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一种自动上料的固废压缩装置制造方法及图纸

技术编号:30136221 阅读:61 留言:0更新日期:2021-09-23 14:46
本发明专利技术涉及一种自动上料的固废压缩装置,包括上料机构、压缩机构和出料机构,所述出料机构固定设置在所述压缩机构的底端,所述上料机构固定设置在所述压缩机构的外侧;所述压缩机构的顶端设有入料斗,所述上料机构倾斜设置,所述上料机构的出料端与所述入料斗对接。将上料机构设置在压缩机构的入料斗处,物料自动上料后直接进入压缩机构内进行压缩,然后通过出料机构排出,实现上料、压缩、出料流水线一体化,简化了固废处理流程,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的固废压缩装置


[0001]本专利技术涉及固废处理设备
,具体涉及一种自动上料的固废压缩装置。

技术介绍

[0002]固废处理设备是把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种,因为它含有的成份相当复杂,其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等)也千变万化,要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦。在对固废无害化处理前常常对固废进行压缩然后处理,但是现有的固废压缩装置大多在对固废进行压缩后,不能对固废进行自动上料与出料处理,使用起来较为费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种自动上料的固废压缩装置,其能够自动上料、压缩与出料,操作省时省力。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种自动上料的固废压缩装置,包括上料机构、压缩机构和出料机构,所述出料机构固定设置在所述压缩机构的底端,所述上料机构固定设置在所述压缩机构的外侧;所述压缩机构的顶端设有入料斗,所述上料机构倾斜设置,所述上料机构的出料端与所述入料斗对接。
[0006]本专利技术的有益效果是:将上料机构设置在压缩机构的入料斗处,物料自动上料后直接进入压缩机构内进行压缩,然后通过出料机构排出,实现上料、压缩、出料流水线一体化,简化了固废处理流程,省时省力。
[0007]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0008]优选的,所述上料机构包括第一支架、第二支架、第一皮带轮。第二皮带轮、传送带和上料电机,所述第一皮带轮通过第一支架转动安装在入料斗上,所述第二皮带轮通过第二支架转动安装在压缩机构底端的外侧,所述传送带套设在第一皮带轮与第二皮带轮外周、并与第一皮带轮和第二皮带轮传动连接,所述上料电机的输出轴与所述第二皮带轮同轴设置且固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:上料电机运转,驱动第二皮带轮运转,第二皮带轮通过传送带与第一皮带轮联动,从而将传送带上的物料运送到压缩机构的入料斗处,上料结构持续运转,物料陆续通过入料斗掉落到压缩机构内,完成固废物料的自动上料。
[0010]优选的,所述压缩机构包括设备主体以及设置在设备主体顶端内侧的压缩电机、第一丝杠机构以及压板,所述压缩电机的输出轴朝下设置,所述压板垂直所述压缩电机的输出轴设置,所述第一丝杠机构的主动端固定连接所述压缩电机的输出轴,所述第一丝杠机构的从动端固定连接所述压板;当所述压缩电机的输出轴旋转时,所述压板做线性运动。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:当固废累积到一定数量后,压缩电机正向运
转,第一丝杠机构驱动压板向下做直线运动,将固废物料向下压缩,直到压缩达到理想的程度;然后压缩电机反向运转,压板向上移动,释放出压缩空间,为下一轮压缩作准备。
[0012]优选的,所述第一丝杠机构包括第一螺纹杆和套设在第一螺纹杆外周的第一螺纹套筒,所述第一螺纹杆与所述第一螺纹套筒通过螺纹啮合;所述第一螺纹杆与所述压缩电机的输出轴同轴设置且固定连接,所述第一螺纹套筒与所述压板固定连接;当所述压缩电机驱动第一螺纹杆旋转时,所述第一螺纹套筒驱动所述压板做线性运动。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:当第一螺纹杆在压缩电机的驱动下进行旋转,第一螺纹套筒带动压板与第一螺纹杆进行螺纹传动,第一螺纹套筒将压缩电机的旋转运转转换为直线运动,从而实现压板对下方固废物料的压缩。
[0014]优选的,所述压板的尺寸与所述设备主体的内腔尺寸相适配。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:压板的尺寸受到设备主体内腔尺寸限制,使其沿着设备主体内壁直线滑动,一是保证压板在压缩物料过程中更好地进行线性滑动,二是对物料进行密封,防止物料通过压板边沿与设备主体之间的间隙溢出,影响压缩效果。
[0016]优选的,所述设备主体下方设有与设备主体连通的处理仓,所述处理仓上相对的两侧分别设有开口,一个所述开口上设有物料门,所述出料机构设置在另一个开口上;所述物料门与所述处理仓活动连接,当所述出料机构动作时,可将物料推出所述处理仓。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:物料门与处理仓之间为活动连接,当对固废物料完成压缩工序后,打开物料门,出料机构从处理仓的另一个开口朝向物料门动作,将压缩后的物料推出处理仓,以完成整个固废物料压缩处理流程。
[0018]优选的,所述出料机构包括依次连接的出料电机、第二丝杠机构和推板,所述出料电机的输出轴朝向所述处理仓设置,所述推板嵌入所述处理仓的开口内、且垂直出料电机的输出轴设置;所述第二丝杠机构的主动端与出料电机的输出轴同轴设置且固定连接,所述第二丝杠机构的从动端与推板固定连接;当所述出料电机的输出轴旋转时,所述推板做线性运动。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:出料电机运转,驱动第二丝杠机构动作,第二丝杠机构将出料电机的旋转运动转换为线性运动,推动推板前进或后退。当推板前进时,将物料推出处理仓,然后推板后退复位,为下一次动作做准备。
[0020]优选的,所述第二丝杠机构包括第二螺纹杆和套设在第二螺纹杆外周的第二螺纹套筒,所述第二螺纹杆与所述第二螺纹套筒通过螺纹啮合;所述第二螺纹杆与所述出料电机的输出轴同轴设置且固定连接,所述第二螺纹套筒与所述推板固定连接;当所述出料电机驱动第二螺纹杆旋转时,所述第二螺纹套筒驱动所述推板做线性运动。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:出料电机运转,驱动第二螺纹杆旋转,第二螺纹套筒带动推板与第二螺纹杆进行螺纹传动,第二螺纹套筒将出料电机的旋转运转转换为直线运动,从而实现推板将压缩后的固废物料推出处理仓的目的。
[0022]优选的,所述处理仓上与物料门相配合的开口端设有朝上开口的第一滑槽,所述物料门与所述第一滑槽滑动配合;物料门上设有开门机构,所述开门机构包括开门电机和第三螺纹杆,所述开门电机的输出轴朝下设置,所述第三螺纹杆与所述开门电机的输出轴同轴设置且固定连接;所述物料门上设有与第三螺纹杆同轴设置的螺纹孔,所述第三螺纹杆与所述螺纹孔啮合;当所述开门电机的输出轴旋转时,所述物料门与所述第一滑槽滑动
配合。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:当开门电机运转时,驱动第三螺纹杆旋转,物料门上的螺纹孔与第三螺纹杆啮合传动,驱动物料门在第一滑槽内进行上滑开门或下滑关门。该开门机构结构简单、设计巧妙,操作起来省时省力。
[0024]优选的,所述第三螺纹杆与螺纹孔相配合的轴向长度不小于处理仓的开口高度。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是:第三螺纹杆与螺纹孔相配合的轴向长度决定了物料门打开的开口极限高度。为了达到最佳的出料效果,设置第三螺纹杆与螺纹孔相配合的轴向长度不小于处理仓的开口高度,使得处理仓的开口能够完全打开,将尽可能多的物料一次送出处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,包括上料机构、压缩机构和出料机构,所述出料机构固定设置在所述压缩机构的底端,所述上料机构固定设置在所述压缩机构的外侧;所述压缩机构的顶端设有入料斗(4),所述上料机构倾斜设置,所述上料机构的出料端与所述入料斗(4)对接。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,所述上料机构包括第一支架(5)、第二支架(8)、第一皮带轮(6)、第二皮带轮(10)、传送带(7)和上料电机(9),所述第一皮带轮(6)通过第一支架(5)转动安装在入料斗(4)上,所述第二皮带轮(10)通过第二支架(8)转动安装在压缩机构底端的外侧,所述传送带(7)套设在第一皮带轮(6)与第二皮带轮(10)外周、并与第一皮带轮(6)和第二皮带轮(10)传动连接,所述上料电机(9)的输出轴与所述第二皮带轮(10)同轴设置且固定连接。3.根据权利要求1所述一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,所述压缩机构包括设备主体(3)以及设置在设备主体(3)顶端内侧的压缩电机(21)、第一丝杠机构以及压板(22),所述压缩电机(21)的输出轴朝下设置,所述压板(22)垂直所述压缩电机(21)的输出轴设置,所述第一丝杠机构的主动端固定连接所述压缩电机(21)的输出轴,所述第一丝杠机构的从动端固定连接所述压板(22);当所述压缩电机(21)的输出轴旋转时,所述压板(22)做线性运动。4.根据权利要求3所述一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,所述第一丝杠机构包括第一螺纹杆(24)和套设在第一螺纹杆(24)外周的第一螺纹套筒(23),所述第一螺纹杆(24)与所述第一螺纹套筒(23)通过螺纹啮合;所述第一螺纹杆(24)与所述压缩电机(21)的输出轴同轴设置且固定连接,所述第一螺纹套筒(23)与所述压板(22)固定连接;当所述压缩电机(21)驱动第一螺纹杆(24)旋转时,所述第一螺纹套筒(23)驱动所述压板(22)做线性运动。5.根据权利要求3或4所述一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,所述压板(22)的尺寸与所述设备主体(3)的内腔尺寸相适配。6.根据权利要求3所述一种自动上料的固废压缩装置,其特征在于,所述设备主体(3)下方设有与设备主体(3)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书景李卓文孙妍晗谭林朱茜茜何昀付亦舜
申请(专利权)人:湖北大学
类型:发明
国别省市:

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