一种基于热轧原板热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于热轧原板热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法，主要解决现有技术中通过经验计算预测的冷轧变形抗力精度低、偏差大的技术问题。本发明专利技术方法，包括：A)收集一定生产周期内的n组带钢的来料成分参数、力学性能参数生产数据；B)收集一定生产周期内的n组的机组工艺参数；C)定义实际温度影响系数数组；D)计算任意一组理论轧制力p

【技术实现步骤摘要】
一种基于热轧原板热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法


[0001]本专利技术涉及一种冷轧轧钢过程中钢板性能评估方法，特别涉及一种基于热轧原板热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法，具体而言，涉及基于相同化学成分的热轧原板的热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法。

技术介绍

[0002]所谓变形抗力是发生塑性变形时，变形金属抵抗塑性变形的力。变形抗力提高，意味着要使金属产生塑性变形必须要加大外力，反之要降低外力。在冷轧轧制过程中，需要通过变形抗力来制定合理的冷轧轧制力参数，进而控制带钢的板型，所以变形抗力是冷轧轧制过程中重要的参数之一，因此，带材在冷轧生产前能够精准获知变形抗力显得至关重要。在带钢的生产过程中，热轧的卷取温度和终轧温度对带钢的变形抗力影响较大，因此，为提高带钢的产品质量，必须在充分运用现场实际生产数据的前提下，结合热轧卷取温度和终轧温度对带钢变形抗力影响的特点，摸索出一套通过热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法。
[0003]中国专利文献CN109558655A公开了一种热轧带钢力学性能预测系统，该专利技术公开了一种热轧带钢力学性能预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于热轧原板热轧工艺参数预测冷轧变形抗力的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：A)收集一定生产周期内的n组带钢的来料成分参数、力学性能参数生产数据并定义数据组编号i，包括带钢宽度B
i
，带钢入口厚度h
0i
，带钢出口厚度h
1i
，带钢的实际碳当量C
aci
，屈服强度σ
0i
，材料的弹性模量E，泊松比v，摩擦系数μ
i
(i＝1,2,3,
···
,i,
···
,n)；B)收集一定生产周期内的n组的机组工艺参数并定义数据组编号i，包括带钢压下量Δh
i
，标准热轧卷取温度T
Cmi
，实际热轧卷取温度T
Caci
，标准热轧终轧温度T
Fmi
，实际热轧终轧温度T
Faci
，压扁前轧辊半径R
i
，轧辊的杨氏模量E
R
，轧辊的泊松比v
R
，轧机的前张力F
0i
，轧机的后张力F
1i
，轧机的实际轧制力p
i
’
(i＝1,2,3,
···
,i,
···
,n)；C)定义实际温度影响系数数组X＝{α1，α2}，给定温度影响系数数组初始值X0＝{α
10
，α
20
}，给定搜索步长初始值ΔX＝{Δα
1i
，Δα
2i

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝民，王孝建，丁志龙，闫秉昊，严加根，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：