本实用新型专利技术公开了一种粒子分离装置及餐具清洗设备，该清洗设备设置有该粒子分离装置，该粒子分离装置包括：粒子喷洗机构，用于喷送混合有粒子的清洗液体；粒子收集机构，设置于所述粒子喷洗机构内部，用于回收粒子并将粒子再次送入所述粒子喷洗机构；离心分离机构，连接所述粒子收集机构，用于通过离心分离方式分离粒子和食物残渣或将粒子从所述粒子分离装置中取出。本实用新型专利技术既可以实现粒子清洗功能，还可以有效的分离粒子和食物残渣，在实现高效清洗功能的同时，也保证了清洗方式的稳定和清洁。和清洁。和清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种粒子分离装置及餐具清洗设备
[0001]本技术涉及一种清洗设备，特别涉及一种粒子分离装置及餐具清洗设备。
技术介绍
[0002]餐具清洗设备是一种用于餐具清洗的自动化设备，能够极大地节省人力、物力，广泛应用于餐馆、食堂等场所。目前市面上的餐具清洗设备主要有两种清洗模式，一种是依靠具备较高压力的水流进行冲洗，另一种是设置刷子进行刷洗。经过市场检验发现，前者的清洗力度不足、清洗效果较差，餐具上容易存留残渣，而后者的成本高，结构复杂，并且难以适配不同尺寸、结构设计的餐具，通用性较差。为了弥补这两种模式的不足，业内有采用在冲洗水中加入研磨粒子来提高冲洗效果的方案，通过研磨粒子来冲洗餐具，但经研磨粒子粉碎的部分食物残渣会与粒子混合，影响清洗效果，而频繁更换粒子成本较大。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本技术提出一种粒子分离装置，能够有效分离粒子中的残渣，为粒子冲洗方案的实现提供必要的技术的保障。
[0004]根据本技术实施例的粒子分离装置，其包括：
[0005]粒子喷洗机构，用于喷送混合有粒子的清洗液体；
[0006]粒子收集机构，设置于所述粒子喷洗机构的下方，用于收集粒子并将粒子再次送入所述粒子喷洗机构；
[0007]离心分离机构，连接所述粒子收集机构，用于通过离心分离的方式分离粒子与食物残渣。
[0008]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0009]采用上述机构组成的粒子分离装置，在进行粒子清洗时，粒子在粒子收集机构中与清洗液体混合，粒子喷洗机构再喷送混合有粒子的清洗液体清洗餐具，相较于业内高压力水冲洗和刷子刷的两种常见清洗模式，清洗效果更好，且具有较强通用性。
[0010]在经过多次清洗后，粒子中混杂的食物残渣数量高于规定清洗标准，则需要分离粒子和食物残渣，此时粒子喷洗机构停止工作，粒子收集机构中的粒子进入离心分离机构，离心分离机构通过离心作用将粒子和食物残渣分离，提高粒子清洁度，保证清洗效果的稳定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述离心分离机构设置有泵送管路、离心分离器和过滤箱，所述离心分离器通过所述泵送管路连接所述粒子收集机构并设置有两个出口，其中一个所述出口连接所述过滤箱，所述过滤箱的底部设置有过滤孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述过滤箱和所述离心分离器的另一个所述出口均处于所述粒子收集机构的上方区域。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述粒子收集机构设置有水箱和收集箱，所述收
集箱位于所述水箱内，且所述收集箱开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔，所述泵送管路连通所述收集箱的底部。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述收集箱设置有出料管、阀门活塞和开闭驱动机构，所述出料管设置于所述收集箱的底部并与之连通，所述阀门活塞滑动安装于所述出料管内，所述阀门活塞的侧壁上设置有排料口，所述开闭驱动机构连接所述阀门活塞并用于控制所述阀门活塞滑动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述开闭驱动机构设置有转轴、摆臂、曲柄连杆和直线电机，所述转轴的两端连接所述水箱的内壁，且所述转轴的一端穿过所述水箱，所述摆臂的一端固定于所述转轴上、另一端延伸于所述出料管的外侧，所述出料管的侧壁沿所述阀门活塞滑动的方向开设有让位槽，所述摆臂沿所述转轴的径向开设有调节槽，所述阀门活塞设置有穿过所述让位槽和所述调节槽的销轴结构，所述曲柄连杆一端连接所述转轴延伸于所述水箱外侧的部分、另一端连接所述直线电机，以用于带动所述转轴转动。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述粒子喷洗机构和所述粒子收集机构之间设置有可移除的挡板，所述挡板上设置有孔径小于粒子粒径的第二通孔。
[0017]第二方面，本技术提出一种餐具清洗设备，其设置有上述粒子分离装置。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述餐具清洗设备还设置有预先清洗机构，所述粒子收集机构设置有水箱和收集箱，所述收集箱位于所述水箱内，且所述收集箱开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔，所述收集箱的底部设置有入水管，并连接于所述入水管，所述预先清洗机构和所述粒子喷洗机构分别连接于所述入水管的两端，所述入水管于所述收集箱的连通端口远离所述粒子喷洗机构的连通端口的管段内设置有隔板，所述隔板上开设有孔径小于粒子粒径的第三通孔。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述离心分离机构连接所述入水管，连接处位于所述隔板至所述入水管与所述粒子喷洗机构的连接端口的管路段。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1餐具清洗装置的一种整体结构示意图；
[0023]图2是粒子分离装置和预先清洗机构的一种结构示意图；
[0024]图3是粒子收集机构的一种结构示意图；
[0025]图中：100
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离心分离机构、200
‑
粒子收集机构、300
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粒子喷洗机构、400
‑ꢀ
预先清洗机构、500
‑
挡板、101
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泵送管路、102
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离心分离器、103
‑
过滤箱、201
‑ꢀ
水箱、202
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收集箱、203
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出料管、204
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阀门活塞、205
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转轴、206
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摆臂、207
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曲柄连杆、208
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直线电机、209
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让位槽、210
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调节槽、211
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进水管、212
‑
隔板。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粒子分离装置，其特征在于，包括：粒子喷洗机构(300)，用于喷送混合有粒子的清洗液体；粒子收集机构(200)，设置于所述粒子喷洗机构(300)的下方，用于收集粒子并将粒子再次送入所述粒子喷洗机构(300)；离心分离机构(100)，连接所述粒子收集机构(200)，用于通过离心分离的方式分离粒子与食物残渣。2.根据权利要求1所述的粒子分离装置，其特征在于：所述离心分离机构(100)设置有泵送管路(101)、离心分离器(102)和过滤箱(103)，所述离心分离器(102)通过所述泵送管路(101)连接所述粒子收集机构(200)并设置有两个出口，其中一个所述出口连接所述过滤箱(103)，所述过滤箱(103)的底部设置有过滤孔。3.根据权利要求2所述的粒子分离装置，其特征在于：所述过滤箱(103)和所述离心分离器(102)的另一个所述出口均处于所述粒子收集机构(200)的上方区域。4.根据权利要求2所述的粒子分离装置，其特征在于：所述粒子收集机构(200)设置有水箱(201)和收集箱(202)，所述收集箱(202)位于所述水箱(201)内，且所述收集箱(202)开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔，所述泵送管路(101)连通所述收集箱(202)的底部。5.根据权利要求4所述的粒子分离装置，其特征在于：所述收集箱(202)设置有出料管(203)、阀门活塞(204)和开闭驱动机构，所述出料管设置于所述收集箱(202)的底部并与之连通，所述阀门活塞(204)滑动安装于所述出料管(203)内，所述阀门活塞(204)的侧壁上设置有排料口，所述开闭驱动机构连接所述阀门活塞(204)并用于控制所述阀门活塞(204)滑动。6.根据权利要求5所述的粒子分离装置，其特征在于：所述开闭驱动机构设置有转轴(205)、摆臂(206)、曲柄连杆(207)和直线电机(208)，所述转轴(205)的两端连接所述水箱(201)的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文伏，杨峰波，陈瑜，
申请(专利权)人：陈瑜，
类型：新型
国别省市：
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