可纺组合物(sC)和由其制成的聚酯纤维(PF)制造技术

本发明专利技术涉及通过混合至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)、至少一种脂族

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可纺组合物(sC)和由其制成的聚酯纤维(PF)
[0001]本专利技术涉及通过混合至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)、至少一种脂族
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芳族聚酯(B)、至少一种低聚物(C)和任选的至少一种添加剂(D)来制备可纺组合物(sC)的方法。此外，本专利技术涉及通过该方法获得的可纺组合物(sC)，通过使可纺组合物(sC)穿过至少一个喷丝头挤出来制备聚酯纤维(PF)的方法，通过该方法获得的聚酯纤维(PF)，包含聚酯纤维(PF)的纺织材料(T)，用于使纺织材料(T)染色的方法，以及低聚物(C)用于改善包含至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)和至少一种脂族芳族聚酯(B)的组合物的流变学和/或染色性的用途。
[0002]聚酯通常是在其主链中具有酯官能团
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[
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CO
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O
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的聚合物。它们通常通过内酯的开环聚合、或通过羟基羧酸的缩聚、或通过二醇和二羧酸/二羧酸衍生物的缩聚来制备。特别重要的是芳族聚酯，其以聚酯纤维的形式用于纺织工业。
[0003]聚酯纤维通常通过熔体纺丝法生产。加热产生熔体，该熔体穿过喷丝头挤出以获得聚酯纤维。由于生产聚酯纤维的聚合物混合物通常包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和/或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，因此熔体纺丝工艺通常在非常高的温度下进行。
[0004]在熔体纺丝法中，熔体的温度必须足够地高于被纺丝的聚酯的熔点。如果熔体温度过低，则通过喷丝头挤出的熔体的流速较低，并且喷丝头会堵塞。熔体的较高温度导致通过喷丝头挤出的熔体的流速提高，因此导致聚酯纤维的更高产量和更快的生产。然而，如果熔体的温度太高，聚酯纤维会在它们的自重作用下撕裂。
[0005]可以对聚酯进行纺丝的温度范围(生产窗口)取决于所用的聚酯。
[0006]在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的情况下，熔体的温度通常至少为280℃。在聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的情况下，熔体的温度通常至少为260℃，而在使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的情况下，熔体的温度通常至少为250℃。然而，可以生产聚酯纤维的工艺窗口非常小。限制工艺窗口的是纤维熔体的熔体强度和高剪切速率下的粘度，两者均为在纤维熔体纺丝工艺的喷丝头的周围出现的相互矛盾的因素。
[0007]因此，需要一种聚酯组合物，利用该组合物可以在更宽的生产窗口内通过熔体纺丝工艺生产聚酯纤维。
[0008]因此，本专利技术所要解决的客观性技术问题是提供具有更宽生产窗口的聚酯组合物和提供改进的生产聚酯纤维的方法，该方法具有的上述缺点的程度减小，如果有的话。
[0009]该目的是通过一种制备可纺组合物(sC)的方法来实现，该方法包括步骤(I)混合以下物质：
[0010]80至99.5重量％的至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)，
[0011]0.49至19.9重量％的至少一种可通过至少以下单体的聚合反应获得的脂族
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芳族聚酯(B)：
[0012](m1)至少一种脂族1,ω
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二醇，
[0013](m2)至少一种脂族1,ω
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二羧酸化合物，和
[0014](m3)至少一种芳族1,ω
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二羧酸化合物，
[0015]0.01至3重量％的至少一种可通过至少以下单体的聚合反应获得的低聚物(C)：
[0016](o1)至少一种不含缩水甘油基的乙烯基单体，和
[0017](o2)至少一种含有缩水甘油基的乙烯基单体，和
[0018]0至5重量％的至少一种添加剂(D)，
[0019]其中所述重量％在每种情况下均基于为获得可纺组合物(sC)而混合的组分(A)、(B)、(C)和任选(D)的总重量计。
[0020]令人惊奇的是，已经发现可以在较高温度下、在熔体纺丝工艺中，对可纺组合物(sC)进行纺丝。此外，可纺组合物(sC)显示出更宽的生产窗口。通过其中使用可纺组合物(sC)的熔体纺丝工艺而获得的聚酯纤维(PF)，以及由聚酯纤维(PF)生产的纺织材料(T)，显示出改进的可染性。换句话说，如果在纺丝之后进行着色操作，则确保了聚酯纤维(PF)和/或由其获得的纺织材料(T)的浅色且耐洗的着色。它们还在使用中具有广泛的可用颜色谱、良好的摩擦牢度和非常好的耐洗牢度。此外，本专利技术的聚酯纤维(PF)适用于混纺织物也是有利的，例如与羊毛、棉、聚酰胺、粘胶纤维、腈纶或莱卡一起使用。包含聚酯纤维(PF)的混纺织物也可以在单个浴液中非常有效地着色，这意指不需要其中将混纺织物的各个组分进行分别着色的额外步骤。
[0021]本专利技术的方法将在下文中进行更详细的说明。
[0022]组分(A)
[0023]组分(A)是至少一种对苯二甲酸酯聚酯。
[0024]在制备可纺组合物(sC)的方法中，至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)的用量通常在80至99.5重量％的范围内，优选85至95重量％范围内的至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)，基于为获得可纺组合物(sC)而混合的组分(A)、(B)、(C)和任选(D)的总重量计。在另一个实施方案中，重量％基于可纺组合物(sC)的总重量计。
[0025]在本专利技术的上下文中，术语“至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)”、“对苯二甲酸酯聚酯(A)”、“对苯二甲酸酯聚酯”和“组分(A)”同义使用并且具有相同的含义。此外，在本专利技术的上下文中，术语“至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)”应理解为只有一种对苯二甲酸酯聚酯(A)，以及两种或更多的对苯二甲酸酯聚酯(A)的混合物。在一个优选的实施方案中，在本专利技术的方法中使用仅一种对苯二甲酸酯聚酯(A)。
[0026]对苯二甲酸酯聚酯(A)可以通过本领域技术人员已知的所有方法制备。在优选的实施方案中，对苯二甲酸酯聚酯(A)通过二醇、对苯二甲酸化合物和任选的间苯二甲酸化合物的缩聚反应来制备。对苯二甲酸酯聚酯(A)和脂族
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芳族聚酯(B)是不同的化合物。与脂族
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芳族聚酯(B)的制备相比，对于对苯二甲酸酯聚酯(A)的制备而言，通常使用较少量的脂族1,ω
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二羧酸化合物。在制备对苯二甲酸酯聚酯(A)的优选实施方案中，不使用脂族1,ω
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二羧酸化合物。
[0027]在一个优选的实施方案中，所述至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)可通过至少以下单体的聚合反应而获得：
[0028](n1)至少一种脂族1,ω
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二醇，和
[0029](n2)至少一种对苯二甲酸化合物。
[0030]在更优选的实施方案中，至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)通过以下单体的聚合反应而获得：
[0031](n1)至少一种脂族1,ω
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二醇，
[0032](n2)至少一种对苯二甲酸化合物，和
[0033](n3)任选地至少一种间苯二甲酸化合物。
[0034]组分(n1)是至少一种脂族1,ω...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备可纺组合物(sC)的方法，其包括步骤(I)混合以下物质：80至99.5重量％的至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)，0.49至19.9重量％的至少一种可通过至少以下单体的聚合反应获得的脂族
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芳族聚酯(B)：(m1)至少一种脂族1,ω
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二醇，(m2)至少一种脂族1,ω
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二羧酸化合物，和(m3)至少一种芳族1,ω
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二羧酸化合物，0.01至3重量％的至少一种可通过至少以下单体的聚合反应获得的低聚物(C)：(o1)至少一种不含缩水甘油基的乙烯基单体，和(o2)至少一种含有缩水甘油基的乙烯基单体，和0至5重量％的至少一种添加剂(D)，其中所述重量％在每种情况下均基于为获得可纺组合物(sC)而混合的组分(A)、(B)、(C)和任选(D)的总重量计。2.根据权利要求1的方法，其中所述至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)可通过至少以下单体的聚合反应而获得：(n1)至少一种脂族1,ω
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二醇，和(n2)至少一种对苯二甲酸化合物3.根据权利要求1或2的方法，其中所述至少一种对苯二甲酸酯聚酯(A)是至少一种选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的聚酯。4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其中所述至少一种不含缩水甘油基的乙烯基单体(o1)是苯乙烯单体和/或(甲基)丙烯酸单体，并且所述至少一种含有缩水甘油基的乙烯基单体(o2)是甲基丙烯酸缩水甘油酯和/或丙烯酸缩水甘油酯。5.根据权利要求1至4中任一项的方法，其中步骤(I)包括以下步骤(Ii)将所述至少一种脂族
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芳族聚酯(B)与所述至少一种低聚物(C)混合以获...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：