一种藏药增白霜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种藏药增白霜及其制备方法，所述藏药增白霜包括药粉和基质，药粉与基质的配比为1:1～1.5；药粉包括光明盐、藏茜草、藏菖蒲、姜黄、乳香、母菊花和积雪草，其质量比为1:1:1:1:1:1:1；所述基质为凡士林；该藏药增白霜的制备方法，包括以下步骤，将光明盐、藏茜草、藏菖蒲、姜黄和乳香分别粗碎过筛，粉碎过筛，混合，得到混合药粉；将基质加热融化，加入混合药粉中，制成软膏；将软膏进行均质、灌装、全检后形成半成品，将半成品包装成成品。本发明专利技术中的藏药美白霜具有营养皮肤，恢复皮肤弹性及光泽，改善暗淡粗糙肌肤，令肌肤美白，淡化色素沉着，袪除妊娠斑和各类色斑的疗效，剂型选用软膏剂，使用方便、安全有效。安全有效。安全有效。

【技术实现步骤摘要】
一种藏药增白霜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及增白霜
，尤其涉及一种藏药增白霜及其制备方法。

技术介绍

[0002]“一白遮百丑”，皮肤白皙是众多女士的追求，美白成为美的一个时尚趋势，因此，针对美白产品广阔的市场，各类美白产品与美白方法层出不穷，化学类美白产品虽有疗效快的优点，但毒副作用明显，且疗效极不稳定。因此，越来越多的美容护肤开始倾向于中医美容，这种传统而健康的美容方式深受大家的青睐。
[0003]具有千年发展历史的传统藏医对各类皮肤疾病方面也有很深入的研究，藏医认为，雀斑和脸颊发黑往往是身体健康欠佳，人体固有的“三因”和脏腑气血失调所致，在藏医古籍文献也有除斑与祛斑类古方和验方，但目前的药方剂型为酥油剂，皮肤吸收缓慢，药味较差，不宜长期保存，使用和携带不便等诸多问题。
[0004]此外，在制备藏药增白霜的过程中，目前采用的破碎机在进行药材粉碎时不能同时对多种不同的药材单独进行粉碎，需依次进行粉碎，粉碎所需时间较长，功耗较大。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藏药增白霜，其特征在于：包括药粉和基质，所述药粉与基质的配比为1:1～1.5；所述药粉包括光明盐、藏茜草、藏菖蒲、姜黄、乳香、母菊花和积雪草，所述光明盐、藏茜草、藏菖蒲、姜黄、乳香、母菊花和积雪草的质量比为1:1:1:1:1:1:1；所述基质为羊毛脂、凡士林、十六醇中的任一种。2.根据权利要求1所述的一种藏药增白霜，其特征在于：所述基质为凡士林；所述药粉与基质的配比为1:1.3。3.如权利要求1或2所述的一种藏药增白霜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将光明盐、藏茜草、藏菖蒲、姜黄、乳香、母菊花和积雪草分别粗碎过筛，得到粗粉；S2：将步骤S1中得到的粗粉分别进一步的粉碎过筛，得到细粉；S3：将步骤S2中得到的细粉进行混合，得到混合药粉；S4：将基质加热融化，加入混合药粉中，制成软膏；S5：将软膏进行均质、灌装得到半成品，检验合格后包装成成品。4.根据权利要求3所述的一种藏药增白霜的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述的粗碎粒度为5～16目，步骤S2中所述的粉碎粒度为100～200目，步骤S3中细粉混合的时间为20～40min，步骤S4中基质加热融化的温度为40～60℃。5.根据权利要求4所述的一种藏药增白霜的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述的粗碎粒度为10目，步骤S2中所述的粉碎粒度为150目，步骤S3中细粉混合的时间为40min；步骤S4中所述的基质为凡士林，基质加热融化的温度为50℃。6.根据权利要求3所述的一种藏药增白霜的制备方法，其特征在于：步骤S1中的粗碎和步骤S2中的粉碎采用两级破碎机同步进行，所述两级破碎机包括外筒(1)，所述外筒(1)的一侧设有总动机箱(2)，所述外筒(1)内从上往下依次设有一级筛板(4)、二级筛板(5)和导料板(6)，所述导料板(6)倾斜设置，所述外筒(1)的侧壁上设有出料口(7)，所述出料口(7)与所述导料板(6)的底部相对应；所述一级筛板(4)、二级筛板(5)与所述外筒(1)的内侧壁滑动连接；所述总动力箱(2)的内侧壁上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端与所述驱动电机(8)的输出端连接，所述第一转轴(9)的另一端贯穿所述外筒(1)的侧壁后与所述外筒(1)远离所述总动力箱(2)的内侧壁转动连接；所述第一转轴(9)位于所述二级筛板(5)的下方，所述一级筛板(4)的下方设有第二转轴(10)，且所述第二转轴(10)位于所述二级筛板(5)的上方，所述第二转轴(10)的一端与所述总动力箱(2)的内侧壁转动连接，所述第二转轴(10)的另一端也与所述外筒(1)远离所述总动力箱(2)的内侧壁转动连接；所述第一转轴(9)与所述第二转轴(10)之间通过第一传动机构传动连接，所述第一传动机构位于所述总动力箱(2)内；所述第一筛板(4)与所述外筒(1)之间围成的区域为粗碎腔(14)，所述第一筛板(4)、第二筛板(5)与所述外筒(1)之间围成的区域为粉碎腔(15)，所述第一筛板(4)上均匀固设有多个粗碎一级隔板(16)，多个所述粗碎一级隔板(16)将所述粗碎腔(14)分隔成多个粗碎室(17)，所述第二筛板(5)上均匀固设有多个粉碎一级隔板(18)，多个所述粉碎一级隔板(18)将所述粉碎腔(15)分隔成多个粉碎室(19)；所述粗碎一级隔板(16)与所述粉碎一级隔板(18)相互对应；每个所述粉碎一级隔板(18)的顶部与所述第一筛板(4)底部之间均垂直固
设有一级波纹板(20)，所述第二转轴(10)贯穿所述一级波纹板(20)；每个所述粗碎室(17)内均设有粗碎二级隔板(21)，所述粗碎二级隔板(21)将所述粗碎室(17)分隔为动力室(22)和物料室(23)，所述粗碎二级隔板(21)固设在所述第一筛板(4)顶部；每个所述粉碎室(19)内均设有粉碎二级隔板(24)，所述粉碎二级隔板(24)将所述粉碎室(19)也分隔为动力室(22)和物料室(23)；所述粗碎二级隔板(21)与所述粉碎二级隔板(24)相互对应；所述粉碎二级隔板(24)的顶部与所述第一筛板(4)底部之间均垂直固设有二级波纹板(25)，所述第二转轴(10)也贯穿所述二级波纹板(25)；所述第一筛板(4)和所述第二筛板(5)与所述动力室(22)相对应的位置处均为实心结构，所述第一筛板(4)和所述第二筛板(5)与所述物料室(23)相对应的位置处均为筛网结构，所述第一筛板(4)的筛网结构筛网目数小于所述第二筛板(5)的筛网结构筛网目数；每个所述动力室(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑德才让，三智才让，才旦多杰，格日多杰，罗柱南杰，拉毛措，关却多杰，久美南杰，叶布英措，索南扎西，
申请(专利权)人：桑德才让，
类型：发明
国别省市：