可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法技术

本发明专利技术公开了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构，还公开了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构的实施方法，其包括变压承载油筒释放结构和辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构的一端连接有辅助压力调整结构。该机构当筒体的内部压力过小，可直接通过散气孔排出进行释压，若筒体的内部压力增大，可向上顶起弧形载筒并利用其升起的间隙向四周进行释压，若筒体的内部压力超过一定阈值，且气流持续向上顶起滑动活塞体，此时与滑动顶杆相连的横载杆会同步带动长滑杆和横杆向上运动，且横杆底端连接的竖杆会向上提起挡气板并连通进气孔使多余的气流通过进气长管流入进气筒体中，此时多处均可同时进行释压，也有效地提高了装置的释压效率。高了装置的释压效率。高了装置的释压效率。

【技术实现步骤摘要】
可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法


[0001]本专利技术涉及油浸式变压器配件
，特别涉及可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法。

技术介绍

[0002]变压器由变压器器身、变压器油箱及外围组件组成；为保证变压器器身与外界隔离，中大型变压器长途运输、长期保存（变压器运输到业主工地，因工地不能满足变压器安装条件）时，变压器油箱内充氮气正压约0.025Mpa；目前变压器充氮运输、保存时，没有考虑环境温度升高使变压器油箱内氮气正压增加，增加变压器油箱泄漏、变压器器身受潮风险。现有的变压器用的压力释放阀都是安装在油箱箱盖或者箱壁上，压力释放阀与油箱联接法兰联接，压力释放阀皆为外弹簧式其放气装置直接裸露在空气中，弹簧密封圈都暴露在空气之中。常规的压力释放阀由弹簧、阀座、弹簧座、壳体、标志杆、密封圈等零部件组成。当变压器产生压力时，会推动弹簧座往上顶，弹簧收缩促使气体从口中流出，且伴随的变压器油蔓延出来。
[0003]现有的油浸式变压器一般不方便快速进行释压，释压效率较低，且在释压过程中容易对部件或人体造成直接伤害，安全系数较低且在温度较高时不能对变压器表面进行及时降温。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，它具有释压快速、释压效率较高且在释压过程中不容易对部件或人体造成直接伤害、安全系数较高且在温度较高时能对变压器表面进行及时降温等优点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，它具有释压快速、释压效率较高且在释压过程中不容易对部件或人体造成直接伤害、安全系数较高且在温度较高时能对变压器表面进行及时降温等优点，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构，包括变压承载油筒释放结构和辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构的一端连接有辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构包括变压器主体、变压油筒和压气释放组件，变压器主体的上端面安装有变压油筒，变压油筒分别由筒盖、筒体、固定法兰以及测压探头组成，筒盖的底端安装有筒体，筒体的底端设置有固定法兰且筒体通过固定法兰螺接变压器主体，筒盖的表面开设有若干组散气孔且其外侧插接有测压探头，测压探头的底端设置有感应探针，感应探针的下端穿过筒盖且伸入筒体的内腔中，且测压探头的上端面安装有预警灯，筒盖的上端面且靠近一侧边沿处还设置有压气释放组件，压气释放组件分别由限位环、弧形载筒、压力筒、顶筒以及横载杆组成，压力筒的上端连接有顶筒，压力筒的内腔中还安装有横载杆，且筒体的一端连接有辅助压力调整结构；
辅助压力调整结构包括进气筒组件和排气箱组件，进气筒组件分别由进气筒体、液压缸、储气腔室、输气管道以及阀管组成，进气筒体的上端面安装有液压缸，液压缸的输出端设置有液压推杆，液压推杆的底端伸入进气筒体的内腔中且连接液压推板，进气筒体的底端安装有储气腔室且其通过输气管道连接储气腔室，输气管道的外侧设置有电磁控制阀，且储气腔室的输出端连接排气箱组件；限位环的内腔中固设有挡油散气网，挡油散气网的底端连通筒体的内腔，限位环的上端且沿圆周方向上依次设置有若干组弹性件，且限位环通过弹性件连接弧形载筒，弧形载筒的内壁周围固设有若干组弹性缓冲块且弧形载筒的上端面连接有压力筒；压力筒的内腔中设置有滑动活塞体，滑动活塞体的顶端设置有滑动顶杆，且顶筒的内腔上端通过压缩弹性件连接滑动顶杆，且滑动顶杆的外侧连接有横载杆，横载杆的上端设置有长滑杆，长滑杆的顶端延伸至顶筒的外侧且其外壁靠近进气筒体的一侧设置有横杆，横杆的底端连接有竖杆；进气筒体的进气端设置有进气长管，进气长管的内腔外侧安装有阀管，阀管的内腔中设置有进气阀腔，进气阀腔的内腔底端对称设置有两组进气孔；进气阀腔的两端通过进气孔分别连通筒体和进气筒体，且进气阀腔的内腔中活动安装有挡气板，竖杆的底端伸入进气阀腔中且连接挡气板。
[0007]进一步地，排气箱组件包括排气箱和电机，排气箱的内腔中安装有三组旋转叶片，且排气箱的一侧外壁上设置有电机，电机的输出端设置有三组转轴，转轴的一端伸入排气箱的内腔中且连接旋转叶片，且排气箱靠近变压器主体的一侧开设有出风槽，出风槽的内侧连通排气箱的内腔。
[0008]本专利技术提出的另一种技术方案：提供的可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构的实施方法，包括以下步骤：S1：利用测压探头底侧的感应探针对筒体内的压力进行实时监测，若压力较小，则利用散气孔直接排出；S2：当压力逐渐增大，则向上顶起弧形载筒并利用其升起的间隙向四周进行释压，若筒体的内部压力超过一定阈值，且气流持续向上顶起滑动活塞体，横杆底端连接的竖杆会向上提起挡气板并连通进气孔使多余的气流通过进气长管流入进气筒体中；S3：当压力超过阈值且气流进入进气筒体后，同步开启电磁控制阀和液压缸，通过液压缸驱动液压推板向下运动，进气筒体内腔底部压力上升，并将筒内的气流通过输气管道输送到储气腔室中进行泄压；S4：开启电机并利用电机驱动旋转叶片转动一定角度，从而改变旋转叶片与排气箱的接触面积，间接控制出气量和泄压速度，且在对气流进行泄压后可利用出风槽吹出并对变压器主体和变压油筒表面进行降温。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，在弧形载筒的内壁周围固设有若干组弹性缓冲块，滑动活塞体的顶端设置有滑动顶杆，且顶筒的内腔上端通过压缩弹性件连接滑动顶杆，使得当测压探头对筒体的内部测压时，若其内部压力过大，则预警灯开始工作，同时升起的气流通过挡油散气网且向上顶动弧形载筒并拉伸弹性件，由于弧形载筒内壁呈现弧状且其内壁附有弹性缓冲块可以及时对喷出的气流进
行一次缓冲，同时气流可继续上升并向上顶起滑动活塞体，滑动活塞体受到气流向上产生的推力可向顶筒方向继续进行移动且挤压压缩弹性件，同时滑动活塞体可通过压缩弹性件向下产生的反作用力对上升的气流进行二次缓冲，最后利用弧形载筒升起的间隙向四周逃逸，与传统的压力释放装置相比，可对释放的气流进行消能处理，避免由于油箱内部压力过大在释放时产生较快的流速对操作者或装置其他安装部位产生直接冲击，影响其使用寿命。
[0010]2.本专利技术提出的可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，进气阀腔的两端通过进气孔分别连通筒体和进气筒体，且进气阀腔的内腔中活动安装有挡气板，竖杆的底端伸入进气阀腔中且连接挡气板，使得当检测的筒体的内部压力过小，可直接通过散气孔排出进行释压，若筒体的内部压力增大，可向上顶起弧形载筒并利用其升起的间隙向四周进行释压，若筒体的内部压力超过一定阈值，且气流持续向上顶起滑动活塞体，此时与滑动顶杆相连的横载杆会同步带动长滑杆和横杆向上运动，且横杆底端连接的竖杆会向上提起挡气板并连通进气孔使多余的气流通过进气长管流入进气筒体中，此时多处均可同时进行释压，也有效地提高了装置的释压效率。
[0011]3.本专利技术提出的可防泄露的油浸式变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构，包括变压承载油筒释放结构（1）和辅助压力调整结构（2），变压承载油筒释放结构（1）的一端连接有辅助压力调整结构（2），其特征在于：变压承载油筒释放结构（1）包括变压器主体（11）、变压油筒（12）和压气释放组件（13），变压器主体（11）的上端面安装有变压油筒（12），变压油筒（12）分别由筒盖（121）、筒体（122）、固定法兰（123）以及测压探头（124）组成，筒盖（121）的底端安装有筒体（122），筒体（122）的底端设置有固定法兰（123）且筒体（122）通过固定法兰（123）螺接变压器主体（11），筒盖（121）的表面开设有若干组散气孔（1211）且其外侧插接有测压探头（124），测压探头（124）的底端设置有感应探针（1241），感应探针（1241）的下端穿过筒盖（121）且伸入筒体（122）的内腔中，且测压探头（124）的上端面安装有预警灯（1242），筒盖（121）的上端面且靠近一侧边沿处还设置有压气释放组件（13），压气释放组件（13）分别由限位环（131）、弧形载筒（132）、压力筒（133）、顶筒（134）以及横载杆（135）组成，压力筒（133）的上端连接有顶筒（134），压力筒（133）的内腔中还安装有横载杆（135），且筒体（122）的一端连接有辅助压力调整结构（2）；辅助压力调整结构（2）包括进气筒组件（21）和排气箱组件（22），进气筒组件（21）分别由进气筒体（211）、液压缸（212）、储气腔室（213）、输气管道（214）以及阀管（215）组成，进气筒体（211）的上端面安装有液压缸（212），液压缸（212）的输出端设置有液压推杆（2121），液压推杆（2121）的底端伸入进气筒体（211）的内腔中且连接液压推板（21211），进气筒体（211）的底端安装有储气腔室（213）且其通过输气管道（214）连接储气腔室（213），输气管道（214）的外侧设置有电磁控制阀（2141），且储气腔室（213）的输出端连接排气箱组件（22）；限位环（131）的内腔中固设有挡油散气网（1311），挡油散气网（1311）的底端连通筒体（122）的内腔，限位环（131）的上端且沿圆周方向上依次设置有若干组弹性件（1312），且限位环（131）通过弹性件（1312）连接弧形载筒（132），弧形载筒（132）的内壁周围固设有若干组弹性缓冲块（1321）且弧形载筒（132）的上端面连接有压力筒（133）；压力筒（133）的内腔中设置有滑动活塞体（1331），滑动活塞体（1331）的顶端设置有滑动顶杆（13311），且顶筒（134）的内腔上端通过压缩弹性件（1341）连接滑动顶杆（13311），且滑动顶杆（1331...

【专利技术属性】
技术研发人员：严九江，
申请(专利权)人：南通耀邦电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：