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一种快速稳定的双面切割玻璃装置制造方法及图纸

技术编号:30141207 阅读:37 留言:0更新日期:2021-09-23 15:04
本发明专利技术公开了一种快速稳定的双面切割玻璃装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽的内壁均固定连接有齿条,所述第一固定槽的侧壁设有两个滑动槽,两个所述滑动槽的内壁之间均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆上均套设有滑动块,两个所述滑动块的侧壁固定连接有同一个安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有转动电机和第一液压杆和第二液压杆。本发明专利技术可以对被切割的玻璃进行双面的切割,切割速度较快,不需要进行重复切割,提升了操作效率,而且双面切割的玻璃,在进行分离时,切割面较为平整,毛刺既小又少,提升了玻璃切割的质量,使得玻璃在切割时损伤较小,避免不必要的损失。的损失。的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种快速稳定的双面切割玻璃装置


[0001]本专利技术涉及切割玻璃装置
,尤其涉及一种快速稳定的双面切割玻璃装置。

技术介绍

[0002]玻璃切割机用于玻璃生产中的玻璃切割工序,玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺,用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺,不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。
[0003]现有技术中,很多的玻璃切割装置都是只能对玻璃进行单面的切割,切割效果较差,很多玻璃都需要进行重复的切割才能成功,并且进行单面切割后将被切割的玻璃分离时,很容易使得玻璃的断面不平整,造成产品质量下降,甚至损伤玻璃,造成不必要的损失。
[0004]为此,我们提出一种快速稳定的双面切割玻璃装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中很多的玻璃切割装置都是只能对玻璃进行单面的切割,切割效果较差,很多玻璃都需要进行重复的切割才能成功,并且进行单面切割后将被切割的玻璃分离时,很容易使得玻璃的断面不平整,造成产品质量下降,甚至损伤玻璃,造成不必要的损失的问题,而提出的一种快速稳定的双面切割玻璃装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种快速稳定的双面切割玻璃装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽的内壁均固定连接有齿条,所述第一固定槽的侧壁设有两个滑动槽,两个所述滑动槽的内壁之间均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆上均套设有滑动块,两个所述滑动块的侧壁固定连接有同一个安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有转动电机和第一液压杆和第二液压杆,所述转动电机的输出轴连接有换向器,所述安装槽的侧壁通过固定杆与换向器固定连接,所述换向器的两个输出轴分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一液压杆和第二液压杆的活动端分别转动连接有与第一齿轮匹配的第三齿轮和与第二齿轮匹配的第四齿轮,所述安装槽的内壁之间转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆上套设有第六齿轮和与第三齿轮匹配的第五齿轮,所述第二转动杆上套设有第八齿轮和与第四齿轮匹配的第七齿轮,所述安装槽的侧壁转动连接有安装筒,所述安装筒贯穿安装槽的侧壁,所述安装筒上套设有与第六齿轮匹配的第九齿轮,所述安装筒贯穿第一固定槽的侧壁,所述安装筒与第一固定槽侧壁的连接处密封转动连接,所述安装筒上套设有与齿条匹配的普通齿轮,所述安装筒的内壁通过轴承转动连接有第一转杆,所述第一转杆上套设有与第八齿轮匹配的第十齿轮,所述安装筒远离安装槽的一端通过轴承转动连接有转动槽,所述安装筒贯穿转动槽的侧壁,所述第一转杆远离第十齿轮的一端固定连接有第一斜齿轮,所述转动槽的内壁之间转动连接
有第二转杆,所述第二转杆上套设有两个第三斜齿轮和与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮,所述转动槽的侧壁固定连接有两个移动槽,两个所述移动槽的内壁之间均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿移动槽和转动槽的侧壁,两个所述螺纹杆与移动槽和转动槽侧壁的连接处密封转动连接,两个所述螺纹杆远离移动槽的一端均固定连接有与第三斜齿轮匹配的第四斜齿轮,两个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母,两个所述螺母的侧壁均固定连接有普通液压杆,两个所述普通液压杆的活动端均通过安装座连接有玻璃切割刀,两个所述移动槽远离转动槽的一端均通过安装块转动连接有与齿条匹配的普通齿轮,所述底座的上端侧壁设有多组固定装置。
[0008]优选的,多组所述固定装置均包括固定柱,所述固定柱的侧壁固定连接有固定块,所述固定块通过螺纹孔转动连接有螺杆,所述螺杆的侧壁通过活塞杆固定连接有活塞块,所述活塞块的侧壁通过第一伸缩弹簧固定连接有活塞筒,所述活塞杆和活塞块均与活塞筒密封滑动连接,所述活塞筒的侧壁通过第二伸缩弹簧与螺杆固定连接,所述第二伸缩弹簧套设在活塞杆上,所述活塞筒的侧壁固定连接有第二橡胶块,所述螺杆远离活塞杆的一端固定连接有把手。
[0009]优选的,所述固定柱的上端侧壁设有第一橡胶块,所述活塞筒的侧壁固定连接有第二橡胶块,所述第一橡胶块和第二橡胶块的侧壁均设有倒角。
[0010]优选的,所述底座内设有两个收集槽,两个所述收集槽的下端内壁倾斜设置,两个所述收集槽均设有出料口,两个所述收集槽下方设有储存槽,两个所述储存槽的上端侧壁均设有与出料口匹配的进料口,两个所述移动槽中下方的一个的下端侧壁设有多个清扫刷。
[0011]优选的,所述底座的上端侧壁设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁之间均固定连接有多个滑杆,两个所述转动槽的下端侧壁均固定连接有与滑杆匹配的滑块,所述滑块与滑杆滑动连接。
[0012]优选的,所述第一固定槽和第二固定槽的上端侧壁设有刻度,两个所述移动槽中上面一个的上端侧壁设有刻度。
[0013]优选的,所述底座的下端侧壁设有固定脚,所述固定脚上设有减震器。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、通过转动电机、螺纹杆、螺母、普通液压杆等结构的配合,通过一个电机带动整个切割装置进行横向和纵向的移动,节省了能耗,可以对被切割的玻璃进行双面的切割,切割速度较快,不需要进行重复切割,提升了操作效率,而且双面切割的玻璃,在进行分离时,切割面较为平整,毛刺既小又少,提升了玻璃切割的质量,使得玻璃在切割时损伤较小,避免不必要的损失;
[0016]2、通过清扫刷、收集槽、储存槽等结构的设置,可以使得在移动移动槽时对底座的上表面进行清扫,将玻璃切割产生的碎屑和杂质清扫进收集槽内并进入储存槽内,不需要人工清扫,减轻了操作人员的工作负担,避免了操作人员打扫玻璃碎屑时受伤,保护了操作人员的安全。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种快速稳定的双面切割玻璃装置的正面结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的一种快速稳定的双面切割玻璃装置的截面结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提出的一种快速稳定的双面切割玻璃装置的俯视结构示意图;
[0020]图4为图1中A处的结构示意图;
[0021]图5为图2中B处的结构示意图;
[0022]图6为图2中C处的结构示意图。
[0023]图中:1安装槽、2底座、3固定脚、4储存槽、5清扫刷、6减震器、7固定柱、8螺母、9安装座、10螺纹杆、11移动槽、12第一固定槽、13收集槽、14齿条、15普通齿轮、16第二固定槽、17安装块、18玻璃切割刀、19普通液压杆、20刻度、21活塞块、22固定块、23第一伸缩弹簧、24第一橡胶块、25第二橡胶块、26活塞筒、27活塞杆、28第二伸缩弹簧、29螺杆、30把手、31第五齿轮、32第一转动杆、33第一液压杆、34转动电机、35固定杆、36第二液压杆、37换向器、38第二转动杆、39第七齿轮、40第四齿轮、41第二齿轮、42第八齿轮、43第九齿轮、44第十齿轮、45第一齿轮、46滑动杆、4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速稳定的双面切割玻璃装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的上端侧壁固定连接有第一固定槽(12)和第二固定槽(16),所述第一固定槽(12)和第二固定槽(16)的内壁均固定连接有齿条(14),所述第一固定槽(12)的侧壁设有两个滑动槽,两个所述滑动槽的内壁之间均固定连接有滑动杆(46),两个所述滑动杆(46)上均套设有滑动块(47),两个所述滑动块(47)的侧壁固定连接有同一个安装槽(1),所述安装槽(1)的内壁固定连接有转动电机(34)和第一液压杆(33)和第二液压杆(36),所述转动电机(34)的输出轴连接有换向器(37),所述安装槽(1)的侧壁通过固定杆(35)与换向器(37)固定连接,所述换向器(37)的两个输出轴分别固定连接有第一齿轮(45)和第二齿轮(41),所述第一液压杆(33)和第二液压杆(36)的活动端分别转动连接有与第一齿轮(45)匹配的第三齿轮(49)和与第二齿轮(41)匹配的第四齿轮(40),所述安装槽(1)的内壁之间转动连接有第一转动杆(32)和第二转动杆(38),所述第一转动杆(32)上套设有第六齿轮(48)和与第三齿轮(49)匹配的第五齿轮(31),所述第二转动杆(38)上套设有第八齿轮(42)和与第四齿轮(40)匹配的第七齿轮(39),所述安装槽(1)的侧壁转动连接有安装筒(50),所述安装筒(50)贯穿安装槽(1)的侧壁,所述安装筒(50)上套设有与第六齿轮(48)匹配的第九齿轮(43),所述安装筒(50)贯穿第一固定槽(12)的侧壁,所述安装筒(50)与第一固定槽(12)侧壁的连接处密封转动连接,所述安装筒(50)上套设有与齿条(14)匹配的普通齿轮(15),所述安装筒(50)的内壁通过轴承(52)转动连接有第一转杆(51),所述第一转杆(51)上套设有与第八齿轮(42)匹配的第十齿轮(44),所述安装筒(50)远离安装槽(1)的一端通过轴承(52)转动连接有转动槽(53),所述安装筒(50)贯穿转动槽(53)的侧壁,所述第一转杆(51)远离第十齿轮(44)的一端固定连接有第一斜齿轮(59),所述转动槽(53)的内壁之间转动连接有第二转杆(60),所述第二转杆(60)上套设有两个第三斜齿轮(61)和与第一斜齿轮(59)匹配的第二斜齿轮(58),所述转动槽(53)的侧壁固定连接有两个移动槽(11),两个所述移动槽(11)的内壁之间均转动连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)均贯穿移动槽(11)和转动槽(53)的侧壁,两个所述螺纹杆(10)与移动槽(11)和转动槽(53)侧壁的连接处密封转动连接,两个所述螺纹杆(10)远离移动槽(11)的一端均固定连接有与第三斜齿轮(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:刘飞
类型:发明
国别省市:

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