一种采用聚酯网袋的成网机输送装置制造方法及图纸

技术编号:30148847 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-25 14:54
本实用新型专利技术涉及成网机技术领域,且公开了一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,包括两个连接板,两个连接板的上表面和下表面均开设有两个开槽,两个连接板相同位置对称分布的两个开槽内壁共同活动连接有转动辊,转动辊的两端外壁均固定套接有滚动轴承,滚动轴承的外壁固定套接有圆筒,圆筒的外壁固定连接有两个对称分布的连接机构,两个连接机构的底端侧壁与连接板的外壁固定连接,多个转动辊的外壁均固定套接有橡胶套,多个橡胶套的外壁共同套接有聚酯网袋。本实用新型专利技术能够有效提高成网机输送装置维护的便捷性和效率,以及降低了维护人员的劳动强度,也能够有效提高成网机输送装置聚酯网袋松紧度调节的便捷性。网袋松紧度调节的便捷性。网袋松紧度调节的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种采用聚酯网袋的成网机输送装置


[0001]本技术涉及成网机
,尤其涉及一种采用聚酯网袋的成网机输送装置。

技术介绍

[0002]在非织造布的生产工艺中,纤维通过高速的气流牵伸均匀地铺在成网机的输送网袋上,在成网机的输送网袋下方设有吸风装置,通过吸风装置将纤维平整地吸附在输送网袋上,之后通过转动辊使网袋进行转动,从而通过网袋达成输送的目的。
[0003]现有的成网机输送装置因输送网袋重量较大和转动辊安装因素导致其维护过程较为繁琐不便,转动辊拆卸时需要先松动连接板,之后在从连接板内抽出转动辊,使输送装置维护拆装过程费时费力,影响成网机输送装置维护的便捷性和效率,以及增加了维护人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中成网机输送装置维护过程较为繁琐不便,且拆装过程费时费力,影响成网机输送装置维护的便捷性和效率,以及增加了维护人员劳动强度的问题,而提出的一种采用聚酯网袋的成网机输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,包括两个连接板,两个所述连接板的上表面和下表面均开设有两个开槽,两个所述连接板相同位置对称分布的两个开槽内壁共同活动连接有转动辊,所述转动辊的两端外壁均固定套接有滚动轴承,所述滚动轴承的外壁固定套接有圆筒,所述圆筒的外壁固定连接有两个对称分布的连接机构,两个所述连接机构的底端侧壁与连接板的外壁固定连接,多个所述转动辊的外壁均固定套接有橡胶套,多个所述橡胶套的外壁共同套接有聚酯网袋,多个所述转动辊的同侧外壁均固定连接有皮带轮,两个所述连接板的内壁共同固定连接有松紧调节机构。
[0007]优选的,所述连接机构包括插块和U形块,所述插块的外壁与圆筒的外壁固定连接,所述U形块的外壁与连接板的外壁固定连接,所述U形块的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆,所述插块的外壁开设有与插杆相配合的矩形插孔,所述插杆的侧壁固定连接有橡胶缓冲块,所述橡胶缓冲块的外壁固定连接有L形块,所述L形块的侧壁与U形块的外壁固定连接。
[0008]优选的,所述松紧调节机构包括与两个连接板内壁共同固定连接的支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有U形板,所述U形板的内壁开设有两个对称分布的圆孔,且圆孔的孔壁通过连接轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的杆壁与所述聚酯网袋的下表面活动连接。
[0009]优选的,多个所述插杆的杆壁均固定连接有拉杆。
[0010]优选的,两个所述连接板的上表面和下表面均固定连接有安装板,所述安装板的
上表面开设有两个对称分布的通孔。
[0011]优选的,所述插杆的顶端侧壁开设有挤压斜面。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该采用聚酯网袋的成网机输送装置,通过设置有电动推杆、转动杆和U形板,当聚酯网袋太松出现打滑,影响聚酯网袋输送效率时,通过启动电动推杆,电动推杆推动U形板,U形板通过转动杆顶起聚酯网袋,使聚酯网袋在转动辊的橡胶套中绷紧,避免其出现打滑的情况,且不需要手动调节聚酯网袋松紧度,省时省力,该机构能够有效提高成网机输送装置聚酯网袋松紧度调节的便捷性。
[0014]2、该采用聚酯网袋的成网机输送装置,通过设置有聚酯网袋、橡胶缓冲块、插杆和插块,当需要对成网机输送装置进行维护时,首先通过松紧调节机构使聚酯网袋松弛,之后通过拉杆拉动插杆,使插杆脱离插块的矩形插孔,使转动辊从开槽内取出不受限制,同时不需要松动连接板,之后从转动辊的橡胶套中取出聚酯网袋,聚酯网袋比传统的网袋具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温、重量轻和使用寿命长优点,使聚酯网袋取放更加省力便捷,另外,在转动辊安装的时候,直接把转动辊沿着开槽下移,并使插块对准U形块,然后插块通过插杆的挤压斜面使插杆缩回,并挤压橡胶缓冲块产生恢复力,最后在插块到位后插杆在橡胶缓冲块的弹力作用下插入矩形插孔,完成转动辊的安装,该机构能够有效提高成网机输送装置维护的便捷性和效率,以及降低了维护人员的劳动强度。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够有效提高成网机输送装置维护的便捷性和效率,以及降低了维护人员的劳动强度,也能够有效提高成网机输送装置聚酯网袋松紧度调节的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种采用聚酯网袋的成网机输送装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种采用聚酯网袋的成网机输送装置A 部分的结构示意图;
[0018]图3为图1的B

B向剖视图。
[0019]图中:1连接板、2开槽、3转动辊、4滚动轴承、5圆筒、6连接机构、61插块、62U形块、63插杆、64矩形插孔、65橡胶缓冲块、66L形块、7橡胶套、8聚酯网袋、9松紧调节机构、91支撑板、 92电动推杆、93U形板、94转动杆、10皮带轮、11拉杆、12安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,包括两个连接板1,两个连接板1的上表面和下表面均开设有两个开槽2,两个连接板1相同位置对称分布的两个开槽2内壁共同活动连接有转动辊 3,转动辊3的两端外壁均固定套接有滚动轴承4,滚动轴承4的外壁固定套接有圆筒5,圆筒5的外壁固定连接有两个对称分布的连接机构6,两个连接机构6的底端侧壁与连接板1的外壁固定连接,多个转动辊3的外壁均固定套接有橡胶套7,多个橡胶套7的外壁共同套接有聚酯网袋8,多个转动辊3的同侧外壁均固定连接有皮带轮10,两个连接板1的内壁共同固定连接有松紧调节机构9。
[0023]连接机构6包括插块61和U形块62,插块61的外壁与圆筒5 的外壁固定连接,U形块62的外壁与连接板1的外壁固定连接,U形块62的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆63,插块61的外壁开设有与插杆63相配合的矩形插孔64,插杆63的侧壁固定连接有橡胶缓冲块65,橡胶缓冲块65的外壁固定连接有L形块66,L形块66的侧壁与U形块62的外壁固定连接,该机构能够有效提高成网机输送装置维护的便捷性和效率。
[0024]松紧调节机构9包括与两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,包括两个连接板(1),其特征在于,两个所述连接板(1)的上表面和下表面均开设有两个开槽(2),两个所述连接板(1)相同位置对称分布的两个开槽(2)内壁共同活动连接有转动辊(3),所述转动辊(3)的两端外壁均固定套接有滚动轴承(4),所述滚动轴承(4)的外壁固定套接有圆筒(5),所述圆筒(5)的外壁固定连接有两个对称分布的连接机构(6),两个所述连接机构(6)的底端侧壁与连接板(1)的外壁固定连接,多个所述转动辊(3)的外壁均固定套接有橡胶套(7),多个所述橡胶套(7)的外壁共同套接有聚酯网袋(8),多个所述转动辊(3)的同侧外壁均固定连接有皮带轮(10),两个所述连接板(1)的内壁共同固定连接有松紧调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种采用聚酯网袋的成网机输送装置,其特征在于,所述连接机构(6)包括插块(61)和U形块(62),所述插块(61)的外壁与圆筒(5)的外壁固定连接,所述U形块(62)的外壁与连接板(1)的外壁固定连接,所述U形块(62)的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有插杆(63),所述插块(61)的外壁开设有与插杆(63)相配合的矩形插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:项先武邹芳成张彩平
申请(专利权)人:常州聚武机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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