一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置制造方法及图纸

技术编号:30141029 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 15:04
一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,本发明专利技术涉及标准油样加工设备技术领域,调节电机通过电机支架固定设置在一号隔板的顶面上;调节电机的输出轴通过轴承旋转穿过一号隔板后,与连接条的一端固定连接;调节板滑动设置在二号隔板的上侧面上;拨动杆的上端与连接条的另一端固定连接,拨动杆的下端活动插设在调节板上开设的一号条形槽内;左右两侧的旋转电机的输出轴通过轴承旋转穿过往复杆的侧壁后,与偏心转盘的中部固定连接;调节框的上端分别通过转轴和轴承与滑轨副上的滑块旋转连接;搅拌杆为两个,且分别固定设置在左右两侧的调节框的底面上,带动搅拌装置进行前后往复运动的同时进行前后摆动,进而对油气更加均匀进行搅拌混合。更加均匀进行搅拌混合。更加均匀进行搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置


[0001]本专利技术涉及标准油样加工设备
,具体涉及一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置。

技术介绍

[0002]目前,对于油气在线监测装置的数据校准,一般采用标准油样的方式进行标定和校准,而标准油样配制的效率和准确性就会直接影响到油气在线监测装置的质量;现有的配置标准油样的方法大都采用的是手工配置,效率低,配置出的油样一致性不好,同时,搅拌油样的方向较为单一,同样影响所配置出来的标准油样的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,带动搅拌装置进行前后往复运动的同时进行前后摆动,进而对油气更加均匀进行搅拌混合。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含储油罐本体、充气管道组件、取油管组件和排气管道组件;储油罐本体的顶面上相贯通设置有充气管道组件和排气管道组件,储油罐本体底部的侧壁上固定设置有取油管组件;储油罐本体的内部从上至下依次固定设置有一号隔板和二号隔板;
[0005]其特征在于,它还包含:
[0006]调节电机,所述调节电机通过电机支架固定设置在一号隔板的顶面上,且调节电机与外部电源连接;
[0007]连接条,所述调节电机的输出轴通过轴承旋转穿过一号隔板后,与连接条的一端固定连接;
[0008]调节板,所述调节板滑动设置在二号隔板的上侧面上;
[0009]拨动杆,所述拨动杆的上端与连接条的另一端固定连接,拨动杆的下端活动插设在调节板上开设的一号条形槽内;
[0010]往复杆,所述往复杆为两个,且对称垂直固定设置在调节板底面的左右两侧,往复杆的下端均活动穿过二号隔板上开设的二号条形槽后,伸设在储油罐本体内部的下侧;
[0011]旋转电机,所述旋转电机为两个,且分别固定设置在左右两侧的往复杆的侧壁上;所述旋转电机与外部电源连接;
[0012]偏心转盘,所述偏心转盘为两个,且左右两侧的旋转电机的输出轴通过轴承旋转穿过往复杆的侧壁后,与偏心转盘的中部固定连接;
[0013]一号滑动块,所述一号滑动块为两个,且分别通过转轴和轴承旋转设置在左右两侧的偏心转盘的相对面上;
[0014]二号滑动块,所述二号滑动块为两个,且分别通过转轴和轴承旋转设置在左右两侧的往复杆的相对面上;
[0015]调节框,所述调节框为两个,且分别通过其上的通槽滑动套设在左右两侧同侧一号滑动块和二号滑动块上;
[0016]滑轨副,所述滑轨副为两个,且分别固定设置在左右两侧的调节框上方的二号隔板底面上;调节框的上端分别通过转轴和轴承与滑轨副上的滑块旋转连接;
[0017]搅拌杆,所述搅拌杆为两个,且分别固定设置在左右两侧的调节框的底面上。
[0018]优选地,它还包含:
[0019]“T”形块,所述“T”形块为两个,且分别固定设置在调节板底面的左右两侧,“T”形块滑动嵌设在二号隔板上侧面左右两侧开设的“T”形槽内;
[0020]导向轮,所述导向轮为数个,且通过轮轴和轴承旋转嵌设在“T”形块的底面上,导向轮的下侧滚动设置在“T”形槽内部。
[0021]优选地,所述一号滑动块和二号滑动块的左右两侧壁上均一体成型有凸缘,一号滑动块和二号滑动块通过凸缘滑动卡设在调节框的通槽内。
[0022]优选地,它还包含:密封罩,所述密封罩为两个,且分别固定罩设在旋转电机的外侧,密封罩的一侧面固定设置在往复杆的侧壁上。
[0023]优选地,它还包含:扰流机构,所述扰流机构为两个,且分别设置在左右两侧的搅拌杆上;该扰流机构包含:
[0024]转动杆,所述转动杆为四个,且两两对称旋转穿设在左右两侧的搅拌杆上;
[0025]扰流板,所述扰流板为数个,且分别等圆角固定设置在转动杆的外侧壁上;
[0026]同步轮,所述同步轮为四个,且分别固定套设在转动杆上,同侧的同步轮之间通过同步带传动连接;
[0027]卷簧,所述卷簧为两个,且分别嵌设在搅拌杆的内部,卷簧的一端固定并绕设在转动杆上,另一端与搅拌杆的内部固定连接;
[0028]卷轴,所述卷轴为两个,且分别固定设置在位于上侧的转动杆的端部;
[0029]挂环,所述挂环为两个,且分别固定设置在往复杆的底端上;
[0030]连接绳,所述连接绳为两个,连接绳的一端固定并绕设在卷轴上,连接绳的另一端与挂环固定连接。
[0031]优选地,所述扰流机构还包含:挡板,所述挡板为四个,且两两对称固定设置在卷轴的左右两侧壁上,转动杆固定穿设在挡板的中部。
[0032]本专利技术的工作原理:储油罐本体的内部存储有空白油样,然后通过充气管道组件将标准混合气体注入到空白油样的内部,多余气体从排气管道组件排出;然后将调节电机和旋转电机与外部电源接通,调节电机的输出端带动连接条转动,进而通过拨动杆带动调节板在二号隔板的上侧面上进行前后移动,进而带动往复杆在二号条形槽的内部进行前后往复运动;同时,旋转电机带动偏心转盘转动,进而通过一号滑动块和二号滑动块带动调节框进行前后向摆动,调节框的上端在滑轨副上进行前后往复移动,通过搅拌杆对空白油样与混合气体进行搅拌混合,直到油气平衡,配置完成。
[0033]与现有技术相比,本专利技术有益效果为:
[0034]1、调节电机通过连接条和拨动杆带动往复杆进行前后往复运动,保证储油罐本体前后两侧的油样均混合均匀;
[0035]2、旋转电机通过一号滑动块和二号滑动块带动调节框进行前后摆动,进而进一步
通过搅拌杆对油气进行搅拌混合。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本专利技术的结构示意图。
[0038]图2是图1中的A部放大图。
[0039]图3是图1中的B部放大图。
[0040]图4是本专利技术的C

C向局部剖视图。
[0041]图5是本专利技术的一号滑动块与凸缘的连接结构示意图。
[0042]附图标记说明:
[0043]储油罐本体1、充气管道组件2、取油管组件3、排气管道组件4、一号隔板5、二号隔板6、调节电机7、连接条8、调节板9、拨动杆10、一号条形槽11、往复杆12、二号条形槽13、旋转电机14、偏心转盘15、一号滑动块16、二号滑动块17、调节框18、滑轨副19、搅拌杆20、“T”形块21、“T”形槽22、导向轮23、凸缘24、密封罩25、扰流机构26、转动杆26

1、扰流板26

2、同步轮26

3、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,它包含储油罐本体(1)、充气管道组件(2)、取油管组件(3)和排气管道组件(4);储油罐本体(1)的顶面上相贯通设置有充气管道组件(2)和排气管道组件(4),储油罐本体(1)底部的侧壁上固定设置有取油管组件(3);储油罐本体(1)的内部从上至下依次固定设置有一号隔板(5)和二号隔板(6);其特征在于,它还包含:调节电机(7),所述调节电机(7)通过电机支架固定设置在一号隔板(5)的顶面上,且调节电机(7)与外部电源连接;连接条(8),所述调节电机(7)的输出轴通过轴承旋转穿过一号隔板(5)后,与连接条(8)的一端固定连接;调节板(9),所述调节板(9)滑动设置在二号隔板(6)的上侧面上;拨动杆(10),所述拨动杆(10)的上端与连接条(8)的另一端固定连接,拨动杆(10)的下端活动插设在调节板(9)上开设的一号条形槽(11)内;往复杆(12),所述往复杆(12)为两个,且对称垂直固定设置在调节板(9)底面的左右两侧,往复杆(12)的下端均活动穿过二号隔板(6)上开设的二号条形槽(13)后,伸设在储油罐本体(1)内部的下侧;旋转电机(14),所述旋转电机(14)为两个,且分别固定设置在左右两侧的往复杆(12)的侧壁上;所述旋转电机(14)与外部电源连接;偏心转盘(15),所述偏心转盘(15)为两个,且左右两侧的旋转电机(14)的输出轴通过轴承旋转穿过往复杆(12)的侧壁后,与偏心转盘(15)的中部固定连接;一号滑动块(16),所述一号滑动块(16)为两个,且分别通过转轴和轴承旋转设置在左右两侧的偏心转盘(15)的相对面上;二号滑动块(17),所述二号滑动块(17)为两个,且分别通过转轴和轴承旋转设置在左右两侧的往复杆(12)的相对面上;调节框(18),所述调节框(18)为两个,且分别通过其上的通槽滑动套设在左右两侧同侧一号滑动块(16)和二号滑动块(17)上;滑轨副(19),所述滑轨副(19)为两个,且分别固定设置在左右两侧的调节框(18)上方的二号隔板(6)底面上;调节框(18)的上端分别通过转轴和轴承与滑轨副(19)上的滑块旋转连接;搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)为两个,且分别固定设置在左右两侧的调节框(18)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,其特征在于:它还包含:“T”形块(21),所述“T”形块(21)为两个,且分别固定设置在调节板(9)底面的左右两侧,“T”形块(21)滑动嵌设在二号隔板(6)上侧面左右两侧开设的“T”形槽(22)内;导向轮(23),所述导向轮(23)为数个,且通过轮轴和轴承旋转嵌设在“T”形块(21)的底面上,导向轮(23)的下侧滚动设置在“T”形槽(22)内部。3.根据权利要求1所述的一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,其特征在于:所述一号滑动块(16)和二号滑动块(17)的左右两侧壁上均一体成型有凸缘(24),一号滑动块(16)和二号滑动块(17)通过凸缘(24)滑动卡设在调节框(18)的通槽内。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌杆往复摇摆式标准油样加工用配制混合装置,其特征在于:它还包含:密封罩(25),所述密封罩(25)为两个,且分别固定罩设在旋转电机(14)的外侧,密封罩(25)的一侧面固定设置在往复杆(12)的侧壁上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林辉钟华诸建华诸东晶周利兴蒋明
申请(专利权)人:常州市佳华电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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