一种原料场重型车辆洗车平台制造技术

本发明专利技术公开了一种原料场重型车辆洗车平台，包括架台和喷洗组件；架台：底面对称设有两个集水槽，所述架台的表面两侧滑动连接有滑块，所述滑块上设有滑框，所述滑框上设有风干组件，且架台的底部设有移动组件；喷洗组件：包括喷淋框、喷头、进水管和支杆，所述喷淋框设于滑框的内侧面，所述喷头均匀设于喷淋框的内侧面，所述进水管贯穿滑框的表面中部且与喷淋框连通，所述支杆对称设于滑框的表面，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的端面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本原料场重型车辆洗车平台可实现对重型车辆的转动清洗，降低了劳动强度，提高了工作效率，且冲洗更加全面，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种原料场重型车辆洗车平台


[0001]本专利技术涉及车辆维护
，具体为一种原料场重型车辆洗车平台。

技术介绍

[0002]重型汽车是指最大总质量大于3500Kg的M类和N类汽车，该类型汽车由重型牵引车和重型挂车组成的汽车列车，该类型汽车一般采用多为轴串联液压式悬挂装置，一般用于运载尺寸和重量超过公路交通法规规定限界的大型货件，也可用于运输砂石等建筑原料，在长时间运送砂石原料后，车辆上会附着较多的灰尘，需要经常进行冲洗，现有的部分冲洗方式仍然是依靠人工利用手持水枪进行清洗，劳动强度较大，效率较低，并且清洗不够全面。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种原料场重型车辆洗车平台，可实现对重型车辆的转动清洗，降低了劳动强度，提高了工作效率，且冲洗更加全面，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种原料场重型车辆洗车平台，包括架台和喷洗组件；
[0005]架台：底面对称设有两个集水槽，所述架台的表面两侧滑动连接有滑块，所述滑块上设有滑框，所述滑框上设有风干组件，且架台的底部设有移动组件；
[0006]喷洗组件：包括喷淋框、喷头、进水管和支杆，所述喷淋框设于滑框的内侧面，所述喷头均匀设于喷淋框的内侧面，所述进水管贯穿滑框的表面中部且与喷淋框连通，所述支杆对称设于滑框的表面；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的端面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述喷洗组件还包括水箱和自吸泵，所述水箱设于支杆上，所述自吸泵设于水箱的底面，且自吸泵的输入端口通过连接管与水箱的底面出水口连接，自吸泵的输出端口与进水管连接，自吸泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，喷洗组件可利用自吸泵将水箱内的洗车液抽出，经过加压后通过进水管注入喷淋框内，最终经过喷头喷出，实现对车辆的冲洗。
[0009]进一步的，还包括水槽、注水管和喷嘴，所述水槽设于滑框的内部底面，所述注水管设于水槽的一端且与自吸泵的输出端口连接，所述喷嘴均匀设于水槽的表面，自吸泵将水箱内的水抽出后经过注水管进入水槽内，经过喷嘴喷出，可实现对车辆的底部进行冲洗，使冲洗更加全面。
[0010]进一步的，所述风干组件包括风机、风干框、风槽、风管和安装框，所述安装框设于滑框的侧面，所述风机设于安装框的顶面中部，所述风干框设于安装框的内侧面，所述风槽设于风干框的内侧面，所述风管贯穿安装框的顶面中部与风干框连通，风机的输入端与PLC
控制器的输出端电连接，风干组件可利用风机产生的高压气流经过风管进入风干框内，然后通过风槽喷出，可实现对车辆进行风干，使车辆快速干燥。
[0011]进一步的，所述移动组件包括支板、丝杆、电机和连接板，所述支板对称设于架台的两端，所述丝杆转动连接在支板上，所述电机设于架台的端面，且电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述连接板通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且连接板与滑框的底面固定连接，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，移动组件可利用电机的转动带动丝杆转动，在滑块的作用下，可通过连接板实现滑框的直线移动，继而可对车辆进行全面冲洗。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本原料场重型车辆洗车平台，具有以下好处：
[0013]1、本原料场重型车辆洗车平台的喷洗组件可利用自吸泵将水箱内的洗车液抽出，经过加压后通过进水管注入喷淋框内，最终经过喷头喷出，实现对车辆的冲洗。
[0014]2、本原料场重型车辆洗车平台的风干组件可利用风机产生的高压气流经过风管进入风干框内，然后通过风槽喷出，可实现对车辆进行风干，使车辆快速干燥。
[0015]3、本原料场重型车辆洗车平台的移动组件可利用电机的转动带动丝杆转动，在滑块的作用下，可通过连接板实现滑框的直线移动，继而可对车辆进行全面冲洗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1架台、11PLC控制器、12集水槽、2滑块、21滑框、3喷洗组件、31喷淋框、32喷头、33进水管、34支杆、35水箱、36自吸泵、4水槽、41注水管、42喷嘴、5风干组件、51风机、52风干框、53风槽、54风管、55安装框、6移动组件、61支板、62丝杆、63电机、64连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种原料场重型车辆洗车平台，包括架台1和喷洗组件3；
[0021]架台1：底面对称设有两个集水槽12，架台1的表面两侧滑动连接有滑块2，滑块2上设有滑框21，滑框21上设有风干组件5，风干组件5包括风机51、风干框52、风槽53、风管54和安装框55，安装框55设于滑框21的侧面，风机51设于安装框55的顶面中部，风干框52设于安装框55的内侧面，风槽53设于风干框52的内侧面，风管54贯穿安装框55的顶面中部与风干框52连通，风机51的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，且架台1的底部设有移动组件6，移动组件6包括支板61、丝杆62、电机63和连接板64，支板61对称设于架台1的两端，丝杆62转动连接在支板61上，电机63设于架台1的端面，且电机63的输出轴与丝杆62的一端固定连接，连接板64通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆62上，且连接板64与滑框21的底面固定
连接，电机63的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；
[0022]喷洗组件3：包括喷淋框31、喷头32、进水管33和支杆34，喷淋框31设于滑框21的内侧面，喷头32均匀设于喷淋框31的内侧面，进水管33贯穿滑框21的表面中部且与喷淋框31连通，支杆34对称设于滑框21的表面，还包括水箱35和自吸泵36，水箱35设于支杆34上，自吸泵36设于水箱35的底面，且自吸泵36的输入端口通过连接管与水箱35的底面出水口连接，自吸泵36的输出端口与进水管33连接，自吸泵36的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；
[0023]喷淋框31内部为空心；
[0024]其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于架台1的端面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0025]其中：还包括水槽4、注水管41和喷嘴42，水槽4设于滑框21的内部底面，注水管41设于水槽4的一端且与自吸泵36的输出端口连接，喷嘴42均匀设于水槽4的表面。
[0026]在使用时：
[0027]首先，将待冲洗的重型车辆移动到架台1上，并与架台1表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料场重型车辆洗车平台，其特征在于：包括架台(1)和喷洗组件(3)；架台(1)：底面对称设有两个集水槽(12)，所述架台(1)的表面两侧滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)上设有滑框(21)，所述滑框(21)上设有风干组件(5)，且架台(1)的底部设有移动组件(6)；喷洗组件(3)：包括喷淋框(31)、喷头(32)、进水管(33)和支杆(34)，所述喷淋框(31)设于滑框(21)的内侧面，所述喷头(32)均匀设于喷淋框(31)的内侧面，所述进水管(33)贯穿滑框(21)的表面中部且与喷淋框(31)连通，所述支杆(34)对称设于滑框(21)的表面；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的端面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种原料场重型车辆洗车平台，其特征在于：所述喷洗组件(3)还包括水箱(35)和自吸泵(36)，所述水箱(35)设于支杆(34)上，所述自吸泵(36)设于水箱(35)的底面，且自吸泵(36)的输入端口通过连接管与水箱(35)的底面出水口连接，自吸泵(36)的输出端口与进水管(33)连接，自吸泵(36)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种原料场重型车辆洗车平台，其特征在于：还包括水槽(4)、注水管(41)和喷嘴(42)，所述水槽(4)设于滑框(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓文，刘艳，
申请(专利权)人：衡阳市广源线路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：