一种建筑工地用混凝土漏斗制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑工地用混凝土漏斗，其结构包括支架、主体、挂耳，支架的内部正中间设有主体，挂耳嵌固在主体的顶部两端，主体包括蓄料槽、排料口、封闭装置，封闭装置包括卡合槽、蓄料口、蓄料装置、卡合装置，蓄料装置包括支撑板、积水槽、钢丝网、密封圈，密封圈包括滑动槽、橡胶块、变形槽、支撑杆、复位弹簧，橡胶块包括接触片、变形槽、密封层，本发明专利技术利用旋转封闭装置使得蓄料口与排料口的位置相对应，让蓄料装置能够将参与的混凝土密封在主体的内部，防止漏斗移动到另一个模板的过程中出现混凝土脱落的情况。土脱落的情况。土脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用混凝土漏斗


[0001]本专利技术涉及建筑领域，具体的是一种建筑工地用混凝土漏斗。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程,而混凝土漏斗主要作用是对混凝土进行集中，使得混凝土能够集中灌入到模板中。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种建筑工地用混凝土漏斗主要存在以下几点不足，例如：混凝土漏斗在浇灌完一个模板之后，需要通过吊机将漏斗移动到另一个模板上进行浇灌，而在移动的过程中，由于漏斗内壁还附有残余的混凝土，使得漏斗在移动停止的瞬间混凝土受到自身惯性的影响会往下掉落，导致混凝土随意掉落容易砸伤施工人员的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种建筑工地用混凝土漏斗。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工地用混凝土漏斗，其结构包括支架、主体、挂耳，所述支架的内部正中间设有主体，所述挂耳嵌固在主体的顶部两端，所述主体包括蓄料槽、排料口、封闭装置，所述蓄料槽设置在主体的内部，所述排料口位于蓄料槽的底端，且排料口的形状为半圆状，所述封闭装置卡合于主体的底端。
[0006]进一步的，所述封闭装置包括卡合槽、蓄料口、蓄料装置、卡合装置，所述卡合槽设置在封闭装置的内部顶端，且与主体的底端相卡合，所述蓄料口位于封闭装置的内部一端，所述蓄料装置卡合于蓄料口的底端，所述卡合装置安装在蓄料装置的底端，所述蓄料口为半圆状，且与排料口的底端相卡合。
[0007]进一步的，所述蓄料装置包括支撑板、积水槽、钢丝网、密封圈，所述支撑板的右端卡合于蓄料口的底部右侧，所述积水槽设置在支撑板的顶部正中间，所述钢丝网横向安装在积水槽的顶部正中间，所述密封圈嵌固在支撑板的顶部侧端，所述积水槽的深度由中间向两端逐渐变深。
[0008]进一步的，所述密封圈包括滑动槽、橡胶块、变形槽、支撑杆、复位弹簧，所述滑动槽设置在密封圈的内部，所述橡胶块嵌固在密封圈的顶部，所述变形槽位于橡胶块的内部正中间，且形状为三角形状，所述支撑杆设有两个顶端相互卡合，底端卡合于滑动槽中，所述复位弹簧连接于两个支撑杆的底部内侧，所述支撑杆与复位弹簧活动配合。
[0009]进一步的，所述橡胶块包括接触片、变形槽、密封层，所述接触片嵌固在橡胶块的顶端，所述变形槽设有两个，且分别位于橡胶块的内部两端，所述密封层设有六个以上，且垂直排列于橡胶块的外端面，所述密封层为圆环状。
[0010]进一步的，所述卡合装置包括活动槽、拉伸弹簧、限位块，所述活动槽设置在蓄料口的底部左侧，所述拉伸弹簧横向安装在活动槽的左侧，所述限位块卡合于活动槽的内部，
所述拉伸弹簧与限位块活动配合。
[0011]进一步的，所述限位块包括限位体、把手、缓冲垫、滚珠，所述限位体的右侧为倾斜状，且与底部端面之间形成的夹角为30度，所述把手嵌固在限位体的底部左侧，所述缓冲垫贴合于限位体的顶部左侧，所述滚珠设有三个，且横向排列于限位体的倾斜端面，所述滚珠与限位体活动卡合。
[0012]进一步的，所述缓冲垫包括橡胶层、空腔、支撑条，所述橡胶层的内部设有空腔，所述空腔的内部设有支撑条，所述支撑条设有四个以上，且横向排列于空腔的内部，所述橡胶层的顶部端面为波浪状。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1.本专利技术利用旋转封闭装置使得蓄料口与排料口的位置相对应，让蓄料装置能够将参与的混凝土密封在主体的内部，防止漏斗移动到另一个模板的过程中出现混凝土脱落的情况。
[0016]2.本专利技术利用拉伸弹簧复位带动限位块往外延伸，使得限位块能够将蓄料装置的底部顶住，从而将主体的内部进行密封，防止蓄料装置脱落出现混凝土泄漏的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种建筑工地用混凝土漏斗的主视结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的封闭装置正视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的蓄料装置正视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的密封圈截面结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的橡胶块截面结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的卡合装置正视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的限位块正视结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的缓冲垫正视结构示意图。
[0026]图中：支架1、主体2、挂耳3、蓄料槽21、排料口22、封闭装置23、卡合槽231、蓄料口232、蓄料装置233、卡合装置234、支撑板a1、积水槽a2、钢丝网a3、密封圈a4、滑动槽a41、橡胶块a42、变形槽a43、支撑杆a44、复位弹簧a45、接触片b1、变形槽b2、密封层b3、活动槽c1、拉伸弹簧c2、限位块c3、限位体c31、把手c32、缓冲垫c33、滚珠c44、橡胶层d1、空腔d2、支撑条d3。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例一：请参阅图1
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图6，本专利技术具体实施例如下：
[0029]其结构包括支架1、主体2、挂耳3，所述支架1的内部正中间设有主体2，所述挂耳3嵌固在主体2的顶部两端，所述主体2包括蓄料槽21、排料口22、封闭装置23，所述蓄料槽21设置在主体2的内部，所述排料口22位于蓄料槽21的底端，且排料口22的形状为半圆状，所
述封闭装置23卡合于主体2的底端。
[0030]所述封闭装置23包括卡合槽231、蓄料口232、蓄料装置233、卡合装置234，所述卡合槽231设置在封闭装置23的内部顶端，且与主体2的底端相卡合，所述蓄料口232位于封闭装置23的内部一端，所述蓄料装置233卡合于蓄料口232的底端，所述卡合装置234安装在蓄料装置233的底端，所述蓄料口232为半圆状，且与排料口22的底端相卡合，有利于通过旋转封闭装置23，使得蓄料口232与排料口22的位置相对应。
[0031]所述蓄料装置233包括支撑板a1、积水槽a2、钢丝网a3、密封圈a4，所述支撑板a1的右端卡合于蓄料口232的底部右侧，所述积水槽a2设置在支撑板a1的顶部正中间，所述钢丝网a3横向安装在积水槽a2的顶部正中间，所述密封圈a4嵌固在支撑板a1的顶部侧端，所述积水槽a2的深度由中间向两端逐渐变深，有利于通过积水槽a2对混凝土中含有的水分进行收集。
[0032]所述密封圈a4包括滑动槽a41、橡胶块a42、变形槽a43、支撑杆a44、复位弹簧a45，所述滑动槽a41设置在密封圈a4的内部，所述橡胶块a42嵌固在密封圈a4的顶部，所述变形槽a43位于橡胶块a42的内部正中间，且形状为三角形状，所述支撑杆a44设有两个顶端相互卡合，底端卡合于滑动槽a4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用混凝土漏斗，其结构包括支架(1)、主体(2)、挂耳(3)，所述支架(1)的内部正中间设有主体(2)，所述挂耳(3)嵌固在主体(2)的顶部两端，其特征在于：所述主体(2)包括蓄料槽(21)、排料口(22)、封闭装置(23)，所述蓄料槽(21)设置在主体(2)的内部，所述排料口(22)位于蓄料槽(21)的底端，且排料口(22)的形状为半圆状，所述封闭装置(23)卡合于主体(2)的底端。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土漏斗，其特征在于：所述封闭装置(23)包括卡合槽(231)、蓄料口(232)、蓄料装置(233)、卡合装置(234)，所述卡合槽(231)设置在封闭装置(23)的内部顶端，且与主体(2)的底端相卡合，所述蓄料口(232)位于封闭装置(23)的内部一端，所述蓄料装置(233)卡合于蓄料口(232)的底端，所述卡合装置(234)安装在蓄料装置(233)的底端。3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用混凝土漏斗，其特征在于：所述蓄料装置(233)包括支撑板(a1)、积水槽(a2)、钢丝网(a3)、密封圈(a4)，所述支撑板(a1)的右端卡合于蓄料口(232)的底部右侧，所述积水槽(a2)设置在支撑板(a1)的顶部正中间，所述钢丝网(a3)横向安装在积水槽(a2)的顶部正中间，所述密封圈(a4)嵌固在支撑板(a1)的顶部侧端。4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用混凝土漏斗，其特征在于：所述密封圈(a4)包括滑动槽(a41)、橡胶块(a42)、变形槽(a43)、支撑杆(a44)、复位弹簧(a45)，所述滑动槽(a41)设置在密封圈(a4)的内部，所述橡胶块(a42)嵌固在密封圈(a4)的顶部，所述变形槽(a43)位于橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝凤，
申请(专利权)人：祝凤，
类型：发明
国别省市：