一种变压器智能检修设备制造技术

本发明专利技术涉及变压器检修领域，具体涉及一种变压器智能检修设备，包括底座、控制器、检修台、吊机、平移机构、夹持机构和抽气机构，所述控制器固定设置于底座上，所述吊机设置于检修台上，平移机构包括转台、第一电机、减速器、第一螺纹杆、两个滑杆与两个导向杆，所述两个导向杆对称设置于检修台与底座之间，两个滑杆设置于导向杆上，夹持机构包括第二电机、第二螺纹杆、固定块和两个夹持块，抽气机构包括检测箱、风扇、连通管、过滤箱、抽风机、活性炭和排气管，排气管固定设置于靠近活性炭的过滤箱一侧，本发明专利技术通过操控吊机和控制器即可对大型主变压器进行安全平稳的检修，操作简单，实用性强，极大提高了检修效率。极大提高了检修效率。极大提高了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器智能检修设备


[0001]本专利技术涉及变压器检修领域，具体涉及一种变压器智能检修设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。
[0003]变压器的雏形就是感应线圈，最早可追溯到1830年，由美国科学家亨利首次提出，从而奠定了真理的基石，随着后来的一大批杰出科学家对变压器的研究快速发展，直至1891 年，出现了世界上第一台三相变压器，19世纪后期及20世纪初期，还有许多人也进行了变压器的研究工作，制成了形形色色的变压器，使早期变压器异彩纷呈，也为后期各型变压器的发展积累了宝贵的经验和教训。
[0004]随着我国电力工程和经济的不断进步，主变压器在我国电力系统的地位也愈加凸显，我国也更加重视保障供电安全，在日常生产中，主变压器一般能很好的完成自己的使命，并且保障安全用电，但在工业和居民用电高峰期，主变压器时常出现问题，为此我们需要对主变压器随时做好检修工作，防患于未然，电力系统检修人员在检测主变电压时，要仔细检查型号，一方面我们需要对线圈、引线和磁屏蔽装置的检测维修，判断线圈的老化程度，必要时对绝缘进行干燥处理，变压器油处理或是换油，而目前大部分检修在缺乏设备的情况下，需人工进行处理大型主变压器，非常不方便且浪费时间，因此有必要设计一种变压器智能检修设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种变压器智能检修设备。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种变压器智能检修设备，包括底座、控制器、检修台、吊机、平移机构、夹持机构和抽气机构，底座呈矩形结构，所述控制器固定设置于底座上，所述吊机设置于检修台上，夹持机构与抽气机构位于平移机构的顶部，平移机构包括转台、第一电机、减速器、第一螺纹杆、两个滑杆与两个导向杆，所述第一电机固定设置于底座上，第一电机的输出轴与减速器固定连接，减速器输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的另一端与检测台转动连接，所述两个导向杆对称设置于检修台与底座之间，两个滑杆设置于导向杆上，所述转台底部设置于两个滑杆上，夹持机构包括第二电机、第二螺纹杆、固定块和两个夹持块，所述第二电机和固定块均设置于转台上，第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，固定块与螺纹杆的另一端转动连接，所述两个夹持块对称设置于第二螺纹上的两端，抽气机构包括检测箱、风扇、连通管、过滤箱、抽风机、活性炭和排气管，所述检测箱固定设置于转台上，两个风扇设置于检测箱的一侧，连通管设置于检测箱的另一侧，并且连通管的两端分别连通过滤箱和检测箱内部，所述抽风机和活性炭均固定设置于过滤箱的内部，排气管固定设置于靠近活性炭的过滤箱一侧。
[0008]进一步的，所述底座靠近转台的一侧设有支撑台，所述支撑台与底座固定连接，支撑台与侧面两个导向杆均固定连接，所述第一螺纹杆位于两个导向杆之间，第一螺纹杆与支撑台固定连接，所述每个滑杆的两端均设有滑槽，所述两个滑杆通过两个滑槽与对应导向杆滑动连接。
[0009]进一步的，所述转台顶部设有矩形槽，夹持机构位于矩形槽内，所述过滤箱内还设有密封罩和隔离板，抽风机设置于密封罩内，并且密封罩相对两侧分别设有供抽风机进风管和出风管通过的进风口和出风口，隔离板固定设置于过滤箱的内部，并且隔离板将过滤箱内部分割为两个空间，活性炭固定设置于相对抽风机的另一个空间，并且活性炭上设有若干过滤孔，隔离板上对应设有出风口，所述排气管设置于活性炭底部的过滤箱一侧上，并且排气管连通至过滤箱的内侧。
[0010]进一步的，所述检测箱的一侧对称设有两个扇孔，两个风扇位于对应扇孔内，并且两个风扇均与检测箱固定连接，与扇孔相对的检测箱另一侧对称设有两个排气孔，所述连通管的一端插设于两个排气孔内连通至检测箱内部。
[0011]进一步的，所述过滤箱的顶部设有箱盖，所述箱盖与过滤箱为套设连接，并且箱盖的顶部设有接口，所述连通管的的另一端通过接口与箱盖插设连接并连通至过滤箱内部，所述检测箱的顶部与一侧均设有一道封门，所述两道封门均与检测箱铰接，并且两道封门的外侧均设有一道内置拉槽。
[0012]进一步的，所述支撑台与检修台之间设有阶梯台，所述阶梯台位于转台的底部一侧，所述两个滑杆通过螺栓固定设置于转台的底部，所述转台底部设有螺纹转套，螺纹转套与转台底部固定连接，并且螺纹转套与第一螺纹杆螺纹连接，所述转台底部还设有第三电机。
[0013]进一步的，所述第一螺纹杆的一端与检修台的一侧转动连接，所述两个滑杆与检修台均固定连接，所述吊机底部通过螺栓与检修台顶部固定连接，吊机顶部设有转盘，所述转盘内设有钢丝绳。
[0014]进一步的，所述检修台上设有挂板，挂板与检修台固定连接，所述挂板上设有摇表、挂钩和输油管，摇表和挂钩通过螺栓固定设置于挂板上，挂板上设有输油孔，输油管通过输油孔与挂板套设连接。
[0015]进一步的，所述检修台上设有方棚油桶，方棚油桶顶部设有供输油管插设的出油孔，所述挂板上固定设有供搭接线悬挂的挂杆。
[0016]进一步的，所述控制器与第一电机、第二电机、风扇、抽风机和第三电机均为电连接。
[0017]本专利技术的有益效果：首先利用吊机上的钢丝绳扣住主变压器上的四个端口，打开检测箱顶部的封门，从检测箱顶部将主变压器起放至检测箱内，打开检测箱侧面的封门，以方便观察主变压器在检测箱内的放置状况，接着关闭两个封门，操纵控制器打开第二电机开关，第二电机的输出轴通过联轴器带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动两端的夹持块相向运动，直至抵住检测箱，从而达到检测箱平衡的作用，关闭第二电机开关，操纵控制器打开抽风机开关并启动两个风扇，两个风扇带动空气进入检测箱内部，对主变压器进行清理灰尘并实施降温，带有灰尘颗粒的空气因抽风机的作用，由连通管进入过滤箱，紧接着从抽风机出风管至活性炭，带有颗粒的空气经活性炭吸附灰尘后从排气管排出，关闭风扇和
抽风机开关并打开第三电机开关，使得转台旋转180度，启动第一电机，第一电机通过减速器带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹转套平移，螺纹转套配合两个滑杆在两个导向杆上滑动带动检测箱移至检修台，打开两个封门，利用吊机将主变速箱缓慢移至检修台上，用500V摇表一端接电线绝缘层上，另一端接地，摇电线绝缘层对地电阻，正常值≥0.5MΩ，干燥环境下最小绝缘电阻≥0.22MΩ，雨天潮湿环境下≥0.1MΩ，只要是小于这两个值，可以判断为严重老化，必须更换，可利用输油管在检修台上适当给主变压器换油，本专利技术通过操控吊机和控制器即可对大型主变压器进行安全平稳的检修，操作简单，实用性强，极大提高了检修效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的平移机构立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器智能检修设备，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、检修台(3)、吊机(4)、平移机构(5)、夹持机构(6)和抽气机构(7)，底座(1)呈矩形结构，所述控制器(2)固定设置于底座(1)上，所述吊机(4)设置于检修台(3)上，夹持机构(6)与抽气机构(7)位于平移机构(5)的顶部，平移机构(5)包括转台(8)、第一电机(9)、减速器(10)、第一螺纹杆(11)、两个滑杆(12)与两个导向杆(13)，所述第一电机(9)固定设置于底座(1)上，第一电机(9)的输出轴与减速器(10)固定连接，减速器(10)输出轴与所述第一螺纹杆(11)的一端固定连接，第一螺纹杆(11)的另一端与检测台转动连接，所述两个导向杆(13)对称设置于检修台(3)与底座(1)之间，两个滑杆(12)设置于导向杆(13)上，所述转台(8)底部设置于两个滑杆(12)上，夹持机构(6)包括第二电机(14)、第二螺纹杆(15)、固定块(16)和两个夹持块(17)，所述第二电机(14)和固定块(16)均设置于转台(8)上，第二电机(14)的输出轴与第二螺纹杆(15)的一端固定连接，固定块(16)与螺纹杆的另一端转动连接，所述两个夹持块(17)对称设置于第二螺纹上的两端，抽气机构(7)包括检测箱(18)、风扇(19)、连通管(20)、过滤箱(21)、抽风机(22)、活性炭(23)和排气管(24)，所述检测箱(18)固定设置于转台(8)上，两个风扇(19)设置于检测箱(18)的一侧，连通管(20)设置于检测箱(18)的另一侧，并且连通管(20)的两端分别连通过滤箱(21)和检测箱(18)内部，所述抽风机(22)和活性炭(23)均固定设置于过滤箱(21)的内部，排气管(24)固定设置于靠近活性炭(23)的过滤箱(21)一侧。2.根据权利要求1所述的一种变压器智能检修设备，其特征在于，所述底座(1)靠近转台(8)的一侧设有支撑台(25)，所述支撑台(25)与底座(1)固定连接，支撑台(25)与侧面两个导向杆(13)均固定连接，所述第一螺纹杆(11)位于两个导向杆(13)之间，第一螺纹杆(11)与支撑台(25)固定连接，所述每个滑杆(12)的两端均设有滑槽(26)，所述两个滑杆(12)通过两个滑槽(26)与对应导向杆(13)滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种变压器智能检修设备，其特征在于，所述转台(8)顶部设有矩形槽(27)，夹持机构(6)位于矩形槽(27)内，所述过滤箱(21)内还设有密封罩(28)和隔离板(29)，抽风机(22)设置于密封罩(28)内，并且密封罩(28)相对两侧分别设有供抽风机(22)进风管和出风管通过的进风口(30)和出风口(31)，隔离板(29)固定设置于过滤箱(21)的内部，并且隔离板(29)将过滤箱(21)内部分割为两个空间，活性炭(23)固定设置于相对抽风机(22)的另一个空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振力，曹远航，
申请(专利权)人：安高电气有限公司，
类型：发明
国别省市：