一种泡沫切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫切割机，包括机台，机台上平行设置有第一门型支架，第一门型支架两侧均设有第二门型支架，第一门型支架与第二门型支架相互平行设置；第一门型支架内平行设有两个第一X轴移动组件，一个第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有切割机构，另一个第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有除屑罩，除屑罩通过抽风机和输屑软管与除屑装置连接；第二门型支架内平行设有两个第二X轴移动组件，第二X轴移动组件上通过第二升降连接件连接有压紧件。本实用新型专利技术泡沫切割机使用中，保证了切割过程中泡沫板位置的稳定性，避免了因泡沫板晃动而影响切割精度的问题，且能够避免泡沫屑在厂房内飞散。能够避免泡沫屑在厂房内飞散。能够避免泡沫屑在厂房内飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫切割机


[0001]本技术涉及泡沫切割
，具体涉及一种泡沫切割机。

技术介绍

[0002]泡沫用途广泛，泡沫在使用之前通常是薄膜板，需要对泡沫板进行切割使其成型。现有泡沫切割机主要存在以下问题：1、切割过程中泡沫塑料板位置易发生晃动，造成切割不精准的现象，影响使用；2、在对泡沫切割加工过程中，会产生大量的粉尘和泡沫碎屑，容易散落在工作间的空气中，对环境造成污染的同时也对工作人员的身体健康造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述不足，提供了一种泡沫切割机，通过两个第二X轴移动组件和四个压紧件，对待切割泡沫板的位置进行压紧固定，保证了切割过程中泡沫板位置的稳定性，避免了因泡沫板晃动而影响切割精度的问题，通过除屑装置和除屑罩对切割过程中产生的将粉尘和泡沫屑进行抽取并收集，能够避免泡沫屑在厂房内飞散，对环境造成污染，同时对员工的健康造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种泡沫切割机，包括机台，所述机台上平行设置有第一门型支架，所述第一门型支架两侧均设有第二门型支架，所述第一门型支架与所述第二门型支架相互平行设置；
[0005]所述第一门型支架内平行设有两个第一X轴移动组件，一个所述第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有切割机构，另一个所述第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有除屑罩，所述除屑罩通过抽风机和输屑软管与除屑装置连接；
[0006]所述第二门型支架内平行设有两个第二X轴移动组件，所述第二X轴移动组件上通过第二升降连接件连接有压紧件。
[0007]上述的一种泡沫切割机，其中，所述第一门型支架包括两个第一立杆以及连接于两个所述第一立杆上端面的第一横杆；
[0008]所述第一X轴移动组件包括第一丝杆、第一丝母及第一驱动电机，所述第一丝杆设于两个所述第一立杆之间，所述第一丝杆两端转动连接于两个所述第一立杆上，所述第一丝杆的长度方向与所述第一横杆的长度方向一致，所述第一驱动电机安装于所述立杆侧壁上，所述第一驱动电机与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝母套设于所述第一丝杆上；
[0009]所述第一升降连接件包括第一固定件和第一垂直电动伸缩杆，所述第一垂直电动伸缩杆通过所述第一固定件固定安装于所述第一丝母上，所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩方向与所述第一横杆相互垂直，所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述切割机构或所述除屑罩固定连接。
[0010]上述的一种泡沫切割机，其中，所述机台上设有滑槽，所述滑槽位于用于驱动所述切割机构的所述第一丝杆的正下方，所述滑槽的滑动方向与所述第一丝杆的长度方向一致；
[0011]所述切割机构包括电热切割丝，所述电热切割丝一端与所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电热切割丝的另一端与滑动设于所述滑槽内的滑块固定连接。
[0012]上述的一种泡沫切割机，其中，所述除屑罩的吸屑端朝向所述机台。
[0013]上述的一种泡沫切割机，其中，所述除屑装置包括壳体，所述壳体上相对的两侧壁上分别进气口、出气口，所述进气口通过所述抽风机和所述输屑软管与所述除屑罩连通，所述壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第一过滤网、所述第二过滤网及所述第三过滤网的过滤孔径逐渐减小。
[0014]上述的一种泡沫切割机，其中，所述第二门型支架包括两个第二立杆以及连接于两个所述第二立杆上端面的第二横杆；
[0015]所述第二X轴移动组件包括第二丝杆、第二丝母及第二驱动电机，所述第二丝杆设于两个所述第二立杆之间，所述第二丝杆两端转动连接于两个所述第二立杆上，所述第二丝杆的长度方向与所述第二横杆的长度方向一致，所述第二驱动电机安装于所述立杆侧壁上，所述第二驱动电机与所述第二丝杆传动连接，所述第二丝母套设于所述第二丝杆上；所述第一丝杆与所述第二丝杆相互平行；
[0016]所述第二升降连接件包括第二固定件和第二垂直电动伸缩杆，所述第二垂直电动伸缩杆通过所述第二固定件固定安装于所述第二丝母上，所述第二垂直电动伸缩杆的伸缩方向与所述第二横杆相互垂直，所述第二垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述压紧件固定连接。
[0017]上述的一种泡沫切割机，其中，所述压紧件包括固定块，所述固定块底部设有缓冲槽，所述缓冲槽竖截面为倒凸形，所述缓冲槽内滑动设有滑板，所述滑板上端面与所述缓冲槽内顶壁通过缓冲弹簧固定连接，所述滑板下端面与缓冲柱一端固定连接，所述缓冲柱另一端探出于所述缓冲槽外与压紧板上端面固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本实用型新中的泡沫切割机，通过四个压紧件，对待切割泡沫板的位置进行压紧固定，保证了切割过程中泡沫板位置的稳定性，避免了因泡沫板晃动而影响切割精度的问题；此外，通过设置两组第二X轴移动组件，可以对四个压紧件之间的相对位置进行调整，进而进一步保证压紧效果。
[0020]2、本实用型新中的泡沫切割机，通过除屑装置和除屑罩对切割过程中产生的将粉尘和泡沫屑进行抽取并收集，能够避免泡沫屑在厂房内飞散，对环境造成污染，同时对员工的健康造成影响的问题，另外，通过第一X轴移动组件驱动除屑罩运动，使得切割过程中除屑罩的位置能够随着切割位置进行方便、快捷的调整，进一步保证了粉尘和泡沫屑的收集效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一种泡沫切割机的立体图；
[0022]图2为图1的主视内部结构示意图；
[0023]图3为本技术中第二门型支架的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术中第二门型支架的主视结构示意图；
[0025]图5为本技术中压紧件的结构示意图；
[0026]图6为本技术中第一门型支架的主视结构示意图。
[0027]各标记与部件名称对应关系如下：
[0028]机台1、除屑罩2、第一立杆3、第一横杆4、第二立杆5、第二横杆6、第一丝杆7、第一丝母8、第一驱动电机9、第一固定件10、第一垂直电动伸缩杆 11、滑槽12、电热切割丝13、滑块14、第二丝杆15、第二丝母16、第二驱动电机17、第二固定件18、第二垂直电动伸缩杆19、固定块20、缓冲槽21、滑板22、缓冲弹簧23、缓冲柱24、压紧板25、抽风机26、壳体27、进气口28、出气口29、第一过滤网30、第二过滤网31、第三过滤网32。
具体实施方式
[0029]为了使技术实现的技术手段、为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫切割机，其特征在于，包括机台，所述机台上平行设置有第一门型支架，所述第一门型支架两侧均设有第二门型支架，所述第一门型支架与所述第二门型支架相互平行设置；所述第一门型支架内平行设有两个第一X轴移动组件，一个所述第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有切割机构，另一个所述第一X轴移动组件上通过第一升降连接件连接有除屑罩，所述除屑罩通过抽风机和输屑软管与除屑装置连接；所述第二门型支架内平行设有两个第二X轴移动组件，所述第二X轴移动组件上通过第二升降连接件连接有压紧件。2.如权利要求1所述的一种泡沫切割机，其特征在于，所述第一门型支架包括两个第一立杆以及连接于两个所述第一立杆上端面的第一横杆；所述第一X轴移动组件包括第一丝杆、第一丝母及第一驱动电机，所述第一丝杆设于两个所述第一立杆之间，所述第一丝杆两端转动连接于两个所述第一立杆上，所述第一丝杆的长度方向与所述第一横杆的长度方向一致，所述第一驱动电机安装于所述立杆侧壁上，所述第一驱动电机与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝母套设于所述第一丝杆上；所述第一升降连接件包括第一固定件和第一垂直电动伸缩杆，所述第一垂直电动伸缩杆通过所述第一固定件固定安装于所述第一丝母上，所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩方向与所述第一横杆相互垂直，所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述切割机构或所述除屑罩固定连接。3.如权利要求2所述的一种泡沫切割机，其特征在于，所述机台上设有滑槽，所述滑槽位于用于驱动所述切割机构的所述第一丝杆的正下方，所述滑槽的滑动方向与所述第一丝杆的长度方向一致；所述切割机构包括电热切割丝，所述电热切割丝一端与所述第一垂直电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电热切割丝的另一端与滑动设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云德，
申请(专利权)人：张家港市保龙橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：