一种螺杆加工滚丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺杆加工滚丝机，属于滚丝机技术领域，包括工作台，所述工作台顶部一端左侧固定安装有定滚轧轮，所述工作台顶部一端可拆卸安装有支撑装置，所述工作台顶部一端中部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑条，所述滑条焊接在动滚轧轮底部，所述动滚轧轮背部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆安装在侧固定板中部，所述侧固定板焊接在工作台顶部一端右侧，所述工作台顶部一端开设有漏孔，本发明专利技术公开的螺杆加工滚丝机设置有自动上料装置，可连续流水线式轧制螺杆，本发明专利技术公开的螺杆加工滚丝机上设置有喷涂润滑油的装置和润滑油过滤回收装置，即能润滑轧制轮、为轧制轮降温，又能循环利用润滑油、节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆加工滚丝机


[0001]本专利技术涉及滚丝机领域，具体是一种螺杆加工滚丝机。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电—液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
[0003]专利号CN202020138837.3 中公布了一种螺杆加工滚丝机，通过设置第一合页、第一箱盖、隔板、第一箱体、推板、第一伸缩杆、第一气缸、第一支腿、滑槽、滑板、第三气缸和第二伸缩杆，使得待加工的螺杆能够有序排列，从而降低了螺杆碰撞损坏的可能，进而提高了滚丝机的实用性，通过设置第一网状板、第二网状板、第二气缸、升降杆、第三支腿、水泵、隔网、分流管、输水管、喷斗和第二箱体等结构，使得滚丝机能够对加工好的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆加工滚丝机，包括工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）顶部一端左侧固定安装有定滚轧轮（1），所述工作台（9）顶部一端可拆卸安装有支撑装置（2），所述工作台（9）顶部一端中部开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内侧壁滑动连接有滑条（21），所述滑条（21）焊接在动滚轧轮（3）底部，所述动滚轧轮（3）背部安装有第一液压伸缩杆（6），所述第一液压伸缩杆（6）安装在侧固定板（7）中部，所述侧固定板（7）焊接在工作台（9）顶部一端右侧，所述工作台（9）顶部一端开设有漏孔（18），所述工作台（9）底部一端安装有油箱（4），所述油箱（4）内侧壁上部焊接有限位条（19）且通过限位条（19）滑动连接有过滤屉（5），所述油箱（4）内侧壁底部通过管道（11）和抽吸泵（12）连接有喷头（10），所述喷头（10）安装在安装架（8）内侧壁上部，所述安装架（8）安装在工作台（9）顶部一端，所述工作台（9）中部安装有端架（13）和下托架（14），所述下托架（14）顶部连接有推杆（15），所述推杆（15）一端安装有第二液压伸缩杆（16），所述第二液压伸缩杆（16）安装在后固定板（17）中部，所述后固定板（17）安装在工作台（9）顶部另一端，所述工作台（9）顶部安装有物料箱（28）。2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述油箱（4）上部开设有进液口（22），所述油箱（4）下部开设有出液口（23），所述进液口（22）和出液口（23）外侧壁均可拆卸安装有密封盖（24）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金玉，
申请(专利权)人：海盐金牛机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：