一种退磁制冷装置以及退磁制冷机制造方法及图纸

本申请公开的退磁制冷装置包括固定座，所述固定座上连接驱动电机，所述固定座上固定成对设置的轨道，所述轨道关于所述驱动电机的输出轴呈圆周阵列、所述轨道沿圆周的径向设置，成对的所述轨道之间相差180

【技术实现步骤摘要】
一种退磁制冷装置以及退磁制冷机


[0001]本专利技术涉及退磁制冷装置领域，尤其涉及一种退磁制冷装置以及退磁制冷机。

技术介绍

[0002]应用于日常生活的制冷技术主要有液体汽化制冷。液体汽化制冷需要使用氟里昂等制冷剂，制冷剂泄漏会造成环境污染，研究和发展节能环保的新型制冷方式就非常迫切和意义重大。
[0003]磁制冷作为一种制冷方式在1926年就在科学上得以确认，它理论上具有最高的循环效率。但是，目前，磁制冷一般应用在实验室器材用于制造低温，走向市场的室温磁制冷技术仍未普及，室温磁制冷要走向市场首先需要解决效率问题、可靠性问题和经济性问题。最初的成功是使用往复的方式来获得的。该方法是让磁工质靠机械运动进入有磁场的工作空间，这个时候工质被磁化而有发热效应。再通过冷却流体带走因磁热效应而产生的热量后再用机械的方法使磁工质离开磁场区域，这样磁工质就因为磁热效应而降温。磁工质吸收传热流体温度制冷。现有往复式的的磁制冷装置的一半时间提供制冷，整体效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述的问题本申请提供一种退磁制冷装置以及退磁制冷机。
[0005]第一方面、本申请提供一种退磁制冷装置，包括固定座，其中，
[0006]所述固定座上连接驱动电机，所述固定座上固定成对设置的轨道，所述轨道关于所述驱动电机的输出轴呈圆周阵列、所述轨道沿圆周的径向设置，成对的所述轨道之间相差180
°
，所述轨道滑动连接蓄冷器，所述蓄冷器上设置销柱；
[0007]远离所述驱动电机的所述轨道一端连接永磁体；
[0008]所述轨道上设置位置传感器，所述位置传感器用于探测所述蓄冷器是否到达所述位置传感器处；
[0009]所述驱动电机的输出轴连接曲轴，曲轴上转动连接主连杆，所述主连杆的一端呈板状结构，板状结构处转动连接若干副连杆，所述主连杆和所述副连杆转动连接于所述销柱。
[0010]优选地，所述壳体上固定设置所述销柱，所述壳体内固定设置磁工质，所述壳体上设置第一接头和第二接头，所述第一接头与所述壳体内部之间以及所述第二接头与所述壳体内部之间分别连通传热介质流道。
[0011]优选地，所述壳体内的所述磁工质的形状呈板型、杆型、球型或块型中的任意一种或几种，相邻的所述磁工质之间形成供导热介质流通的通道。
[0012]优选地，所述轨道上的所述位置传感器靠近所述永磁体，用于测量所述蓄冷器是否励磁；或者所述轨道上的所述位置传感器远离所述永磁体，用于测量所述蓄冷器是否退磁。
[0013]第二方面，本申请提供一种应用所述退磁制冷装置的退磁制冷机，包括至少一个
电磁调节阀、散热器和制冷器，所述电磁调节阀连通所述散热器和所述退磁制冷装置的蓄冷器，所述电磁调节阀连通所述制冷器和所述蓄冷器；所述散热器用于将所述蓄冷器励磁放热的热量通过散热介质导出；所述蓄冷器退磁制冷吸收制冷器中的制冷介质热量，使制冷器制冷；
[0014]控制单元，所述控制单元电性连接退磁制冷装置的驱动电机，所述控制单元控制所述驱动电机的转速；
[0015]所述控制单元电性连接所述退磁制冷装置的位置传感器，所述控制单元电性连接所述电磁调节阀，所述控制单元根据所述位置传感器的测量励磁控制所述电磁调节阀使散热器中的散热介质流入所述蓄冷器或使或根据测量的退磁控制制冷器的制冷介质流入所述蓄冷器。
[0016]更进一步地，所述散热器包括第一驱动泵和第一热交换单元，所述第一热交换单元处设置散热风扇，所述第一驱动泵、所述第一热交换单元和所述电磁调节阀之间通过管路连通；所述散热风扇和所述第一驱动泵电性连接所述控制单元。
[0017]更进一步地，所述制冷器包括第二驱动泵和第二热交换单元，所述第二驱动泵、第二热交换单元和所述电磁调节阀之间通过管路连通；所述第二驱动泵电性连接所述控制单元。
[0018]更进一步地，每个所述蓄冷器分别连接一个所述制冷器，每个所述蓄冷器分别连接一个所述散热器。
[0019]更进一步地，每个所述蓄冷器分别连通一个所述散热器，若干个所述蓄冷器共同连接一个所述制冷器。
[0020]更进一步地，若干个所述蓄冷器共同连接一个所述制冷器，若干个所述蓄冷器共同连接一个所述散热器。
[0021]本申请提出的一种退磁制冷装置具体有以下有益效果：
[0022]本申请提供的退磁制冷装置通过驱动电机、曲轴、主连杆和副连杆配合驱动多个蓄冷器工作，驱动电机每转动一圈，每个蓄冷器制冷一次，多个蓄冷器配合制冷，制冷功效高；
[0023]本申请提供的应用所述退磁制冷装置的退磁制冷机制冷器可以灵活的与蓄冷器搭配来制冷，配置灵活，更能满足商用需要。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例中退磁制冷装置的结构图；
[0026]图2是图1退磁制冷装置俯视图；
[0027]图3是本专利技术实施例中蓄冷器的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例中蓄冷器内部磁工质板以及传热介质流道示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例中蓄冷器外部第一接头、第二接头以及内部传热介质流道示
意图；
[0030]图6是本专利技术实施例中第一种应用所述退磁制冷装置的退磁制冷机连接示意图；
[0031]图7是本专利技术实施例中第二种应用所述退磁制冷装置的退磁制冷机连接示意图；
[0032]图8是本专利技术实施例中第三种应用所述退磁制冷装置的退磁制冷机连接示意图。
[0033]图中标号及含义如下：
[0034]1、固定座，2、驱动电机、3、曲轴，4、副连杆，5、主连杆，51、板状结构，6、蓄冷器，61、销柱，62、壳体，63、磁工质，64、第一接头，65、传热介质流道，66、第二接头，7、轨道，8、永磁体，9、位置传感器。
[0035]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0037]下面结合附图对本专利技术进行说明。
[0038]实施例1
[0039]结合参阅图1和图2所示，本专利技术提供一种退磁制冷装置，包括固定座1，其中，所述固定座1包括六边形侧壁，六边形侧壁一侧设置固定板，六边形侧壁的中部的所述固定板外侧固定连接驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴穿过所述固定板延伸至所述六边形侧壁内，所述驱动电机2的输出轴上连接曲轴3。
[0040]所述固定座1的六边形侧壁上固定设置三对轨道7，具体实施过程中，所述轨道7呈套筒形，所述轨道7围绕所述驱动电机2的输出轴呈圆周阵列、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退磁制冷装置，其特征在于，包括固定座(1)，其中，所述固定座(1)上连接驱动电机(2)，所述固定座(1)上固定成对设置的轨道(7)，所述轨道(7)关于所述驱动电机(2)的输出轴呈圆周阵列、所述轨道(7)沿圆周的径向设置，成对的所述轨道(7)之间相差180
°
，所述轨道(7)滑动连接蓄冷器(6)，所述蓄冷器(6)上设置销柱(61)；远离所述驱动电机(2)的所述轨道(7)一端连接永磁体(8)；所述轨道(7)上设置位置传感器(9)，所述位置传感器(9)用于探测所述蓄冷器(6)是否到达所述位置传感器(9)处；所述驱动电机(2)的输出轴连接曲轴(3)，曲轴(3)上转动连接主连杆(5)，所述主连杆(5)的一端呈板状结构(51)，所述板状结构(51)处转动连接若干副连杆(4)，所述主连杆(5)和所述副连杆(4)转动连接于所述销柱(61)。2.根据权利要求1所述的退磁制冷装置，其特征在于，所述蓄冷器(6)包括壳体(62)，所述壳体(62)上固定设置所述销柱(61)，所述壳体(62)内固定设置磁工质(63)，所述壳体(62)上设置第一接头(64)和第二接头(66)，所述第一接头(64)与所述壳体(62)内部之间以及所述第二接头(66)与所述壳体(62)内部之间分别连通传热介质流道(65)。3.根据权利要求2所述的退磁制冷装置，其特征在于，所述壳体(62)内的所述磁工质(63)的形状呈板型、杆型、球型或块型中的任意一种或几种，相邻的所述磁工质(63)之间形成供导热介质流通的通道。4.根据权利要求1所述的退磁制冷装置，其特征在于，所述轨道(7)上的所述位置传感器(9)靠近所述永磁体(8)，用于测量所述蓄冷器(6)是否励磁；或者所述轨道(7)上的所述位置传感器(9)远离所述永磁体(8)，用于测量所述蓄冷器是否退磁。5.一种应用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜付桂，王桂玲，王姣姣，张振东，杨晓腾，高东，贺家凯，
申请(专利权)人：山东艾斯伦制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：