远离污水进水管道的一端安装有出水工作管道，水解酸化菌槽孔的上端安装有水解酸化菌装置。该A/O工艺污水处理装置，在A池内大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解废水中有机物，把难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水的可生化性。提高废水的可生化性。提高废水的可生化性。
【技术实现步骤摘要】
一种A/O工艺污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种A/O工艺污水处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]目前现有的污水处理装置，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此专利技术一种A/O工艺污水处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种A/O工艺污水处理装置，在A池内大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解废水中有机物，把难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水的可生化性，同时进行反硝化脱氮。O池采用接触氧化工艺，处理效率高，能耗少；SVI值较低，污泥易于沉淀，不发生污泥膨胀现象；易于维护管理，运行稳定，处理水质好的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种A/O工艺污水处理装置，包括污水处理机箱，所述污水处理机箱的上端开设有水解酸化菌槽孔，所述水解酸化菌槽孔的左端开设有反硝化脱氮槽孔，所述反硝化脱氮槽孔远离水解酸化菌槽孔的一端开设有接触氧化槽孔，所述接触氧化槽孔远离反硝化脱氮槽孔的一端开设有成品收纳槽孔，所述污水处理机箱的右端安装有污水进水管道，所述污水处理机箱远离污水进水管道的一端安装有出水工作管道，所述水解酸化菌槽孔的上端安装有水解酸化菌装置，所述反硝化脱氮槽孔的上端安装有反硝化脱氮装置，所述接触氧化槽孔的上端安装有接触氧化装置，所述污水处理机箱的上端开设有三组过水工作通孔，每组过水工作通孔的下端均开设有定位固定卡槽，每组过水工作通孔的内部均安装有限位固定挡板，每组限位固定挡板的上端均安装有手动固定拉块。
[0008]进一步，所述污水处理机箱的右端开设有一号定位通孔，且一号定位通孔与污水进水管道设置为相匹配。
[0009]进一步，所述污水处理机箱的左端开设有二号定位通孔，且二号定位通孔与出水工作管道设置为相匹配。
[0010]进一步，每组限位固定挡板均安装在对应的过水工作通孔的内部，且每组限位固定挡板均与对应的过水工作通孔设置为相匹配。
[0011]进一步，每组限位固定挡板的底端均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组限位固定挡板的底端均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
[0012]进一步，所述接触氧化装置的一端位于接触氧化槽孔的内部，且接触氧化装置的一端的长度与接触氧化槽孔的深度设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种A/O工艺污水处理装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该A/O工艺污水处理装置，在A池内大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解废水中有机物，把难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水的可生化性，同时进行反硝化脱氮。O池采用接触氧化工艺，处理效率高，能耗少；SVI值较低，污泥易于沉淀，不发生污泥膨胀现象；易于维护管理，运行稳定，处理水质好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1污水处理机箱、2水解酸化菌槽孔、3反硝化脱氮槽孔、4接触氧化槽孔、5成品收纳槽孔、6污水进水管道、7出水工作管道、8水解酸化菌装置、9反硝化脱氮装置、10接触氧化装置、11过水工作通孔、12定位固定卡槽、13限位固定挡板、14手动固定拉块。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种A/O工艺污水处理装置，如图1
‑
3所示，包括污水处理机箱1，污水处理机箱1的上端开设有水解酸化菌槽孔2，水解酸化菌槽孔2的左端开设有反硝化脱氮槽孔3，反硝化脱氮槽孔3远离水解酸化菌槽孔2的一端开设有接触氧化槽孔4，接触氧化槽孔4远离反硝化脱氮槽孔3的一端开设有成品收纳槽孔5，污水处理机箱1的右端安装有污水进水管道6，污水处理机箱1远离污水进水管道6的一端安装有出水工作管道7，水解酸化菌槽孔2的上端安装有水解酸化菌装置8，反硝化脱氮槽孔3的上端安装有反硝化脱氮装置9，接触氧化槽孔4的上端安装有接触氧化装置10，污水处理机箱1的上端开设有三组过水工作通孔11，每组过水工作通孔11的下端均开设有定位固定卡槽12，每组过水工作通孔11的内部均安装有限位固定挡板13，每组限位固定挡板13的上端均安装有手动固定拉块14，污水处理机箱1的右端开设有一号定位通孔，且一号定位通孔与污水进水管道6设置为相匹配，污水处理机箱1的左端开设有二号定位通孔，且二号定位通孔与出水工作管道7设置为相匹配，每组限位固定挡板13均安装在对应的过水工作通孔11的内部，且每组限位固定挡板13均与对应的过水工作通孔11设置为相匹配，每组限位固定挡板13的底端均安装在对应的定位固定卡槽12的内部，且每组限位固定挡板13的底端均与对应的定位固定卡槽12设置为相匹配，接触氧化装置10的一端位于接触氧化槽孔4的内部，且接触氧化装置10的一端的长度与接触氧化槽孔4的深度设置为相匹配，该A/O工艺污水处理装置，在A池内大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解废水中有机物，把难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水的可生化性，同时进行反硝化脱氮。O池采用接触氧化工艺，处理效率高，能耗少；SVI值较低，污泥易于沉淀，不发生污泥膨胀现象；易于维护管理，运行稳定，处理水质好。
[0021]工作原理：使用时，污水从污水进水管道6进入到水解酸化菌槽孔2的内部，然后启
动水解酸化菌装置8，进行水解酸化菌工作，然后拉动手动固定拉块14带动限位固定挡板13在过水工作通孔11的内部滑动，且带动限位固定挡板13的一端脱离定位固定卡槽12的内部，处理好的污水进入到反硝化脱氮槽孔3的内部，启动反硝化脱氮装置9，进行反硝化脱氮工作，然后处理好的污水进入到接触氧化槽孔4的内部，启动接触氧化装置10，进行接触氧化工作，然后处理好的水进入到成品收纳槽孔5的内部，通过出水工作管道7排出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种A/O工艺污水处理装置，包括污水处理机箱(1)，其特征在于：所述污水处理机箱(1)的上端开设有水解酸化菌槽孔(2)，所述水解酸化菌槽孔(2)的左端开设有反硝化脱氮槽孔(3)，所述反硝化脱氮槽孔(3)远离水解酸化菌槽孔(2)的一端开设有接触氧化槽孔(4)，所述接触氧化槽孔(4)远离反硝化脱氮槽孔(3)的一端开设有成品收纳槽孔(5)，所述污水处理机箱(1)的右端安装有污水进水管道(6)，所述污水处理机箱(1)远离污水进水管道(6)的一端安装有出水工作管道(7)，所述水解酸化菌槽孔(2)的上端安装有水解酸化菌装置(8)，所述反硝化脱氮槽孔(3)的上端安装有反硝化脱氮装置(9)，所述接触氧化槽孔(4)的上端安装有接触氧化装置(10)，所述污水处理机箱(1)的上端开设有三组过水工作通孔(11)，每组过水工作通孔(11)的下端均开设有定位固定卡槽(12)，每组过水工作通孔(11)的内部均安装有限位固定挡板(13)，每组限位固定挡板(13)的上端均安装有手动固定拉块(14)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，丁喜，
申请(专利权)人：无锡利格蒙特钢构制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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