一种基于多级循环的链式烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于多级循环的链式烘干机，属于烘干设备领域，其通过机体外周上多个气体流通部件的并排设置，配合各气体流通部件之间通气管路的对应设置，使得热气可以在机体内实现多级循环使用，并在机体内形成并排设置的多个温度区，从而有效实现热气的多级循环。本发明专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其结构简单，设置简便，通过机体上多个气体流通部件的并排设置，以及相邻气体流通部件之间通气管路的对应设置，使得链式烘干机的机体内可以依次形成并排设置的多个温度区，并有效实现热气的多级循环使用，减少能源的浪费，提升热能的利用效率，满足不同工件的烘干需求，具有较好的应用前景和推广价值。好的应用前景和推广价值。好的应用前景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多级循环的链式烘干机


[0001]本专利技术属于烘干设备领域，具体涉及一种基于多级循环的链式烘干机。

技术介绍

[0002]在众多产品的生产过程中，经常需要对产品进行烘干处理，使得烘干工艺的应用十分普遍。通常情况下，烘干工艺按照烘干方式的不同可以分为自然风干、电热风干、热风风干等。
[0003]其中，热风风干以布置形式多样、烘干效率高等优势被广泛应用，其工作原理通常是将余热或燃烧产生的热气通入烘干室，热气加热待烘干的产品，使得产品中的水分吸收热量后蒸发。同时，蒸发出的水蒸气不断被带出烘干室，使得烘干连续进行。
[0004]一般情况下，烘干后产品的品质与烘干室内加热条件以及产品的脱水速度相关。而烘干设备内部热气流动方式通常包括单次流通和循环多次流通两种方式；其中，热气单次流通的烘干设备不能很好地兼顾烘干效率与能量节约，存在热能浪费严重的问题；热气循环多次流通的烘干设备则往往存在产品“返潮”的可能性，在产品需要确保低水分状态的情况下，极易出现烘干效果不佳、烘干质量下降等问题，进而对产品的质量控制产生不好的影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种基于多级循环的链式烘干机，能实现热气在链式烘干机内的多级循环，满足不同产品的烘干需求，提升链式烘干机的使用效率
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种基于多级循环的链式烘干机，包括内部形成有空腔结构的机体；
[0007]在所述机体的外侧自首端到尾端依次并排设置有多个气体流通部件；
[0008]所述气体流通部件包括分设于机体上下两侧的进气组件和出气组件；所述进气组件和所述出气组件分别与所述空腔结构连通，前者用于热气向所述机体内的导入，后者用于自前者进入机体的热气导出；且
[0009]对应所述进气组件和所述出气组件分别设置有通气管路，且所述出气组件以其通气管路连通相邻气体流通部件上的进气组件，使得自所述机体首端或者尾端气体流通部件进入机体的热气可依次通过多个气体流通部件，并从所述机体另一端的气体流通部件导出，实现所述热气的多级循环。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述进气组件和所述出气组件分别为集箱；
[0011]所述集箱包括箱体；该箱体与所述机体之间通过并排设置的多个分布管连接，各所述分布管分别连通所述空腔结构和所述箱体的内部空腔；且所述箱体上还设置有导气管，用于连接相应的通气管路。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述通气管路包括连接管道和设置在该连接管道上的
风机；
[0013]所述连接管道的两端分别连接对应的进气组件和出气组件，且所述风机用于将热气从所述出气组件导入到进气组件。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述机体内间隔设置有多对传动齿轮；每对传动齿轮中的两传动齿轮相对设置，并分别转动连接于所述机体相对的侧壁面上；
[0015]相应地，对应所述机体两侧壁面上的传动齿轮分别设置有传动链条，即该传动链条为成对设置的两条；所述传动链条与对应侧壁面上的部分或者全部传动齿轮啮合匹配，形成传动回路；两传动链条可同步运动，并在两传动链条之间水平设置有用于放置工件的载台，使得所述载台可随传动链条同步运动。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述机体靠近端部的外周壁面上突出设置有箱室；
[0017]该箱室的内部连通所述空腔结构，且所述箱室内间隔设置有多对所述传动齿轮，使得两传动链条分别延伸至所述箱室内；
[0018]所述箱室的侧壁面上开设有至少一个通孔，以之作为上料口和/或取料口。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述机体至少一端的端面上开设有通孔，以作为工件的上料口和/或取料口。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，对应各通气管路设置有管路输送转向装置；
[0021]所述管路输送转向装置上设置有多组连接通路，每组连接通路中分别对应各通气管路设置有连通管道，使得通过切换与通气管路连通的连接通路，可对应改变热气在机体上的导入部位和/或热气的循环方向。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，所述集箱的箱体沿机体的长度方向延伸；同一气体流通部件中的两集箱长度相等；且
[0023]不同气体流通部件中的集箱长度不相等，或者至少部分气体流通部件中的集箱长度相等。
[0024]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0026](1)本专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其通过机体外周上多个气体流通部件的并排设置，配合各气体流通部件之间通气管路的对应设置，使得热气可以在机体内实现多级循环使用，并在机体内形成并排设置的多个温度区，从而有效实现热气的多级循环，提升热源的利用效率，节约能源，提升工件的烘干效率和烘干质量，满足不同工件的烘干需求；
[0027](2)本专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其通过气体流通部件中集箱的对应设置，配合集箱上分布管的并排设置，可以实现热气在向机体内输送时的分束导入，以及热气在完成烘干后输出时的集束导出，提升热气烘干的效率和质量，保证烘干作业的均匀性；同时，利用分布管的对应设置，也有利于不同温度区间设置长度的调整，实现不同长度温度区间的设置；
[0028](3)本专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其通过传动链条和传动齿轮在机体内的对应社会，使得机体内可以对应形成工件烘干作业的传动回路，实现工件的快速送料、烘干和取料作业，提升工件的烘干效率和烘干质量；
[0029](4)本专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其通过管线输送转向装置与通气管路的对应设置，使得通过切换管线输送转向装置与通气管路相匹配的位置，可以使得热源与不同气体流通部件连通，或者热源与同一气体流通部件上的不同集箱连通，进而改变热气流通、循环的方向，提升链式烘干机的兼容性，满足不同应用环境下的应用，节约工件烘干作业的设备成本；
[0030](5)本专利技术的基于多级循环的链式烘干机，其结构简单，设置简便，通过机体上多个气体流通部件的并排设置，以及相邻气体流通部件之间通气管路的对应设置，使得链式烘干机的机体内可以依次形成并排设置的多个温度区，并有效实现热气的多级循环使用，减少能源的浪费，提升热能的利用效率，满足不同工件的烘干需求，具有较好的应用前景和推广价值。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例中基于多级循环的链式烘干机的一种设置形式示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例中基于多级循环的链式烘干机的另一种设置形式示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例中基于多级循环的链式烘干机的另一种设置形式示意图；
[0034]图4、5是本专利技术实施例中链式烘干机在管线输送转向装置处于不同工作位置时的状态示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例中基于多级循环的链式烘干机的内部传动组件设置示意图；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多级循环的链式烘干机，包括内部形成有空腔结构的机体；其特征在于，在所述机体的外侧自首端到尾端依次并排设置有多个气体流通部件；所述气体流通部件包括分设于机体上下两侧的进气组件和出气组件；所述进气组件和所述出气组件分别与所述空腔结构连通，前者用于热气向所述机体内的导入，后者用于自前者进入机体的热气导出；且对应所述进气组件和所述出气组件分别设置有通气管路，且所述出气组件以其通气管路连通相邻气体流通部件上的进气组件，使得自所述机体首端或者尾端气体流通部件进入机体的热气可依次通过多个气体流通部件，并从所述机体另一端的气体流通部件导出，实现所述热气的多级循环。2.根据权利要求1所述的基于多级循环的链式烘干机，其中，所述进气组件和所述出气组件分别为集箱；所述集箱包括箱体；该箱体与所述机体之间通过并排设置的多个分布管连接，各所述分布管分别连通所述空腔结构和所述箱体的内部空腔；且所述箱体上还设置有导气管，用于连接相应的通气管路。3.根据权利要求1所述的基于多级循环的链式烘干机，其中，所述通气管路包括连接管道和设置在该连接管道上的风机；所述连接管道的两端分别连接对应的进气组件和出气组件，且所述风机用于将热气从所述出气组件导入到进气组件。4.根据权利要求1～3中任一项所述的基于多级循环的链式烘干机，其中，所述机体内间隔设置有多对传动齿轮；每对传动齿轮中的两传动齿轮相对设置，并分别转动连接于所述机体相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫科，方庆艳，马仑，张成，陈刚，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：