一种气密检测仪制造技术

本发明专利技术涉及过滤吸收器的气密性检测装置，具体为一种气密检测仪，其变频器的三相电输出端连接气泵，工业可编程控制器的电源端通过电源开关和外部一相交流电连接，工业可编程控制器的输出端和变频器的控制端连接，工业可编程控制器还和人机界面连接，气泵的输出端连接质量流量计，质量流量计连接气路输出接口，压力变送器连接气路输入接口，压力变送器、质量流量计和工业可编程控制器的输入端连接。本发明专利技术采用气泵提供气源，通过工业可编程控制器和变频器对气泵调节，实现不同产品所需不同空气流量的自动调节，提高检测效率；采用高精质量流量计、压力传感器，实现精准定量检测；采用可移动小型化设计理念，便于现场使用。便于现场使用。便于现场使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气密检测仪


[0001]本专利技术涉及过滤吸收器的气密性检测装置，具体为一种气密检测仪。

技术介绍

[0002]气密性是过滤吸收器的重要技术参数，其气密性通过气密检测装置检测，目前使用的气密检测装置主要由2个U型压力计、孔板流量计、调节螺旋夹组成，气源为压缩空气。气密性检测时，开启压缩空气，旋开调节螺旋夹，缓慢开启压缩空气，旋动调节螺旋夹，使其中 1个U型压力计的压力达到规定值平衡后，观察另一个U型压力计有无压差，如果无压差，则认为该过滤吸收器气密性合格，反之为不合格。
[0003]存在的技术缺点主要为：（1）U型压力计准确度低，且易导致读数误差；（2）孔板流量计选型，需根据受试过滤吸收器的气密性指标选取能包含其漏气量的测量范围的孔板流量计，由于玻璃孔板流量计测量范围小，超出部分无法准确读取流量，导致漏气量无法精准检测，对受试过滤吸收器的气密性测量只能定性检测，无法定量检测；（3）检测不同产品时，需更换对应的玻璃孔板流量计，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有过滤吸收器气密性无法定量检测、检测操作繁琐等问题；提供了一种气密检测仪，采用气泵提供气源，通过工业可编程控制器和变频器对气泵调节，实现不同产品所需不同空气流量的自动调节，提高检测效率；采用高精质量流量计、压力传感器，实现精准定量检测；采用可移动小型化设计理念，便于现场使用。
[0005]本专利技术是采用如下的技术方案实现的：一种气密检测仪，包括柜体，柜体上设置有人机界面、电源开关、检测开关、气路输入接口和气路输出接口，柜体内设置有工业可编程控制器、变频器、压力变送器、质量流量计和气泵，其中变频器的电源侧通过接触器KM的常开触点连接外部交流电，变频器的一输入端还通过检测开关连接外部一相交流电，变频器的一输出端通过接触器KM 连接零线，变频器的三相电输出端连接气泵，工业可编程控制器的电源端通过电源开关和外部一相交流电连接，工业可编程控制器的输出端和变频器的控制端连接，工业可编程控制器还和人机界面连接，气泵的输出端连接质量流量计，质量流量计连接气路输出接口，压力变送器连接气路输入接口，压力变送器、质量流量计和工业可编程控制器的输入端连接。检测时，分别将受试过滤吸收器的进气口与气密检测仪的气路输出接口连接；过滤吸收器的出气口与气密检测仪的气路输入接口连接。按下电源开关，气密检测仪处于待机状态，通过人机界设置规定压力值、报警参数后，按下检测开关，接触器KM得电，其常开触点闭合，从而调节气泵工作，气泵输出一定量的空气流量，使压力变送器的压力值达到规定值。待平衡后，通过质量流量计观测进入过滤吸收器内空气流量的大小，此时质量流量计测出的空气流量与待测过滤吸收器额定风量的比值为漏气系数值，在人机界面读取漏气系数值。
[0006]上述的一种气密检测仪，工业可编程控制器上还连接有报警器。
[0007]上述的一种气密检测仪，还包括电源模块和模拟量输入模块，电源模块输入端和外部交流电连接，其输出端和人机界面、压力变送器和质量流量计连接，压力变送器、质量流量计通过模拟量输入模块和工业可编程控制器连接。
[0008]上述的一种气密检测仪，变频器连接外部交流电的线路上还设置有熔断器。
[0009]本专利技术具有以下优点：1、该气密检测仪满足GJB 564.1
‑
1988《过滤吸收器性能试验方法气密性》的要求，漏气系数通过工业可编程控制器计算、存储、并在人机界面数字显示，避免了读数误差，也便于检测结果追溯。
[0010]2、采用高精质量流量计、压力传感器，实现了过滤吸收器的气密性可定量精准检测。
[0011]3、空气流量可自动调节，解决了现有气密检测装置检测不同产品时，需更换对应的玻璃孔板流量计，操作繁琐的问题，提高了检测效率。
[0012]4、具有人机交互界面、操作简单。
[0013]5、采用可移动小型化设计理念，便于现场使用。
附图说明
[0014]图1为气密检测仪组成结构图。
[0015]图2为受试过滤吸收器示意图。
[0016]图3为气密检测仪控制原理图。
[0017]图中：1
‑
人机界面；2
‑
报警器；3
‑
检测开关；4
‑
电源开关；5
‑
工业可编程控制器；6
‑
变频器；7
‑
压力变送器；8气路输入接口；9
‑
气路输出接口；10
‑
质量流量计；11
‑
气泵；12
‑
受试过滤吸收器；13
‑
过滤吸收器进气口；14
‑
过滤吸收器出气口。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供一种气密检测仪，包括工业可编程控制器5、气泵11、变频器6、压力变送器7、质量流量计10、人机界面1、报警器2、电源开关4、检测开关3、气路输入接口8和气路输出接口9等。满足GJB 564.1
‑
1988《过滤吸收器性能试验方法 气密性》的要求，可实现漏气量检测范围为：（1.6～33.2）L/min。
[0019]气密检测仪组成结构如图1所示，控制原理如图3所示，包括人机界面1、报警器2、电源开关4、检测开关3、工业可编程控制器5、变频器6、压力变送器7、气路输入接口8、气路输出接口9、质量流量计10和气泵11。各组成部件的功能如下：a)人机界面:用于人机互动，设置控制参数，显示空气流量、压力、漏气系数等参数；b)报警器：当受试过滤吸收器的漏气量达到或超过其允许漏气量上限时，报警器闪烁报警；c)电源开关：用于控制气密检测仪电源通断；d)检测开关：用于控制检测回路电源通断；e)工业可编程控制器:用于对变频器、气泵进行控制，与模拟量输入模块PCI连接；
f)变频器：用于控制气泵的转速；g)压力变送器：用于检测受试过滤吸收器内的压力，检测值通过人机界面显示；h)气路输入接口：用于与过滤吸收器出气口连接；i)气路输出接口：用于与过滤吸收器进气口连接；j)质量流量计：用于检测通入受试过滤吸收器内的流量，检测值通过人机界面显示；k)气泵：用于提供气源。
[0020]气密检测仪的作用原理是：将一定流量的空气通入受试过滤吸收器，造成一定的正压力。通过观测进入过滤吸收器内空气流量的大小，评定该过滤吸收器的气密性，用漏气系数表示，单位为%。
[0021]漏气系数是受试过滤吸收器漏气量与其额定风量的比值。
[0022]具体实施时，如 1所示，分别将受试过滤吸收器的进气口13与气密检测仪的气路输出接口9连接；过滤吸收器的出气口14与气密检测仪的气路输入接口8连接。按下电源开关4，气密检测仪处于待机状态，通过人机界设置规定压力值（2940 Pa
±
100 Pa）、报警参数后，按下检测开关3，工业可编程控制器按照图3控制原理控制变频器6工作，从而调节气泵11工作，气泵11输出一定量的空气流量，使压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密检测仪，其特征在于：包括柜体，柜体上设置有人机界面（1）、电源开关（4）、检测开关（3）、气路输入接口（8）和气路输出接口（9），柜体内设置有工业可编程控制器（5）、变频器（6）、压力变送器（7）、质量流量计（10）和气泵（11），其中变频器（6）的电源侧通过接触器KM的常开触点连接外部交流电，变频器（6）的一输入端还通过检测开关（3）连接外部一相交流电，变频器（6）的一输出端通过接触器KM 连接零线，变频器（6）的三相电输出端连接气泵（11），工业可编程控制器（5）的电源端通过电源开关和外部一相交流电连接，工业可编程控制器（5）的输出端和变频器（6）的控制端连接，工业可编程控制器（5）还和人机界面（1）连接，气泵（11）的输出端连接质量流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，乔学明，温维丽，张丽娜，姜鹏，梁建东，
申请(专利权)人：山西新华防化装备研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：