本实用新型专利技术公开了—种保暖棉布加工用表面除尘装置，涉及除尘装置技术领域，为解决现有除尘装置除尘过程比较繁琐，并且风力不够强，除尘效果不好的问题。所述高碳钢支撑柱的下端安装有固定底座，所述固定底座的下端安装有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫设置有两个，一侧所述高碳钢支撑柱的前端安装有控制中心，所述控制中心的前端安装有电子显示屏，所述电子显示屏的下端安装有控制按键，且控制按键设置有九个。九个。九个。
【技术实现步骤摘要】
一种保暖棉布加工用表面除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种保暖棉布加工用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘，按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
[0003]但是，现有除尘装置除尘过程比较繁琐，并且风力不够强，除尘效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种保暖棉布加工用表面除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保暖棉布加工用表面除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有除尘装置除尘过程比较繁琐，并且风力不够强，除尘效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保暖棉布加工用表面除尘装置，包括高碳钢支撑柱，高碳钢支撑柱的下端安装有固定底座，所述固定底座的下端安装有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫设置有两个，一侧所述高碳钢支撑柱的前端安装有控制中心，所述控制中心的前端安装有电子显示屏，所述电子显示屏的下端安装有控制按键，且控制按键设置有九个，所述控制中心的四角均安装有固定铆钉，所述固定铆钉设置有四个，所述高碳钢支撑柱的上端安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板的一侧安装有强力风机，所述太阳能电池板的另一侧安装有进风轮，且进风轮设置有两个，所述太阳能电池板的下端安装有不锈钢框架，所述不锈钢框架的上端安装有传送带。
[0006]优选的，所述进风轮的上端安装有高速电机，且高速电机设置有两个。
[0007]优选的，所述强力风机的前端安装有防护阻尘网，所述强力风机的前端安装有高碳钢轴承，且防护阻尘网设置有四个。
[0008]优选的，所述强力风机的前端安装有电加热片，且电加热片设置有十二个。
[0009]优选的，所述进风轮的外表面安装有集风槽，且集风槽设置有二十个。
[0010]优选的，所述传送带的表面安装有防打滑纹路，且防打滑纹路设置有若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在进风轮的上端安装了两个高速电机，高速电机的设置可以使吹出的风，速度更快，风量更大，达到更好的除尘目的，并且在太阳能电池板的下端安装了传送带，将需要除尘的物料放置在传送带上，通过控制中心开启强力风机与传送带，可以实现自动化除尘，有效的节省了人力，降低了人工成本。
[0013]2、通过在强力风机的前端安装防护阻尘网，强力风机的前端安装高碳钢轴承，防护阻尘网的设置可以在强力风机工作时避免异物进入风机内部，损坏风机，并且在强力风机的前端安装有电加热片，电加热片可以在空气较为潮湿的工作环境中对物料进行除湿，提高产品的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的强力风机局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的进风轮局部结构示意图；
[0017]图中：1、高碳钢支撑柱；2、固定底座；3、橡胶防滑垫；4、控制中心；5、电子显示屏；6、固定铆钉；7、控制按键；8、不锈钢框架；9、传送带；10、防打滑纹路；11、太阳能电池板；12、进风轮；13、高速电机；14、强力风机；15、电加热片；16、高碳钢轴承；17、防护阻尘网； 18、集风槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种保暖棉布加工用表面除尘装置，包括高碳钢支撑柱1，高碳钢支撑柱1的下端安装有固定底座2，所述固定底座2的下端安装有橡胶防滑垫3，且橡胶防滑垫3设置有两个，一侧所述高碳钢支撑柱1的前端安装有控制中心4，所述控制中心4的前端安装有电子显示屏5，所述电子显示屏5的下端安装有控制按键7，且控制按键7设置有九个，所述控制中心4的四角均安装有固定铆钉6，所述固定铆钉6设置有四个，所述高碳钢支撑柱1的上端安装有太阳能电池板11，所述太阳能电池板11的一侧安装有强力风机14，所述太阳能电池板11的另一侧安装有进风轮12，且进风轮12设置有两个，所述太阳能电池板11的下端安装有不锈钢框架8，所述不锈钢框架8的上端安装有传送带9。
[0020]进一步，进风轮12的上端安装有高速电机13，且高速电机13设置有两个，高速电机13的设置可以使吹出的风，速度更快，风量更大，达到更好的除尘目的。
[0021]进一步，强力风机14的前端安装有防护阻尘网17，强力风机14的前端安装有高碳钢轴承16，且防护阻尘网17设置有四个，防护阻尘网17 的设置可以再强力风机14工作时避免异物进入风机内部，损坏风机。
[0022]进一步，强力风机14的前端安装有电加热片15，且电加热片15设置有十二个，电加热片15可以在空气较为潮湿的工作环境中对物料进行除湿，提高产品的合格率。
[0023]进一步，进风轮12的外表面安装有集风槽18，且集风槽18设置有二十个，集风槽18的设置可以在进风轮12旋转起来时捕捉更多的风输入强力风机14。
[0024]进一步，传送带9的表面安装有防打滑纹路10，且防打滑纹路10设置有若干个，防打滑纹路10的设置可以防止物料在传送带9上进行除尘时被风吹下传送带。
[0025]工作原理：使用时，将需要除尘的物料放置在传送带9上，通过控制中心4开启强力
风机14与传送带9，进风轮12开始旋转集风槽18捕捉更多的风吸入，送入强力风机14，进风轮12的上端安装有高速电机13，且高速电机13设置有两个，高速电机13的设置可以使吹出的风，速度更快，风量更大，达到更好的除尘目的，传送带9将物料往前运送，上端的强力风机14对物料进行除尘全程都是机器自动运行，实现自动化除尘，有效的节省了人力，降低了人工成本。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保暖棉布加工用表面除尘装置，包括高碳钢支撑柱(1)，其特征在于：所述高碳钢支撑柱(1)的下端安装有固定底座(2)，所述固定底座(2)的下端安装有橡胶防滑垫(3)，且橡胶防滑垫(3)设置有两个，一侧所述高碳钢支撑柱(1)的前端安装有控制中心(4)，所述控制中心(4)的前端安装有电子显示屏(5)，所述电子显示屏(5)的下端安装有控制按键(7)，且控制按键(7)设置有九个，所述控制中心(4)的四角均安装有固定铆钉(6)，所述固定铆钉(6)设置有四个，所述高碳钢支撑柱(1)的上端安装有太阳能电池板(11)，所述太阳能电池板(11)的一侧安装有强力风机(14)，所述太阳能电池板(11)的另一侧安装有进风轮(12)，且进风轮(12)设置有两个，所述太阳能电池板(11)的下端安装有不锈钢框架(8)，所述不锈钢框架(8)的上端安装有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种保...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志强，杨琪，
申请(专利权)人：荆州市长鹰织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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