一种木榨油油饼全自动上楔装置及上楔方法制造方法及图纸

技术编号:30141312 阅读:37 留言:0更新日期:2021-09-23 15:04
本发明专利技术公开一种木榨油油饼全自动上楔装置及上楔方法,属于榨油技术领域,所述气缸组件底部与所述过滤箱中间处设有榨膛插楔限位组件,所述榨油箱一侧中间处安装有进料导料组件,油饼定位好后工作人员启动气缸带动安装在活塞杆下方的限位板和插楔向下移动,将抽屉内的油流入过滤箱内,油液经过过滤箱内的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板对油液进行过滤,油液过滤好后工作人员将取油桶放置在出油口出口处,放置好后工作人员将定位板向上提起,当定位板打开时油液竖着出油口排放到油桶内,从而达到自动榨油减少人手支出,大大地缩短了工作的时间,提高了工作的效率,降低了劳动强度,操作简单,设备体积小可进行多种工序处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种木榨油油饼全自动上楔装置及上楔方法


[0001]本专利技术涉及一种榨油上楔装置,特别是涉及一种木榨油油饼全自动上楔装置,本专利技术还涉及一种榨油上楔装置的上楔方法,特别涉及一种木榨油油饼全自动上楔装置的上楔方法,属于榨油


技术介绍

[0002]木榨榨油是一种古老的手艺,因为其充分保留住原香和营养成分等特点,风靡市场,深受消费者的欢迎,木榨油生产技艺共有选料、车籽、炒籽、磨粉、蒸粉、结草、铺粉、圈饼、压饼、上榨、插楔、撞榨、接油、沉淀、缸醒等16道工序100多个流程,其中上榨工序是将踩实包裹好后的油菜饼竖起来,有序的排列在扎堂内,以木楔初步固定,现有的上榨都是通过人工上榨,这种上榨的方式对操作者来说有着较大的隐患。
[0003]隐患一:现有的榨油方式采用人进行榨油,会导致浪费大量的人力物力。
[0004]隐患二:在榨油的时间段需要工作人员时时刻刻的蹲在设备前进行操作,这种方式效率低且劳动强度大。
[0005]隐患三:榨油的工作程序繁琐,会导致设备较多操作复杂扥问题。

技术实现思路
<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木榨油油饼全自动上楔装置,包括榨油箱(1)、过滤箱(2)、放置架(3)和支撑腿(20),其特征在于:所述过滤箱(2)顶部安装有榨油箱(1),所述榨油箱(1)顶部安装有放置架(3),所述过滤箱(2)底部四角处安装有支撑腿(20),所述放置架(3)顶部安装有气缸组件,所述气缸组件底部与所述过滤箱(2)中间处设有榨膛插楔限位组件,所述榨油箱(1)一侧中间处安装有进料导料组件,所述榨油箱(1)中间一侧处安装有抽屉组件,所述过滤箱(2)一侧设有插入槽过滤组件,所述过滤箱(2)外壁一侧安装有出油阻隔组件,所述出油阻隔组件一侧安装有吸附组件。2.根据权利要求1所述的一种木榨油油饼全自动上楔装置,其特征在于:所述气缸组件包括气缸(6)和活塞杆(7),所述气缸(6)安装在所述放置架(3)顶部中间处,所述活塞杆(7)安装在所述气缸(6)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种木榨油油饼全自动上楔装置,其特征在于:所述榨膛插楔限位组件包括限位板(8)、密封限位软垫(9)、限位杆(10)、限位槽(11)、插楔(31)伸缩槽(14),所述伸缩槽(14)开设在所述榨油箱(1)顶部中间处,所述限位槽(11)开设在所述伸缩槽(14)两侧处,所述限位板(8)安装在所述活塞杆(7)底部处,所述密封限位软垫(9)铺设在所述限位板(8)底部处,所述限位杆(10)安装在所述限位板(8)底部两侧处,且所述限位杆(10)贯穿所述限位槽(11)中间处,所述插楔(31)安装在所述限位板(8)底部中间处。4.根据权利要求3所述的一种木榨油油饼全自动上楔装置,其特征在于:所述进料导料组件包括进料口(12)、导料孔(13)和导料管(28),所述进料口(12)安装在所述榨油箱(1)外壁一侧中间处,所述导料孔(13)开设在所述进料口(12)内壁一侧中间处,所述导料管(28)一端插入进所述进料口(12)中间处。5.根据权利要求4所述的一种木榨油油饼全自动上楔装置,其特征在于:所述抽屉组件包括抽屉(4)、手柄(5)、榨膛(30)和进料孔(32),所述抽屉(4)插入进所述榨油箱(1)一侧中间处,所述手柄(5)安装在所述抽屉(4)内底部中间处,所述榨膛(30)安装在所述抽屉(4)底部中间处,所述进料孔(32)开设在所述榨膛(30)一侧中间处,且所述进料孔(32)与所述导料管(28)的一端相互连接。6.根据权利要求5所述的一种木榨油油饼全自动上楔装置,其特征在于:所述插入槽过滤组件包括插入槽(15)、第一过滤板(16)、拉动件(17)、第二过滤板(18)和第三过滤板(19),所述插入槽(15)等间距开设在所述过滤箱(2)一侧处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伶柯
申请(专利权)人:无为县横步桥传统木榨油厂
类型:发明
国别省市:

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