一种高散热性磁粉制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性磁粉制动器，包括主体，所述主体的中部安装有磁粉制动器，且磁粉制动器的外壁安装有安装机构，所述安装机构的中部安装有中心杆，所述安装机构的后端安装有缓冲机构，所述缓冲机构的外壁安装有耐磨块，且耐磨块的底端安装有固定销，所述磁粉制动器的后端安装有降温机构，且降温机构的下端连接有连接管，所述连接管的下端固定有水箱。该高散热性磁粉制动器设置有降温机构，便于使用者将磁粉制动器的后端通过降温板，对其进行降温处理，通过降温分布管通过水泵与连接管和水箱的内部抽取水源，对其进行快速降温处理，防止磁粉制动器在使用的过程中，温度过大造成磁粉制动器受损，影响使用者的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性磁粉制动器


[0001]本技术涉及磁粉制动器
，具体为一种高散热性磁粉制动器。

技术介绍

[0002]磁粉制动器(俗称磁粉刹车器，自然冷却式，是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
[0003]现有的磁粉制动器，不便于使用者将磁粉制动器进行散热处理，同时不不便于使用者将磁粉制动器的旋转速度进行缓冲延迟，安装与拆卸较为复杂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磁粉制动器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高散热性磁粉制动器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磁粉制动器，不便于使用者将磁粉制动器进行散热处理，同时不不便于使用者将磁粉制动器的旋转速度进行缓冲延迟，安装与拆卸较为复杂，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热性磁粉制动器，包括主体，所述主体的中部安装有磁粉制动器，且磁粉制动器的外壁安装有安装机构，所述安装机构的中部安装有中心杆，所述安装机构的后端安装有缓冲机构，所述缓冲机构的外壁安装有耐磨块，且耐磨块的底端安装有固定销，所述磁粉制动器的后端安装有降温机构，且降温机构的下端连接有连接管，所述连接管的下端固定有水箱，且水箱的外壁安装有排水孔。
[0006]优选的，所述安装机构包括安装架、安装孔和底架板，且安装架的中部开设有安装孔，所述安装架的底端安装有底架板。
[0007]优选的，所述安装架与底架板之间为固定连接，且安装孔的中部为圆弧形结构。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括弹簧组件、底座板和固定螺丝，且且弹簧组件的左侧一端安装有底座板，所述底座板的上下两端均设置有固定螺丝。
[0009]优选的，所述弹簧组件与底座板之间为焊接连接，且固定螺丝通过弹簧组件与底座板构成弹性结构。
[0010]优选的，所述降温机构包括降温板、降温分布管、水泵、侧边卡板和螺栓，降温板的中部安装有降温分布管，所述降温分布管的左侧一端安装有水泵，所述降温板的左右两端安装有侧边卡板，且侧边卡板的中部固定有螺栓。
[0011]优选的，所述降温分布管通过螺栓与侧边卡板相连接，且降温分布管与水泵紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1
[0013]1、由于磁粉制动器通过安装机构进行安装，安装机构通过中心杆与磁粉制动器进行连接，方便将两者进行连接使用，通过安装架中部安装孔将磁粉制动器内壁的中心杆，从中贯穿安装，通过底架板将其进行放置，由于安装机构的后端安装有两组缓冲机构，且弹簧组件为四个，弹簧组件之间关于安装机构的中心对称分布，将阻挡的力度进行分散阻挡，便于将磁粉制动器进行缓冲处理，弹簧组件通过底座板与固定螺丝将其进行固定锁紧，弹簧组件通过顶端的耐磨块，对磁粉制动器进行缓冲阻挡；
[0014]2、通过固定销将耐磨块安装在弹簧组件的顶端，弹簧组件的弹力复位将磁粉制动器转动速度进行调整，其耐磨块对磁粉制动器进行再次阻挡，大大延长的磁粉制动器的使用寿命，防止长时间的摩擦对磁粉制动器造成受损的情况；
[0015]3、由于磁粉制动器的后端安装有循环式的降温机构，便于使用者将磁粉制动器的后端通过降温板，对其进行降温处理，通过降温分布管通过水泵与连接管和水箱的内部抽取水源，对其进行快速降温处理，防止磁粉制动器在使用的过程中，温度过大造成磁粉制动器受损，影响使用者的工作效率，降温板通过侧边卡板与螺栓固定在磁粉制动器的左右两端锁紧，使用者可定期的对水箱内部的水进行定期更换，通过排水孔进行排出，方便将其进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术安装机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术缓冲机构侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术磁粉制动器的后视结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、磁粉制动器；3、安装机构；301、安装架；302、安装孔；303、底架板；4、中心杆；5、缓冲机构；501、弹簧组件；502、底座板；503、固定螺丝；6、耐磨块；7、固定销；8、降温机构；801、降温板；802、降温分布管；803、水泵；804、侧边卡板；805、螺栓；9、连接管；10、水箱；11、排水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高散热性磁粉制动器，包括主体1，主体1的中部安装有磁粉制动器2，且磁粉制动器2的外壁安装有安装机构3，安装机构3的中部安装有中心杆4，安装机构3的后端安装有缓冲机构5，缓冲机构5的外壁安装有耐磨块6，且耐磨块6的底端安装有固定销7，磁粉制动器2的后端安装有降温机构8，且降温机构8的下端连接有连接管9，连接管9的下端固定有水箱10，且水箱10的外壁安装有排水孔11。
[0024]本技术中：安装机构3包括安装架301、安装孔302和底架板303，且安装架301
的中部开设有安装孔302，安装架301的底端安装有底架板303；由于磁粉制动器2通过安装机构3进行安装，安装机构3通过中心杆4与磁粉制动器2进行连接，方便将两者进行连接使用，通过安装架301中部安装孔302将磁粉制动器2内壁的中心杆4，从中贯穿安装，通过底架板303将其进行放置。
[0025]本技术中：安装架301与底架板303之间为固定连接，且安装孔302的中部为圆弧形结构；由于安装机构3的后端安装有两组缓冲机构5，且弹簧组件501为四个，弹簧组件501之间关于安装机构3的中心对称分布，将阻挡的力度进行分散阻挡，便于将磁粉制动器2进行缓冲处理，弹簧组件501通过底座板502与固定螺丝503将其进行固定锁紧，弹簧组件501通过顶端的耐磨块6，对磁粉制动器2进行缓冲阻挡。
[0026]本技术中：缓冲机构5包括弹簧组件501、底座板502和固定螺丝503，且且弹簧组件501的左侧一端安装有底座板502，底座板502的上下两端均设置有固定螺丝503；通过固定销7将耐磨块6安装在弹簧组件501的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热性磁粉制动器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部安装有磁粉制动器(2)，且磁粉制动器(2)的外壁安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)的中部安装有中心杆(4)，所述安装机构(3)的后端安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的外壁安装有耐磨块(6)，且耐磨块(6)的底端安装有固定销(7)，所述磁粉制动器(2)的后端安装有降温机构(8)，且降温机构(8)的下端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的下端固定有水箱(10)，且水箱(10)的外壁安装有排水孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种高散热性磁粉制动器，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装架(301)、安装孔(302)和底架板(303)，且安装架(301)的中部开设有安装孔(302)，所述安装架(301)的底端安装有底架板(303)。3.根据权利要求2所述的一种高散热性磁粉制动器，其特征在于：所述安装架(301)与底架板(303)之间为固定连接，且安装孔(302)的中部为圆弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种高散热性磁粉制动器，其特征在于：所述缓冲机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚宏，周方，
申请(专利权)人：南通宏大机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：