一种注塑、涂膜一体化的成型机制造技术

技术编号:30143233 阅读:48 留言:0更新日期:2021-09-23 15:11
本发明专利技术提出了一种注塑、涂膜一体化的成型机,包括机体,机体包括固定板和旋转板,固定板固定设置基板成型用固定模具和基板涂膜用固定模具,旋转板固定设置至少一个可动模具,基板成型用固定模具和基板涂膜用固定模具两者均与可动模具相配合。通过整体的结构设计,可以在一体机的成型机中同时实现基板注塑成型、基板涂膜等多功能,减少多工序多设备,从而减少了设备占地空间;在涂膜过程中,采用无溶剂涂料,可以省略用于蒸发溶剂的机理,并且可以减少对环境的负荷。减少对环境的负荷。减少对环境的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑、涂膜一体化的成型机


[0001]本专利技术涉及注塑成型机
,具体为一种注塑、涂膜一体化的成型机。

技术介绍

[0002]地球环境越来越差,工业污染对人体的伤害亦日趋严重,加工工艺的改善对于现有企业来讲关系到生存大计。
[0003]塑胶表面处理尤其是喷漆、真空电镀,在生产过程中会使用大量涂料和溶剂,大部分会排向大气,对环境造成污染。
[0004]另外,如果需要喷漆涂装会需要大量人力,需要设备和空间,则其生产效率大大地受到影响。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题,本专利技术提出一种注塑、涂膜一体化的成型机。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种注塑、涂膜一体化的成型机,包括机体,其特征在于:所述机体包括固定板和旋转板,所述固定板固定设置基板成型用固定模具和基板涂膜用固定模具,所述旋转板固定设置至少一个可动模具,所述基板成型用固定模具和所述基板涂膜用固定模具两者均与所述可动模具相配合。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述可动模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑、涂膜一体化的成型机,包括机体,其特征在于:所述机体包括固定板(1)和旋转板(2),所述固定板(1)固定设置基板成型用固定模具(11)和基板涂膜用固定模具(12),所述旋转板(2)固定设置至少一个可动模具(21),所述基板成型用固定模具(11)和所述基板涂膜用固定模具(12)两者均与所述可动模具(21)相配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机,其特征在于:所述可动模具(21)固定设置在升降台上,所述升降台与所述旋转板(2)固定连接,所述可动模具(21)设置有凸出部,所述凸出部两端分别设置有排空通道(21a)和基板涂覆材料注入通道(21b),所述排空通道(21a)靠近所述凸出部设置有真空阀(211),所述基板涂覆材料注入通道(21b)设置有进口涂料阀(212)和出口涂料阀(213),所述可动模具(21)包括抵接上表面(6)。3.根据权利要求2所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机,其特征在于:所述基板成型用固定模具(11)靠近所述可动模具(21)的一侧设置有基板成型用凹部(11a),所述基板成型用固定模具(11)与所述抵接上表面(6)抵接配合,所述基板成型用凹部(11a)与所述凸出部两者形成基板成型用成型腔(31),所述基板成型用成型腔(31)与所述排空通道(21a)及所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通,所述基板成型用固定模具(11)设置有流道(11c),所述流道(11c)底部设置有浇口(11b),所述浇口(11b)与所述基板成型用成型腔(31)相连通,所述流道(11c)顶部设置有树脂流入口(4)。4.根据权利要求2所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机,其特征在于:所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用玻璃模具(121),所述基板涂膜用玻璃模具(121)靠近所述可动模具(21)的一侧设置有基板涂膜用凹部(121a),所述基板涂膜用玻璃模具(121)与所述抵接上表面(6)抵接配合,所述基板涂膜用凹部(121a)与所述凸出部两者形成基膜腔(32),所述基膜腔(32)包括基板用空间(32a)和基膜用空间(32b),所述基膜腔(32)与所述排空通道(21a)及所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通,所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用排空口(127)和基板涂膜注入口(128),所述基板涂膜注入口(128)与所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通,所述基板涂膜注入口(128)设置有基板涂膜用涂膜阀(129),所述基板涂膜用排空口(127)与所述排空通道(21a)相连通。5.根据权利要求4所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机,其特征在于:所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用UV光固化装置,所述基板涂膜用UV光固化装置包括基板涂膜用UV光照射灯(122),所述基板涂膜用UV光照射灯(122)两侧分别设置有基板涂膜用开关门(123)和基板涂膜用反光镜(124),所述基板涂膜用开关门(123)靠近所述基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲松华傅小晋
申请(专利权)人:仲愿复合材料科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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