一种铸造砂箱制造技术

本发明专利技术公开一种铸造砂箱，属于工件铸造技术领域。目的是解决砂箱重量大、成本高、安全隐患大和无法保证产品质量等问题。技术方案是，提供一种铸造砂箱，包括第一上砂箱、第二上砂箱、第一下砂箱和第二下砂箱，第一上砂箱的顶部为网格状结构，第一上砂箱的底部设有第一开口，第一上砂箱的一端设有第二开口，第一下砂箱的底部为网格状结构，第一下砂箱的顶部设有第三开口，第一下砂箱的一端设有第四开口，第二上砂箱的顶部为网格状结构，第二上砂箱的底部设有第五开口，第二上砂箱的一端设有第六开口，第二下砂箱的底部为网格状结构，第二下砂箱的顶部设有第七开口，第二下砂箱的一端设有第八开口。第八开口。第八开口。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂箱


[0001]本专利技术属于工件铸造
，涉及一种铸造砂箱。

技术介绍

[0002]铸造就是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法；也可以说是将金属熔炼符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。细长结构铸件是指长度及长宽比较大的结构件，一般壁厚变化大，尺寸精度要求高。由于壁厚差异、接触冷却介质的先后顺序差异、温度场的不均匀性等因素，导致铸件在热处理中快速降温冷却时上下表面及壁厚不同部位的冷却速率不一，产生极大的内应力(热应力为主)，冷却慢处呈现拉应力，冷却快处则呈现压应力，随时间推移与尺寸延伸，引起相应的应变并逐步累积，最终使细长铸件在纵向或/和横向表现出较大翘曲(应力总和为压应力)或凹陷(应力总和为拉应力)变形。而热处理内应力引起的变形无法完全消除，只能对其内应力作用进行调控，由于细长结构铸件在铸造冷却时易变形，往往在做铸造工艺需要增加反变形量，常规工艺，细长结构铸件铸造工艺设计时须将模型分成几段，造型时将各段模型在造型平台上垫出变形量，然后再安放砂箱，放树脂砂造型。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]1、铸件越长时，需要的砂箱就越长，长砂箱要保证铸造时的刚度，砂箱的壁厚和加强筋就必须加大，导致砂箱的总重量增加，起吊钢丝绳和吊钩就需要加大，造型所用砂箱重量大，对吊具要求高，可能会超出行车起吊能力，存在安全隐患；<br/>[0005]2、砂箱重量大，导致砂箱成本大幅度增加，不利于生产制造；
[0006]3、需要与砂箱匹配的吊具，越重的砂箱，吊具成本越高，不利于生产制造；
[0007]4、由于砂箱重量较大，翻箱时安全隐患大，需要采用专用的翻箱机构翻箱，但在实际生产中，大砂箱专用翻箱机构成本较高，不利于生产制造；
[0008]5、砂箱重量较大，下箱造型后，在翻箱时可能会造成模型局部脱落，无法复原，从而造成上箱所带局部尺寸出现差异，无法保证产品质量。

技术实现思路

[0009]鉴于此，本专利技术目的在于提供一种铸造砂箱，能够解决砂箱重量大、成本高、安全隐患大和无法保证产品质量等问题。
[0010]专利技术人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是，提供一种铸造砂箱，包括第一上砂箱、第二上砂箱、第一下砂箱和第二下砂箱，所述第一上砂箱的顶部为网格状结构，第一上砂箱的底部设有第一开口，第一上砂箱的一端设有第二开口，所述第一下砂箱的底部为网格状结构，第一下砂箱的顶部设有第三开口，第一下砂箱的一端设有第四开口，所述第二上砂箱的顶部为网格状结构，第二上砂箱的底部设有第五开口，第二上砂箱的一端设有第六开口，所述第二
下砂箱的底部为网格状结构，第二下砂箱的顶部设有第七开口，第二下砂箱的一端设有第八开口，所述第一下砂箱的第四开口与第二下砂箱的第八开口可拆卸连接，所述第一上砂箱的第二开口与第二上砂箱的第六开口可拆卸连接，所述第一上砂箱的第一开口盖合于第一下砂箱的第三开口之上，所述第二上砂箱的第五开口盖合于第二下砂箱的第七开口之上。
[0011]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个具体实施方式，所述第一上砂箱包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板的一端与第二侧板的一端连接，所述第二侧板的另一端与第三侧板的一端连接，所述第一侧板的顶部和第三侧板的顶部之间设有多个第一竖直板，所述第一侧板的顶部设有多个第一安装槽，所述第三侧板的顶部设有与多个第一安装槽对应的多个第二安装槽，每个第一竖直板的一端安装在一个第一安装槽内，每个第一竖直板的另一端安装在与第一安装槽对应的第二安装槽内，所述第二侧板的顶部有多个向第二开口方向设置的第一水平板，所述多个第一水平板分别穿过多个第一竖直板形成网格状结构，所述第二上砂箱与第一上砂箱呈镜像对称。
[0012]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个优选实施方式，所述第一下砂箱包括第四侧板、第五侧板和第六侧板，所述第四侧板的一端与第五侧板的一端连接，所述第五侧板的另一端与第六侧板的一端连接，所述第四侧板的底部和第六侧板的底部之间设有多个第二竖直板，所述第四侧板的底部设有多个第三安装槽，所述第六侧板的底部设有与多个第三安装槽对应的多个第四安装槽，每个第二竖直板的一端安装在一个第三安装槽内，每个第二竖直板的另一端安装在与第三安装槽对应的第四安装槽内，所述第五侧板的底部有多个向第四开口方向设置的第二水平板，所述多个第二水平板分别穿过多个第二竖直板形成网格状结构，所述第二下砂箱与第一下砂箱呈镜像对称。
[0013]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板上均设有多个第三竖直板和多个第三水平板，所述靠近第一上砂箱与第二上砂箱连接处的第三竖直板上设有多个第一固定孔。
[0014]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述第四侧板、第五侧板和第六侧板上均设有多个第四竖直板和多个第四水平板，所述靠近第一下砂箱与第二下砂箱连接处的第四竖直板上设有多个第二固定孔。
[0015]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述靠近第一上砂箱与第一下砂箱盖合处的第三水平板上设有多个第一固定槽，靠近第一上砂箱与第一下砂箱盖合处的第四水平板上设有多个与第一固定槽配合的第二固定槽。
[0016]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述第一侧板上和第三侧板上对称设有多个第一起吊装置，第四侧板和第六侧板上对称设有多个第二起吊装置。
[0017]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述第一侧板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板的一端与第二侧板的一端垂直连接，所述第一连接板的另一端与第二连接板的一端垂直连接，所述第二连接板的另一端与第三连接板的一端垂直连接，所述第四侧板包括第四连接板、第五连接板和第六连接板，所述第四连接板的一端与第五侧板的一端垂直连接，所述第四连接板的另一端与第五连接板的一端垂直连接，所述第五连接板的另一端与第六连接板的一端垂直连接。
[0018]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述第二连接板与第三连接
板连接处的外壁上设有多个第一加强板，所述第五连接板与第六连接板连接处的外壁上设有多个第二加强板。
[0019]根据本专利技术一种铸造砂箱的一个进一步的实施方式，所述靠近第四开口的2
‑
4个第二竖直板上设有延伸部。
[0020]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
[0021]a)本专利技术采用第一上砂箱、第二上砂箱、第一下砂箱和第二下砂箱组成的铸造砂箱，将上砂箱和下砂箱在长度方向上都分为两部分，能够减少每个砂箱的壁厚、加强筋的大小和厚度，从而减少每个砂箱的重量，能够减少制造砂箱的成本；减少搬运砂箱所用吊具的成本，并且采用小的通用吊具即可，不需要单独采用大的专用吊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂箱，其特征在于，包括第一上砂箱、第二上砂箱、第一下砂箱和第二下砂箱，所述第一上砂箱的顶部为网格状结构，第一上砂箱的底部设有第一开口(110)，第一上砂箱的一端设有第二开口(120)，所述第一下砂箱的底部为网格状结构，第一下砂箱的顶部设有第三开口(310)，第一下砂箱的一端设有第四开口(320)，所述第二上砂箱的顶部为网格状结构，第二上砂箱的底部设有第五开口(210)，第二上砂箱的一端设有第六开口(220)，所述第二下砂箱的底部为网格状结构，第二下砂箱的顶部设有第七开口(410)，第二下砂箱的一端设有第八开口(420)，所述第一下砂箱的第四开口(320)与第二下砂箱的第八开口(420)可拆卸连接，所述第一上砂箱的第二开口(120)与第二上砂箱的第六开口(220)可拆卸连接，所述第一上砂箱的第一开口(110)盖合于第一下砂箱的第三开口(310)之上，所述第二上砂箱的第五开口(210)盖合于第二下砂箱的第七开口(410)之上。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱，其特征在于，所述第一上砂箱包括第一侧板(130)、第二侧板(140)和第三侧板(150)，所述第一侧板(130)的一端与第二侧板(140)的一端连接，所述第二侧板(140)的另一端与第三侧板(150)的一端连接，所述第一侧板(130)的顶部和第三侧板(150)的顶部之间设有多个第一竖直板(160)，所述第一侧板(130)的顶部设有多个第一安装槽(131)，所述第三侧板(150)的顶部设有与多个第一安装槽(131)对应的多个第二安装槽(151)，每个第一竖直板(160)的一端安装在一个第一安装槽(131)内，每个第一竖直板(160)的另一端安装在与第一安装槽(131)对应的第二安装槽(151)内，所述第二侧板(140)的顶部有多个向第二开口(120)方向设置的第一水平板(170)，所述多个第一水平板(170)分别穿过多个第一竖直板(160)形成网格状结构，所述第二上砂箱与第一上砂箱呈镜像对称。3.根据权利要求2所述的一种铸造砂箱，其特征在于，所述第一下砂箱包括第四侧板(330)、第五侧板(340)和第六侧板(350)，所述第四侧板(330)的一端与第五侧板(340)的一端连接，所述第五侧板(340)的另一端与第六侧板(350)的一端连接，所述第四侧板(330)的底部和第六侧板(350)的底部之间设有多个第二竖直板(360)，所述第四侧板(330)的底部设有多个第三安装槽(331)，所述第六侧板(350)的底部设有与多个第三安装槽(331)对应的多个第四安装槽(351)，每个第二竖直板(360)的一端安装在一个第三安装槽(331)内，每个第二竖直板(360)的另一端安装在与第三安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨涛，
申请(专利权)人：四川简阳海特有限公司，
类型：发明
国别省市：