一种锅炉对流受热面振打清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉对流受热面振打清灰装置，包括集合板、第一支撑板和弹簧，所述集合板的左右两侧均连接有第一支撑板，且第一支撑板的外侧设置有竖板，所述竖板的内侧安装有弹簧，且弹簧的内侧连接有第三支撑板，所述第二支撑板的左侧连接有限位架，且限位架的左侧连接有T形板，所述T形板的内侧设置有电机，且电机的左侧设置有轮盘，并且轮盘的外侧连接有扇形板。该锅炉对流受热面振打清灰装置，便于将振打支架与对流管束不断碰撞，实现均匀振打清灰的目的，保证其均匀性，便于在进行振打清灰时，稳定装置，不发生过度位移的情况，装置安全可靠，便于扇形板带动运动条进行往复运动，保证振打清灰的持续性。保证振打清灰的持续性。保证振打清灰的持续性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉对流受热面振打清灰装置


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉对流受热面振打清灰装置。

技术介绍

[0002]锅炉对流受热面布置在锅炉对流烟道中，主要以对流换热方式接受烟气热量并传递给工质的受热部件，锅炉对流受热面常常需要进行振打清灰作业，但市场上现有的锅炉对流受热面振打清灰装置存在部分缺陷：
[0003]比如，振打清灰的均匀性和持续性有待提高，装置的安全性和稳定性有待提高，因此，本技术提供一种锅炉对流受热面振打清灰装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉对流受热面振打清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的振打清灰的均匀性和持续性有待提高，装置的安全性和稳定性有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉对流受热面振打清灰装置，包括集合板、第一支撑板和弹簧，所述集合板的左右两侧均连接有第一支撑板，且第一支撑板的外侧设置有竖板，所述竖板的内侧安装有弹簧，且弹簧的内侧连接有第三支撑板，所述集合板的下端安装有对流管束，且对流管束的下端连接有第二支撑板，所述第三支撑板的上端连接有振打支架，且振打支架的上端安装有第四支撑板，所述第四支撑板的上端设置有连接条，且连接条的上端连接有运动条，所述第二支撑板的左侧连接有限位架，且限位架的左侧连接有T形板，所述T形板的内侧设置有电机，且电机的左侧设置有轮盘，并且轮盘的外侧连接有扇形板。
[0006]优选的，所述第三支撑板上等间距设置有振打支架，且振打支架的横截面中部呈月牙形。
[0007]优选的，所述第四支撑板通过弹簧在竖板上构成弹性结构，且弹簧关于竖板的中心上下两侧设置。
[0008]优选的，所述T形板的下端设置有凸起结构，且该凸起结构与运动条构成滑动结构。
[0009]优选的，所述扇形板的上端开设有槽状结构，且该槽状结构与轮盘构成滑动结构，并且轮盘与T形板为转动连接。
[0010]优选的，所述扇形板与运动条采用啮合的方式相连接，且扇形板在T形板上构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉对流受热面振打清灰装置，便于将振打支架与对流管束不断碰撞，实现均匀振打清灰的目的，保证其均匀性，便于在进行振打清灰时，稳定装置，不发生过度位移的情况，装置安全可靠，便于扇形板带动运动条进行往复运动，保证振打清灰的持续性；
[0012]1、设置有第三支撑板和振打支架，通过第三支撑板上等间距设置有振打支架，且振打支架的横截面中部呈月牙形，便于将振打支架与对流管束不断碰撞，实现均匀振打清灰的目的，保证其均匀性；
[0013]2、设置有第四支撑板、弹簧和竖板，第四支撑板通过弹簧在竖板上构成弹性结构，且弹簧关于竖板的中心上下两侧设置，便于在进行振打清灰时，稳定装置，不发生过度位移的情况，装置安全可靠；
[0014]3、设置有T形板、扇形板和运动条，通过扇形板与运动条采用啮合的方式相连接，且扇形板在T形板上构成转动结构，便于扇形板带动运动条进行往复运动，保证振打清灰的持续性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术扇形板与运动条连接正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术扇形板与运动条连接侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、集合板，2、第一支撑板，3、竖板，4、第二支撑板，5、弹簧，6、第三支撑板，7、振打支架，8、对流管束，9、第四支撑板，10、连接条，11、限位架，12、电机，13、T形板，14、轮盘，15、扇形板，16、运动条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉对流受热面振打清灰装置，包括集合板1、第一支撑板2、竖板3、第二支撑板4、弹簧5、第三支撑板6、振打支架7、对流管束8、第四支撑板9、连接条10、限位架11、电机12、T形板13、轮盘14、扇形板15和运动条16，集合板1的左右两侧均连接有第一支撑板2，且第一支撑板2的外侧设置有竖板3，竖板3的内侧安装有弹簧5，且弹簧5的内侧连接有第三支撑板6，集合板1的下端安装有对流管束8，且对流管束8的下端连接有第二支撑板4，第三支撑板6的上端连接有振打支架7，且振打支架7的上端安装有第四支撑板9，第四支撑板9的上端设置有连接条10，且连接条10的上端连接有运动条16，第二支撑板4的左侧连接有限位架11，且限位架11的左侧连接有T形板13，T形板13的内侧设置有电机12，且电机12的左侧设置有轮盘14，并且轮盘14的外侧连接有扇形板15。
[0023]如图1中第三支撑板6上等间距设置有振打支架7，且振打支架7的横截面中部呈月牙形，便于将振打支架7与对流管束8不断碰撞，实现均匀振打清灰的目的，保证其均匀性。
[0024]如图1和图2中第四支撑板9通过弹簧5在竖板3上构成弹性结构，且弹簧5关于竖板
3的中心上下两侧设置，便于在进行振打清灰时，稳定装置，不发生过度位移的情况，装置安全可靠。
[0025]如图3和图4中T形板13的下端设置有凸起结构，且该凸起结构与运动条16构成滑动结构，便于运动条16进行左右往复运动，扇形板15的上端开设有槽状结构，且该槽状结构与轮盘14构成滑动结构，并且轮盘14与T形板13为转动连接，便于带动扇形板15左右移动，扇形板15与运动条16采用啮合的方式相连接，且扇形板15在T形板13上构成转动结构，便于扇形板15带动运动条16进行往复运动，保证振打清灰的持续性。
[0026]工作原理：在使用该锅炉对流受热面振打清灰装置时，首先，启动电机12，电机12带动轮盘14在T形板13上转动，轮盘14上的凸起结构在扇形板15的槽状结构上滑动，带动扇形板15在T形板13的凸起结构上转动，扇形板15与运动条16采用啮合的方式相连接，使得扇形板15带动运动条16进行往复运动，保证振打清灰的持续性，运动条16通过连接条10带动第四支撑板9进行往复运动，第四支撑板9上连接有振打支架7，振打支架7的横截面中部呈月牙形，可将振打支架7与对流管束8不断碰撞，实现均匀振打清灰的目的，保证其均匀性，第四支撑板9通过弹簧5在竖板3上构成弹性结构，在进行振打清灰时，可稳定装置，不发生过度位移的情况，使得装置安全可靠，这就是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉对流受热面振打清灰装置，包括集合板(1)、第一支撑板(2)和弹簧(5)，其特征在于：所述集合板(1)的左右两侧均连接有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)的外侧设置有竖板(3)，所述竖板(3)的内侧安装有弹簧(5)，且弹簧(5)的内侧连接有第三支撑板(6)，所述集合板(1)的下端安装有对流管束(8)，且对流管束(8)的下端连接有第二支撑板(4)，所述第三支撑板(6)的上端连接有振打支架(7)，且振打支架(7)的上端安装有第四支撑板(9)，所述第四支撑板(9)的上端设置有连接条(10)，且连接条(10)的上端连接有运动条(16)，所述第二支撑板(4)的左侧连接有限位架(11)，且限位架(11)的左侧连接有T形板(13)，所述T形板(13)的内侧设置有电机(12)，且电机(12)的左侧设置有轮盘(14)，并且轮盘(14)的外侧连接有扇形板(15)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉对流受热面振打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，乔燕雄，马欢，李振东，郝晓杰，郑恺，
申请(专利权)人：李鹏，
类型：新型
国别省市：