全自动四面封包装机及四面封纸袋纱布片制造技术

技术编号:30146450 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-25 14:51
一种全自动四面封包装机及四面封纸袋纱布片,包括:牵引装置,该牵引装置由四对牵引轮组成,每对中有一只轮子外圈固定有橡胶环,用于牵引和防止纸袋打滑;输料装置,该输料装置设置于四面封包装机的右侧;热封合装置,该热封合装置设置于该输料装置的左侧,该热封合装置由下封合平板组件和上封合摸组件构成;打码装置,该打码装置设置于切割装置该热封合装置的左侧,该打码装置由滑杆限位前后滑动对包装印刷纸面进行批号生产日期打码;剪切装置包括:横切机构和纵切机构;输出输送装置,该输出输送装置设置在纵切机构的左侧,输送裁切出的及四面封纸袋纱布片包装产品进行装盒。及四面封纸袋纱布片包装产品进行装盒。及四面封纸袋纱布片包装产品进行装盒。

【技术实现步骤摘要】
全自动四面封包装机及四面封纸袋纱布片


[0001]本技术包装生产设备
,具体涉及四面封纱布片包装产品的生产


技术介绍

[0002]传统技术的四面封包装都是采用购买三面封包装袋,将纱布片装袋后,通过台式封口机进行人工封口,生产效率十分低下,对此缺陷一直没有很好的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种全自动四面封包装机及四面封纱布片产品,全自动四面封包装机包括:该牵引装置由四对牵引轮组成,每对中有一只轮子外圈固定有橡胶环,用于牵引和防止纸袋打滑;该牵引装置的运转通过可编程控制器进行设置,将一固定频率的脉冲发出,送至第一步进电机,由步进电机驱动牵引装置牵引被橡胶环压紧的双层包装纸从右向左移动,该双层包装纸由印刷包装卷材放卷装置提供印刷卷材上纸,右背封卷材放卷装置提供包装下纸;输料装置由可编程控制器周期地发出一定频率一定数量的脉冲给第二步进电机,第二步进电机驱动输入传动装置转动,作间歇运行,进行送料;传动装置由节距一英寸的塑料链条及推板和一对为十二齿链轮及保持支架组成,推板的间距可以调整为两种尺寸,以适应不同长度的材料,一种为六个链节,一种为十二个链节;该热封合装置由支架,内外滚珠导轨,丝杠,下封合平板组件,上封合摸组件构成,其中下封合平板组件由平板及硅胶垫组成;上封合模组件由封合模具,加热板,加热板固定板,整体固定板及封合气缸构成,下封合平板组件和上封合模组件统称为封合台;该封合台由一台1.5KM的伺服电机驱动滚珠丝杠,再由滚珠丝杠推动作前后往复移动;在向前移动的过程中,封合气缸上腔通气,向下推动加热板和封合模具,使包材在上,下封合板之间得到加热,加压,实现封合,获得纵横排列的四面封纸袋纱布片半成品;该剪切装置包括:横切机构和纵切机构,该横切机构由上,下横切刀,上下切刀轴及4个偏心轮,减速器,伺服电机构成,工作时由伺服电机经减速器减速后,驱动上下切刀轴转动,再由上下切刀轴上的偏心轮驱动上下横切刀做上,下及水平方向的复合运动,完成横切;该纵切机构机器上设置有上纵切刀下纵切刀,安装在中间的牵引轮上,对多通道产品进行纵向切割,获得四面封纸袋纱布片成品。
[0004]优选的,全自动四面封包装机输出输送装置通过一台三相异步电机驱动宽平皮带作为载体完成输出工作的,皮带的松紧程度可通过输出末端螺杆进行调整。
[0005]该全自动四面封包装机生产的一种四面封纸袋纱布片,这种四面封纸袋纱布片的结构为:由上层淋膜纸、下层透析纸四边封合且中间层包装多层纱布片构成。
[0006]有益效果
[0007]本技术的全自动四面封包装机及四面封纱布片产品,采用全自动四面封包装机通过连续印刷包装卷材连续装料连续封装连续剪裁生产四面封纱布片包装产品,改变了
传统技术的人工装袋纱布片,人工封口的传统四面封纱布片的封装技术,极大的提高了四面封纱布片包装产品的生产效率,提高了四面封纱布片包装产品的合格率。
附图说明
[0008]图1为全自动四面封包装机的主视结构示意图;
[0009]图2为横切机构的结构示意图;
[0010]图3为纵切机构的结构示意图;
[0011]图4为四面封纸袋纱布片立体结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1.牵引装置,2.输料装置,3.热封合装置,4.剪切装置,5.横切机构,6.纵切机构,7.输送装置,8.打码装置,9.操纵控制台, 10.印刷包装卷材放卷装置,11.背封卷材放卷装置,12.滑杆,13. 印刷包装上纸,14.包装下纸,15.上切刀,16.下切刀,17.横切刀, 18.四面封纸袋纱布片,19.纱布片,20封边。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本技术的实施例如图1、图2、图3、图4所示的全自动四面封包装机及四面封纸袋纱布片,全自动四面封包装机包括:牵引装置1,牵引装置1由四对牵引轮组成,每对中有一只轮子外圈固定有橡胶环,用于牵引和防止纸袋打滑;输料装置2,输料装置2 设置于全自动四面封包装机的右侧,用于向左侧的印刷包装上纸13 和包装下纸14之间输送纱布片19;热封合装置3,热封合装置3 设置于输料装置2的左侧,热封合装置3由下封合平板组件和上封合摸组件构成;打码装置8,打码装置8设置于切割装置4热封合装置3的左侧,打码装置8由滑杆12限位前后滑动对包装印刷纸面进行批号生产日期打码;剪切装置4包括:横切机构5和纵切机构 6;输出输送装置7,输出输送装置7设置在纵切机构6的左侧,输送裁切出的四面封纸袋纱布片进行装盒。
[0017]实施例一
[0018]全自动四面封包装机的牵引装置1由四对牵引轮组成,每对中有一只轮子外圈固定有橡胶环,用于牵引和防止纸袋打滑;牵引装置1的运转通过可编程控制器进行设置,将一固定频率的脉冲发出,送至第一步进电机,由步进电机驱动牵引装置牵引被橡胶环压紧
的双层包装纸从右向左移动,双层包装纸由印刷包装卷材放卷装置10 提供印刷卷材上纸13,右背封卷材放卷装置11提供包装下纸14。
[0019]实施例二
[0020]全自动四面封包装机的输料装置2由可编程控制器周期地发出一定频率一定数量的脉冲给第二步进电机,第二步进电机驱动输入传动装置转动,作间歇运行,进行送料,传动装置由节距1英寸的塑料链条及推板和一对为十二齿链轮及保持支架组成,推板的间距可以调整为两种尺寸,以适应不同长度的材料,一种为六个链节,一种为十二个链节。
[0021]实施例三
[0022]全自动四面封包装机的热封合装置3由支架,内外滚珠导轨,丝杠,下封合平板组件,上封合摸组件构成,其中下封合平板组件由平板及硅胶垫组成;上封合模组件由封合模具,加热板,加热板固定板,整体固定板及封合气缸构成,下封合平板组件和上封合模组件统称为封合台;该封合台由一台1.5KM的伺服电机驱动滚珠丝杠,再由滚珠丝杠推动作前后往复移动;在向前移动的过程中,封合气缸上腔通气,向下推动加热板和封合模具,使包材在上,下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动四面封包装机,其特征在于,包括:牵引装置(1),该牵引装置(1)由四对牵引轮组成,每对中有一只轮子外圈固定有橡胶环,用于牵引和防止纸袋打滑;输料装置(2),该输料装置(2)设置于全自动四面封包装机的右侧;热封合装置(3),该热封合装置(3)设置于该输料装置(2)的左侧,该热封合装置(3)由下封合平板组件和上封合摸组件构成;打码装置(8),该打码装置(8)设置于剪切装置(4)该热封合装置(3)的左侧,该打码装置(8)由滑杆(12)限位前后滑动对包装印刷纸面进行批号生产日期打码;剪切装置(4)包括:横切机构(5)和纵切机构(6);输出输送装置(7),该输出输送装置(7)设置在纵切机构(6)的左侧,输送裁切出的四面封纸袋纱布片产品进行装盒。2.根据权利要求1所述的全自动四面封包装机,其特征在于:该牵引装置(1)的运转通过可编程控制器进行设置,将一固定频率的脉冲发出,送至第一步进电机,由步进电机驱动牵引装置牵引被橡胶环压紧的双层包装纸从右向左移动,该双层包装纸由印刷包装卷材放卷装置(10)提供印刷卷材上纸,右背封卷材放卷装置(11)提供包装下纸(14)。3.根据权利要求1所述的全自动四面封包装机,其特征在于:该输料装置(2)由可编程控制器周期地发出一定频率一定数量的脉冲给第二步进电机,第二步进电机驱动输入传动装置转动,作间歇运行,进行送料,传动装置由节距1英寸的塑料链条及推板和一对为十二齿链轮及保持支架组成,推板的间距可以调整为两种尺寸,以适应不同长度的材料,一种为六个链节,一种为十二个链节。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝华朱德岁王修金
申请(专利权)人:湖北福好医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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