一种便于安装的固定式气体变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及固定式气体变送器技术领域，且公开了一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述安装仓的顶部固定连接有固定式气体变送器本体。该便于安装的固定式气体变送器，通过转动转动仓，使螺纹环转动，从而使螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，进而带动挤压环上下移动，当挤压环向上移动时，可使受力板不再受到挤压环的挤压，然后工作人员可用力向上抽取安装仓，使挤压板被限位环进行挤压，因为限位环的外周壁为斜面，且挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状，从而使挤压板受力会翻转，使挤压板不再对限位环进行阻挡。使挤压板不再对限位环进行阻挡。使挤压板不再对限位环进行阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的固定式气体变送器


[0001]本技术涉及固定式气体变送器
，具体为一种便于安装的固定式气体变送器。

技术介绍

[0002]气体变送器采用了先进的集成电路技术、国际标准智能化技术水准设计技术及专有数字和模拟混合通讯技术而设计的，智能气体变送器技术先进、性能卓越和稳定性高，具有通讯和自诊断功能。
[0003]典型的智能化现场监测仪表的先进性能得到了充分的展现，极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性的要求，广泛应用于石油、化工、冶金、炼化、燃气输配和生化医药等行业，目前市面上固定式气体变送器在安装的时候都是通过螺栓进行安装的，在后期对其进行拆卸时很是麻烦，不便于维护，故提出一种便于安装的固定式气体变送器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的固定式气体变送器，具备便于维护的优点，解决了目前市面上固定式气体变送器在安装的时候都是通过螺栓进行安装的，在后期对其进行拆卸时很是麻烦，不便于维护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述安装仓的顶部固定连接有固定式气体变送器本体，所述安装仓的内顶壁固定连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定连接有金属板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有复位弹簧，所述安装板的顶部固定连接有位于安装仓内的插入杆，所述金属板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至插入杆内部的限位块，所述插入杆的外周壁固定连接有限位环，所述安装仓的外周壁开设有螺纹槽，所述转动仓的内周壁固定连接有螺纹环，所述转动仓的内周壁固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有挤压环，所述安装仓的内周壁固定连接有数量为三个的U型连接架，三个所述U型连接架的内部均铰接有挤压板，所述挤压板远离插入杆的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓外侧的连接板，所述连接板的顶部固定连接有受力板。
[0008]优选的，所述安装仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，所述转动仓的形状为一个内部镂空的圆柱体。
[0009]优选的，所述转动仓的顶部和底部均开设有与安装仓相适配的圆形通孔，所述限位块的形状为一个矩形。
[0010]优选的，所述插入杆的顶部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位环的外周
壁为斜面。
[0011]优选的，所述螺纹环的内周壁为螺纹，且内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述挤压环的外周壁为斜面。
[0012]优选的，三个所述U型连接架位于同一水平面且呈圆形等角度分布，所述挤压板的形状为一个L字形，所述挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状。
[0013]优选的，所述受力板的顶部为圆弧状，所述安装仓的外周壁开设有数量为三个且分别与三个连接板相适配的矩形通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的固定式气体变送器，具备以下有益效果：
[0016]1、该便于安装的固定式气体变送器，通过转动转动仓，使螺纹环转动，从而使螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，进而带动挤压环上下移动，当挤压环向上移动时，可使受力板不再受到挤压环的挤压，然后工作人员可用力向上抽取安装仓，使挤压板被限位环进行挤压，因为限位环的外周壁为斜面，且挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状，从而使挤压板受力会翻转，使挤压板不再对限位环进行阻挡，然后可使将安装仓抽出，实现对整个装置的快速拆卸，便于后期的维护。
[0017]2、该便于安装的固定式气体变送器，通过将插入杆插入安装仓内，同时使限位块插入限位槽内，用力向下按压安装仓，使复位弹簧被压缩，直到安装仓与安装板的顶部接触，此时挤压板靠近插入杆的一侧位于限位环的底部，然后可反向转动转动仓，使螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而带动挤压环向下移动，使受力板被挤压环进行挤压，进一步的使挤压板翻转，从而挤压板对插入杆进行挤压，使安装仓被固定，同时限位环的设置，防止了安装仓的脱落，配合着复位弹簧的张力，使整个装置安装后更加的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装仓的剖视图；
[0020]图3为本技术插入杆的俯视图。
[0021]图中：1安装板、2安装仓、3转动仓、4固定式气体变送器本体、5伸缩杆、6复位弹簧、7金属板、8连接环、9挤压环、10螺纹环、11螺纹槽、12插入杆、13限位环、14挤压板、15 U型连接架、16连接板、17受力板、18限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有安装仓2，安装仓2的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，安装仓2的外侧
活动安装有转动仓3，转动仓3的形状为一个内部镂空的圆柱体，转动仓3的顶部和底部均开设有与安装仓2相适配的圆形通孔，安装仓2的顶部固定连接有固定式气体变送器本体4，安装仓2的内顶壁固定连接有数量为两个的伸缩杆5，伸缩杆5由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆5的底部固定连接有金属板7，两个伸缩杆5的外侧均套装有复位弹簧6，安装板1的顶部固定连接有位于安装仓2内的插入杆12，金属板7的底部固定连接有一端贯穿并延伸至插入杆12内部的限位块18，限位块18的形状为一个矩形，插入杆12的顶部开设有与限位块18相适配的限位槽，插入杆12的外周壁固定连接有限位环13，限位环13的外周壁为斜面，安装仓2的外周壁开设有螺纹槽11，转动仓3的内周壁固定连接有螺纹环10，螺纹环10的内周壁为螺纹，且内周壁的螺纹与螺纹槽11螺纹连接，转动仓3的内周壁固定连接有连接环8，连接环8的底部固定连接有挤压环9，挤压环9的外周壁为斜面，安装仓2的内周壁固定连接有数量为三个的U型连接架15，三个U型连接架15的内部均铰接有挤压板14，挤压板14远离插入杆12的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓2外侧的连接板16，安装仓2的外周壁开设有数量为三个且分别与三个连接板16相适配的矩形通孔，连接板16的顶部固定连接有受力板17，受力板17的顶部为圆弧状。
[0024]综上所述，该便于安装的固定式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有安装仓(2)，所述安装仓(2)的外侧活动安装有转动仓(3)，所述安装仓(2)的顶部固定连接有固定式气体变送器本体(4)，所述安装仓(2)的内顶壁固定连接有数量为两个的伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的底部固定连接有金属板(7)，两个所述伸缩杆(5)的外侧均套装有复位弹簧(6)，所述安装板(1)的顶部固定连接有位于安装仓(2)内的插入杆(12)，所述金属板(7)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至插入杆(12)内部的限位块(18)，所述插入杆(12)的外周壁固定连接有限位环(13)，所述安装仓(2)的外周壁开设有螺纹槽(11)，所述转动仓(3)的内周壁固定连接有螺纹环(10)，所述转动仓(3)的内周壁固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)的底部固定连接有挤压环(9)，所述安装仓(2)的内周壁固定连接有数量为三个的U型连接架(15)，三个所述U型连接架(15)的内部均铰接有挤压板(14)，所述挤压板(14)远离插入杆(12)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓(2)外侧的连接板(16)，所述连接板(16)的顶部固定连接有受力板(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中美，
申请(专利权)人：南京八环电子有限公司，
类型：新型
国别省市：