一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器，涉及冷凝器领域，该冷凝器包括铝制壳体，还包括：辅助送风机构，辅助送风机构安装在铝制壳体侧壁上，辅助送风机构用于加快烟气向铝制壳体中的输送速率；活动清洁机构，活动清洁机构包括活动安装在铝制壳体内侧壁上的活动架体、以及活动安装在活动架体上的多个用于对铝制壳体内侧壁上的烟灰进行辅助清洁的清洁构件，活动架体安装在辅助送风机构的一端部上，活动架体用于在辅助送风机构的驱动下带动多个清洁构件绕铝制壳体中心轴线转动的同时进行自转，本发明专利技术中能够对冷凝器内壁上的烟灰实现高效的动态清除及自动排出，进而有效的降低对整个装置的维护频率及人工维护成本，并提高整个装置的工作效果。整个装置的工作效果。整个装置的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器


[0001]本专利技术涉及冷凝器领域，具体是一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器。

技术介绍

[0002]随着现代化社会的发展，传统的燃煤锅炉因为其排放量大，排放烟气的温度较高等问题，已经逐渐被燃气锅炉所代替。燃油燃气锅炉具有体积小、污染小和效率高的特点，燃气锅炉在进行使用的时候，需要配合相应的冷凝器对产生的烟气进行冷凝之后再进行排放。
[0003]燃气注汽锅炉铝制冷凝器在使用一段时间之后，烟气中的烟灰会在其内侧壁上沉积，导致冷凝器的冷凝效果降低，所以传统的燃气注汽锅炉铝制冷凝器在使用时需要人工定时对冷凝器进行清理，这种人工维护较为频繁且费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器，以解决现有的燃气注汽锅炉铝制冷凝器在使用的过程中维护清理频繁且耗时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器，包括铝制壳体，还包括：辅助送风机构，所述辅助送风机构安装在所述铝制壳体侧壁上，所述辅助送风机构用于加快烟气向铝制壳体中的输送速率；活动清洁机构，所述活动清洁机构包括活动安装在铝制壳体内侧壁上的活动架体、以及活动安装在活动架体上的多个用于对铝制壳体内侧壁上的烟灰进行辅助清洁的清洁构件，所述活动架体安装在所述辅助送风机构的一端部上，所述活动架体用于在辅助送风机构的驱动下带动多个清洁构件绕铝制壳体中心轴线转动的同时进行自转，从而对铝制壳体内侧壁上的烟灰进行动态清洁；余热回收构件，所述余热回收构件固定安装在所述铝制壳体上，所述余热回收构件用于对铝制壳体中的烟气余热进行回收，从而降低烟气的排放温度。
[0006]在一种可选方案中：所述铝制壳体上设置有排烟口及进烟口，所述辅助送风机构活动安装在所述进烟口内侧壁上，所述进烟口内侧壁上设置有与之固定连接的二号固定架体，所述二号固定架体上设置有同轴减速器，所述同轴减速器的一端部与辅助送风机构相连接，且同轴减速器的另一端部通过连接轴体与所述活动架体连接。
[0007]在一种可选方案中：所述活动清洁机构还包括环形固定座、以及转动安装在铝制壳体内侧壁上的上端转动座，所述活动架体转动安装在所述铝制壳体内侧壁上，所述活动架体上设置有多个通风口，且所述环形固定座固定安装在活动架体侧壁上，多个所述清洁构件均活动安装在环形固定座与上端转动座之间。
[0008]在一种可选方案中：所述清洁构件包括转动安装在环形固定座与上端转动座之间的转动轴体，所述转动轴体上设置有与之固定连接的转动刮板且所述转动刮板侧壁与铝制
壳体内侧壁相接触，所述铝制壳体内侧壁上设置有与之固定连接的环形齿圈，且所述转动轴体的一端部上设置有与之固定连接的并与环形齿圈相啮合的齿轮。
[0009]在一种可选方案中：所述辅助送风机构包括活动安装在进烟口内侧壁上的进气叶轮、以及固定安装在所述铝制壳体侧壁上的一号电机，所述进烟口内侧壁上设置有与之固定连接的一号固定架体，所述一号固定架体上设置有与之转动连接的驱动轴体，且所述进气叶轮固定安装在驱动轴体上，所述驱动轴体的一端部与一号电机的输出轴之间通过斜齿轮副连接，且所述驱动轴体的另一端部与所述同轴减速器连接。
[0010]在一种可选方案中：所述铝制壳体内侧壁上设置有用于冷凝水收集及烟尘收集的二号积污槽及一号积污槽，所述二号积污槽上及一号积污槽上分别设置有二号排污口及一号排污口，且在铝制壳体侧壁上位于二号排污口及一号排污口位置上均设置有收集箱，所述环形固定座及活动架体侧壁上均设置有多个与之固定连接的安装轴体，安装轴体一端部上设置有排料刮板且所述排料刮板与所述二号积污槽及一号积污槽内侧壁相接触。
[0011]在一种可选方案中：所述余热回收构件包括固定安装在所述铝制壳体中的U型管，所述U型管的两端部上分别设置有进水口及排水口，所述U型管在铝制壳体中的水平方向上采用连续U型的方式平铺设置，且U型管在竖直方向上呈多层设置。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术中设置有活动清洁机构，辅助送风机构开始工作的时候能够加快锅炉中的烟气向铝制壳体中输送的速率，余热回收构件将对烟气中的热量进行回收，降低烟气的排放温度，同时辅助送风机构开始工作的时候，将带动活动架体在铝制壳体的内侧壁上转动，当活动架体转动的时候将带动多个活动安装在活动架体上的清洁构件绕铝制壳体的中心轴线转动的同时进行自转，使多个清洁构件对铝制壳体内侧壁上的烟尘进行动态刮除，同时在活动架体运动的过程中将刮除之后的烟尘自动从铝制壳体中排出，进而有效的降低对整个装置的维护频率及人工维护成本，并提高整个装置的工作效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的一个实施例中的整体外观示意图。
[0014]图2为本专利技术的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的一个实施例中附图1中B处放大结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的一个实施例中的活动架体结构示意图。
[0017]附图标记注释：铝制壳体1、活动架体2、U型管3、进水口4、排水口5、一号电机6、斜齿轮副7、一号固定架体8、驱动轴体9、进气叶轮10、连接轴体11、同轴减速器12、二号固定架体13、排料刮板14、安装轴体15、环形固定座16、转动刮板17、转动轴体18、一号排污口19、二号排污口20、上端转动座21、齿轮22、环形齿圈23、排烟口24、进烟口25、收集箱26、通风口27、二号积污槽28、一号积污槽29、过滤网30。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说
明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0019]在一个实施例中，如图1所示，为本专利技术提供的一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器，包括铝制壳体1，还包括：辅助送风机构，所述辅助送风机构安装在所述铝制壳体1侧壁上，所述辅助送风机构用于加快烟气向铝制壳体1中的输送；活动清洁机构，所述活动清洁机构包括活动安装在铝制壳体1内侧壁上的活动架体2、以及活动安装在活动架体2上的多个用于对铝制壳体1内侧壁上的烟灰进行辅助清洁的清洁构件，所述活动架体2安装在所述辅助送风机构的一端部上，所述活动架体2用于在辅助送风机构的驱动下带动多个清洁构件绕铝制壳体1中心轴线转动的同时进行自转，从而对铝制壳体1内侧壁上的烟灰进行动态清洁；余热回收构件，所述余热回收构件固定安装在所述铝制壳体1上，所述余热回收构件用于对铝制壳体1中的烟气余热进行回收，从而降低烟气的排放温度。
[0020]当整个装置进行工作的时候，首先将整个装置安装在锅炉的出烟口位置，然后将余热回收构件与外部的循环水体相连接，启动辅助送风机构开始工作，加快锅炉中的烟气向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气注汽锅炉铝制冷凝器，包括铝制壳体，其特征在于，还包括：辅助送风机构，所述辅助送风机构安装在所述铝制壳体侧壁上，所述辅助送风机构用于加快烟气向铝制壳体中的输送速率；活动清洁机构，所述活动清洁机构包括活动安装在铝制壳体内侧壁上的活动架体、以及活动安装在活动架体上的多个用于对铝制壳体内侧壁上的烟灰进行辅助清洁的清洁构件，所述活动架体安装在所述辅助送风机构的一端部上，所述活动架体用于在辅助送风机构的驱动下带动多个清洁构件绕铝制壳体中心轴线转动的同时进行自转，从而对铝制壳体内侧壁上的烟灰进行动态清洁；余热回收构件，所述余热回收构件固定安装在所述铝制壳体上，所述余热回收构件用于对铝制壳体中的烟气余热进行回收，从而降低烟气的排放温度。2.根据权利要求1所述的燃气注汽锅炉铝制冷凝器，其特征在于，所述铝制壳体上设置有排烟口及进烟口，所述辅助送风机构活动安装在所述进烟口内侧壁上，所述进烟口内侧壁上设置有与之固定连接的二号固定架体，所述二号固定架体上设置有同轴减速器，所述同轴减速器的一端部与辅助送风机构相连接，且同轴减速器的另一端部通过连接轴体与所述活动架体连接。3.根据权利要求2所述的燃气注汽锅炉铝制冷凝器，其特征在于，所述活动清洁机构还包括环形固定座、以及转动安装在铝制壳体内侧壁上的上端转动座，所述活动架体转动安装在所述铝制壳体内侧壁上，所述活动架体上设置有多个通风口，且所述环形固定座固定安装在活动架体侧壁上，多个所述清洁构件均活动安装在环形固定座与上端转动座之间。4.根据权利要求3所述的燃气注汽锅炉铝制冷凝器，其特征在于，所述清洁构件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，王贵东，张端光，李登平，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：