气体分散均匀的流化床反应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及流化床领域，公开了一种气体分散均匀的流化床反应炉，包括床体（1），所述床体（1）内部安装有若干换热管，底部安装有气体分布室（2），顶部安装有上封头（3）；在气体分布室（2）内安装有进气管（201）、V型结构的分布板（202）和若干气体出口（204）边缘为锥形结构的气体分布头（203），分布板（202）安装在进气管（201）的上方，气体分布头（203）竖直安装在分布板（202）上。本气体分散均匀的流化床反应炉中，气体分布室内能够安装更多的气体分布头，且气体分布头不易被固体物料堵塞，固体物料与气体物料混合均匀，反应均匀稳定，反应产物中有效成分较高，生产成本较低。生产成本较低。生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
气体分散均匀的流化床反应炉


[0001]本技术涉及流化床领域，特别涉及一种气体分散均匀的流化床反应炉。

技术介绍

[0002]目前，使用亲水性白炭黑制备疏水性白炭黑所使用的流化床反应器，由于结果上存在不合理性，使其反应产物所含的有效成分偏低，导致生产成本偏高，影响经济效益。而流化床的关键部分为床体底部的气体分布器及床体内部的换热装置，前者影响原料气的流化质量，后者将影响反应器的换热效率。
[0003]现在大多数的气体分布器被设计成筛板型等类似结构，这类结构的气体分布器的气体出口容易被床体内的固体物料堵堵塞，气体分布器的气体出口较少，导致固体物料吹散不均匀气体物料进入床体内受阻，气体物料与固体物料之间的反应不均匀，反应不稳定，反应产物中有效成分偏低，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种气体分散均匀的流化床反应炉，气体分布室内能够安装更多的气体分布头，且气体分布头不易被固体物料堵塞，固体物料与气体物料混合均匀，反应均匀稳定，反应产物中有效成分较高，生产成本较低。
[0005]技术方案：本技术提供了一种气体分散均匀的流化床反应炉，包括床体，所述床体内部安装有若干换热管，底部安装有气体分布室，顶部安装有上封头；在所述气体分布室内安装有进气管、V型结构的分布板和若干气体出口边缘为锥形结构的气体分布头，所述分布板安装在所述进气管的上方，所述气体分布头竖直安装在所述分布板上。
[0006]优选地，所述V型结构的夹角α1为100
°<br/>~150
°
。
[0007]优选地，在所述分布板与所述进气管之间还安装有气体加热管。反应时如果需要对气体进行加热，则气体加热管能够将从进气管出来的气体先进行加热后再往上进入到气体分布头内进行分布。
[0008]优选地，所述进气管的出气端开口向下。进气管的出气端开口向下是为了避免气体直接向上喷出气流集中在出气端的上方，周围的气流较少，导致气体分散不均，影响反应均匀性。
[0009]进一步地，在所述进气管的出气端安装有喇叭状气体分散罩。在进气管的出气端安装喇叭状的气体分散罩也是为了使得从进气管的出气端喷出的气体能够更加均匀地向周围分散开来，便于后续气体分布头的均匀分布。
[0010]优选地，所述换热管为U型换热管。
[0011]优选地，所述换热管为指型换热管。
[0012]有益效果：本气体分散均匀的流化床反应炉中，气体分布室内的分布板呈V型结构，与平面结构的分布板相比，V型结构的分布板设计能够有效增加其上安装的气体分布头
的数量，使得气体被分布的更加密布，被分散的固体物料也会被分散的更加均匀。
[0013]另外，分布板上的气体分布头的气体出口边缘设计为锥形结构，这种结构的气体出口能够有效避免床体内的固体物料落下堵塞气体出口，因为物料落下后就会顺着气体出口边缘的锥形斜坡滑落，不会堵塞气体出口。
附图说明
[0014]图1为本技术中气体分散均匀的流化床反应炉的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中安装有气体分布头的V型分布板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行详细的介绍。
[0017]本实施方式提供了一种气体分散均匀的流化床反应炉，如图1和2所示，主要包括床体1，床体1内部安装有换热管，换热管可以选用U型换热管或指型换热管。床体1底部安装有气体分布室2，顶部安装有上封头3，在气体分布室2内安装有进气管201、夹角α1为140
°
的V型结构的分布板202以及若干气体出口204边缘为锥形结构的气体分布头203，分布板202安装在进气管201的上方，气体分布头203竖直安装在分布板202上，进气管201的出气端开口向下，且其出气端安装有喇叭状气体分散罩206，在分布板202与进气管201之间还安装有气体加热管205。
[0018]本实施方式中的气体分散均匀的流化床反应炉的工作原理如下：
[0019]在反应物料进入床体1之前，先经导热油进口5将导热油泵入各换热管，泵入的导热油经导热油进口5后流经换热管4后从导热油出口6泵出。气体物料从进气管201通入，经出气端的气体分散罩206后向上经气体加热管205加热，加热后的气体物料再向上进入气体分布头203，经气体出口204喷出气体分布头203后，气体物料将经物料入口101进入床体1内的固体物料吹散，同时，气体物料与固体物料接触发生反应，反应后的废气经上封头3顶部的气体出口301排出，固体产物经固体产物出口302排出。
[0020]本实施方式中的分布板202呈V型结构，能够有效增加其上安装的气体分布头203的数量，使得气体被分布的更加密布，被分散的固体物料也会被分散的更加均匀。另外，分布板202上的气体分布头203的气体出口204边缘设计为锥形结构，这种结构的气体出口能够有效避免床体内的固体物料落下堵塞气体出口。
[0021]除此之外，本实施方式与实施方式2完全相同，此处不做赘述。
[0022]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分散均匀的流化床反应炉，其特征在于，包括床体（1），所述床体（1）内部安装有若干换热管，底部安装有气体分布室（2），顶部安装有上封头（3）；在所述气体分布室（2）内安装有进气管（201）、V型结构的分布板（202）和若干气体出口（204）边缘为锥形结构的气体分布头（203），所述分布板（202）安装在所述进气管（201）的上方，所述气体分布头（203）竖直安装在所述分布板（202）上。2.根据权利要求1所述的气体分散均匀的流化床反应炉，其特征在于，所述V型结构的夹角α1为100
°
~150
°
。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，齐正，许如海，王伟，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：