本实用新型专利技术涉及一种散热性能好的注塑模具，从上往下依次包括顶梁和固定底座，驱动电机的驱动端通过驱动连接杆与下方的风扇扇叶驱动连接设置，进水管道的出水口处设置有喷嘴，靠近喷嘴下方的立柱上设置有倾斜的引流板，引流板下方的立柱上可移动的连接设置有升降板，升降板的底部中间位置设置有上模，上模正下方的固定底座上设置有下模，下模上的外侧套设有水管。本实用新型专利技术一种散热性能好的注塑模具，散热处理较为方便，散热速度较快，提高了加工效率；通过风扇扇叶吹风、顶部进水管道喷水处理以及底部水管水冷处理，三者结合，大大缩短了降温的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的注塑模具
[0001]本技术涉及模具生产加工相关
，尤其涉及一种散热性能好的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模，注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以装卸方式可分为移动式、固定式两种。但是现有的注塑模具多存在散热不方便，不能快速的进行散热，延长加工时间，降低加工效率。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种散热性能好的注塑模具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种散热性能好的注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种散热性能好的注塑模具，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两端均连接设置有立柱，顶梁的顶部中间位置设置有驱动电机，驱动电机的驱动端通过驱动连接杆与下方的风扇扇叶驱动连接设置，靠近风扇扇叶左右两端的立柱上均设置有进水管道，进水管道的出水口处设置有喷嘴，喷嘴朝向立柱的内侧设置，靠近喷嘴下方的立柱上设置有倾斜的引流板，引流板下方的立柱上可移动的连接设置有升降板，升降板的左右两侧均通过滑套与立柱相连接，升降板的底部中间位置设置有上模，上模正下方的固定底座上设置有下模，下模上的外侧套设有水管，固定底座的底部左右两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆之间设置有横板，水箱固定设置在横板上，水箱的内侧底部设置有冷却器，水箱的冷水出水管通过第一水泵与水管的冷水进水管相连接，水管的热水出水管通过第二水泵与水箱的热水进水管相连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，冷水进水管设置在靠近下模左侧的底部位置。
[0008]作为本技术的进一步改进，热水出水管设置在靠近下模右侧的顶部位置。
[0009]作为本技术的进一步改进，水管呈现螺旋状套设在下模上的外侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，引流板与立柱连接端的高度高于另一端的高度，且引流板与立柱之间的倾斜角度为30～45度。
[0011]作为本技术的进一步改进，滑套和固定底座之间的立柱上套设有弹性连接件。
[0012]作为本技术的进一步改进，弹性连接件为弹簧。
[0013]作为本技术的进一步改进，喷嘴上均匀的设置有若干个出水孔。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术一种散热性能好的注塑模具，散热处理较为方便，散热速度较快，提高了加工效率；通过风扇扇叶吹风、顶部进水管道喷水处理以及底部水管水冷处理，三者结合，大大缩短了降温的时间，提高了生产效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种散热性能好的注塑模具的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0020]1 顶梁
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2 驱动电机
[0021]3 驱动连接杆
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4 风扇扇叶
[0022]5 立柱
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6 进水管道
[0023]7 出水孔
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8 喷嘴
[0024]9 引流板
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10 升降板
[0025]11 滑套
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12 上模
[0026]13 弹性连接件
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14 下模
[0027]15 水管
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16 冷水进水管
[0028]17 热水出水管
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18 固定底座
[0029]19 水箱
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20 第一水泵
[0030]21 第二水泵
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22 横板
[0031]23 支撑杆
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24 冷水出水管
[0032]25 冷却器
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26 热水进水管
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而
是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1所示，
[0037]一种散热性能好的注塑模具，从上往下依次包括顶梁1和固定底座18，顶梁1和固定底座18之间的左右两端均连接设置有立柱5，顶梁1的顶部中间位置设置有驱动电机2，驱动电机2的驱动端通过驱动连接杆3与下方的风扇扇叶 4驱动连接设置，靠近风扇扇叶4左右两端的立柱5上均设置有进水管道6，进水管道6的出水口处设置有喷嘴8，喷嘴8朝向立柱5的内侧设置，靠近喷嘴8 下方的立柱5上设置有倾斜的引流板9，引流板9下方的立柱5上可移动的连接设置有升降板10，升降板10的左右两侧均通过滑套11与立柱5相连接，升降板10的底部中间位置设置有上模12，上模12正下方的固定底座18上设置有下模14，下模14上的外侧套设有水管15，固定底座18的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的注塑模具，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(1)和固定底座(18)，所述顶梁(1)和固定底座(18)之间的左右两端均连接设置有立柱(5)，所述顶梁(1)的顶部中间位置设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动端通过驱动连接杆(3)与下方的风扇扇叶(4)驱动连接设置，靠近所述风扇扇叶(4)左右两端的立柱(5)上均设置有进水管道(6)，所述进水管道(6)的出水口处设置有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)朝向立柱(5)的内侧设置，靠近所述喷嘴(8)下方的立柱(5)上设置有倾斜的引流板(9)，所述引流板(9)下方的立柱(5)上可移动的连接设置有升降板(10)，所述升降板(10)的左右两侧均通过滑套(11)与立柱(5)相连接，所述升降板(10)的底部中间位置设置有上模(12)，所述上模(12)正下方的固定底座(18)上设置有下模(14)，所述下模(14)上的外侧套设有水管(15)，所述固定底座(18)的底部左右两侧均设置有支撑杆(23)，所述两个支撑杆(23)之间设置有横板(22)，水箱(19)固定设置在所述横板(22)上，所述水箱(19)的内侧底部设置有冷却器(25)，所述水箱(19)的冷水出水管(24)通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：田贵高，
申请(专利权)人：天津源田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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