一种具有支撑结构的挡渣墙制造技术

技术编号:30149331 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-25 14:55
本实用新型专利技术公开了一种具有支撑结构的挡渣墙,包括第一挡渣墙和支撑柱,所述第一挡渣墙上设置有容纳组件,所述容纳组件包括第二挡渣墙和固定块,所述第二挡渣墙的侧面设置有L形条,所述L形条的内部分别开设有螺纹槽和供所述L形条的底部穿入的凹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至所述L形条的侧面,所述螺杆的另一端设置有手轮;本实用新型专利技术通过设计的容纳组件,便于可以根据需要将第二挡渣墙安装到第一挡渣墙上,可以增加弃渣场内所容纳的弃渣量,使弃渣场内所容纳的弃渣量可以达到最大化,提高了围挡效果,而且对于第二挡渣墙可以很方便的进行拆装,操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支撑结构的挡渣墙


[0001]本技术属于挡渣墙
,具体涉及一种具有支撑结构的挡渣墙。

技术介绍

[0002]在进行建设弃渣场时会使用到挡渣墙,用于围挡弃渣,防止弃渣或渣体变形失稳。
[0003]现有的挡渣墙在使用的时候,挡渣墙的高度都是一定的,当弃渣场的场所内容纳的弃渣变多时,不能根据需要进行增加挡渣墙的高度,造成弃渣场所容纳的弃渣容量少,容纳弃土的容量不能实现最大化,降低挡渣墙使用效果的问题,为此我们提出一种具有支撑结构的挡渣墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有支撑结构的挡渣墙,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挡渣墙在使用的时候,挡渣墙的高度都是一定的,当弃渣场的场所内容纳的弃渣变多时,不能根据需要进行增加挡渣墙的高度,造成弃渣场所容纳的弃渣容量少,容纳弃土的容量不能实现最大化,降低挡渣墙使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有支撑结构的挡渣墙,包括第一挡渣墙和支撑柱,所述第一挡渣墙上设置有容纳组件,所述容纳组件包括第二挡渣墙和固定块,所述第二挡渣墙的侧面设置有L形条,所述L形条的内部分别开设有螺纹槽和供所述L形条的底部穿入的凹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至所述L形条的侧面,所述螺杆的另一端设置有手轮,所述第一挡渣墙的上表面设置有固定条,所述第二挡渣墙的底部沿所述第二挡渣墙的长度方向开设有滑槽,所述固定条可穿入所述滑槽的内部。
[0006]优选的,所述第一挡渣墙的侧面设置有第一固定板,所述支撑柱的端部设置有第二固定板,所述第二固定板与所述第一固定板之间通过多组螺栓固定连接,所述第二固定板与所述第一固定板之间设置有两组限位组件,两组所述限位组件分别位于所述第一固定板与所述第二固定板的正面和背面,所述限位组件包括安装块和卡块,所述安装块的侧面设置有嵌入杆,所述卡块的内部开设有供所述嵌入杆的端部穿入的嵌入槽。
[0007]优选的,所述第一挡渣墙与所述第二挡渣墙均为钢板。
[0008]优选的,所述支撑柱为钢材质构件。
[0009]优选的,所述固定条的纵截面为“T”形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术通过设计的容纳组件,便于可以根据需要将第二挡渣墙安装到第一挡渣墙上,可以增加弃渣场内所容纳的弃渣量,使弃渣场内所容纳的弃渣量可以达到最大化,提高了围挡效果,而且对于第二挡渣墙可以很方便的进行拆装,操作简单。
[0012](2)本技术通过设计的限位组件,方便将支撑柱上的第二固定板安装到第一固定板上,避免了在安装时螺栓不方便进行对孔,不好对第二固定板进行安装的情况,提高
了操作人员的操作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的容纳组件结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定块剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术的第一固定板和第二固定板连接图;
[0017]图5为本技术的卡块剖视结构示意图;
[0018]图中:1、第一挡渣墙;2、固定条;3、第二挡渣墙;4、L形条;5、支撑柱;6、滑槽;7、手轮;8、螺纹槽;9、凹槽;10、第一固定板;11、卡块;12、第二固定板;13、安装块;14、嵌入槽;15、嵌入杆;16、固定块;17、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种具有支撑结构的挡渣墙,包括第一挡渣墙1和支撑柱5,第一挡渣墙1上设置有容纳组件,容纳组件包括第二挡渣墙3和固定块16,第二挡渣墙3的侧面设置有L形条4,L形条4的内部分别开设有螺纹槽8和供L形条4的底部穿入的凹槽9,螺纹槽8的内部螺纹连接有螺杆17,螺杆17的一端延伸至L形条4的侧面,螺杆17的另一端设置有手轮7,第一挡渣墙1的上表面设置有固定条2,第二挡渣墙3的底部沿第二挡渣墙3的长度方向开设有滑槽6,固定条2可穿入滑槽6的内部,通过设计的容纳组件,便于可以根据需要将第二挡渣墙3安装到第一挡渣墙1上,可以增加弃渣场内所容纳的弃渣量,使弃渣场内所容纳的弃渣量可以达到最大化,提高了围挡效果,而且对于第二挡渣墙3可以很方便的进行拆装,操作简单。
[0021]本实施例中,优选的,第一挡渣墙1的侧面设置有第一固定板10,支撑柱5的端部设置有第二固定板12,第二固定板12与第一固定板10之间通过多组螺栓固定连接,第二固定板12与第一固定板10之间设置有两组限位组件,两组限位组件分别位于第一固定板10与第二固定板12的正面和背面,限位组件包括安装块13和卡块11,安装块13的侧面设置有嵌入杆15,卡块11的内部开设有供嵌入杆15的端部穿入的嵌入槽14,通过设计的限位组件,方便将支撑柱5上的第二固定板12安装到第一固定板10上,避免了在安装时螺栓不方便进行对孔,不好对第二固定板12进行安装的情况,提高了操作人员的操作效率。
[0022]本实施例中,优选的,第一挡渣墙1与第二挡渣墙3均为钢板。
[0023]本实施例中,优选的,支撑柱5为钢材质构件。
[0024]本实施例中,优选的,固定条2的纵截面为“T”形结构。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:
[0026]本技术在使用的时候,将第二挡渣墙3放在第一挡渣墙1的正面并处于第一挡渣墙1的上方位置,让滑槽6的背面与固定条2的正面位置相重合,然后将第二挡渣墙3向里
移动至合适位置,随后固定条2便穿入滑槽6的内部,此时L形条4百年滑入凹槽9的内部,然后将手轮7向左方向转动,带动螺杆17跟着向左转动,随后螺杆17的一端便卡住L形条4,便可安装好第二挡渣墙3,当需要拆卸时,再次将手轮7向右转动,带动螺杆17跟着向右转动,随后螺杆17的一端便脱离L形条4的侧面,然后将第二挡渣墙3向外移动,随后固定条2便脱离滑槽6,L形条4脱离凹槽9,这时即可将第二挡渣墙3从第一挡渣墙1上拆卸下来;
[0027]支撑柱5上的第二固定板12放在第一固定板10的侧面位置,并让嵌入杆15与嵌入槽14的位置相吻合,然后将第二固定板12向左移动,带动安装块13移动,安装块13带动嵌入杆15跟着向左移动,随后嵌入杆15的端部便穿入嵌入槽14的内部,此时即可对第二固定板12进行限位,最后使用螺栓将第二固定板12固定在第一固定板10上便可,当需要拆卸时,先将螺栓拧开,然后将支撑柱5上的第二固定板12向右移动,接着嵌入杆15的端部便脱离嵌入槽14,此时即可对支撑柱5进行拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑结构的挡渣墙,包括第一挡渣墙(1)和支撑柱(5),其特征在于:所述第一挡渣墙(1)上设置有容纳组件,所述容纳组件包括第二挡渣墙(3)和固定块(16),所述第二挡渣墙(3)的侧面设置有L形条(4),所述L形条(4)的内部分别开设有螺纹槽(8)和供所述L形条(4)的底部穿入的凹槽(9),所述螺纹槽(8)的内部螺纹连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的一端延伸至所述L形条(4)的侧面,所述螺杆(17)的另一端设置有手轮(7),所述第一挡渣墙(1)的上表面设置有固定条(2),所述第二挡渣墙(3)的底部沿所述第二挡渣墙(3)的长度方向开设有滑槽(6),所述固定条(2)可穿入所述滑槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的挡渣墙,其特征在于:所述第一挡渣墙(1)的侧面设置有第一固定板(10),所述支撑柱(5)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世华
申请(专利权)人:贵州融旭生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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