一种配制酒用计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配制酒用计量装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端固定连接有酒箱，所述酒箱的下表面固定连接有导管，所述导管远离酒箱的一端固定连接有计量腔，所述导管的内部固定连接有温度传感器，导管内表面且位于温度传感器的下侧固定连接有第一单向阀，所述计量腔的左内壁固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术，设计活塞，实现直接压缩酒，在计量的过程中液体叶压缩率小于气体的压缩率，提高了计量精度作用，设计温度传感器与伸缩杆，实现根据温度调整伸缩杆的长度，设计两个注酒管与单项阀门，实现在活塞往复运动的过程中均可以进行注酒，提高了计量的效率。提高了计量的效率。提高了计量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配制酒用计量装置


[0001]本技术涉及制酒
，尤其涉及一种配制酒用计量装置。

技术介绍

[0002]制酒是将粮食制作成酒，高粱是制酒的主要原料，驰名中外的几种名酒多是用高粱做主料或做佐料酿制而成，用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒，酒质无色或微黄透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质、糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制成的各类酒，制酒过程工序较多，在酒灌装时需要进行定量，从而保证灌装的量相同，但是直接通过阀门来控制灌装时流量的大小不仅偏差较大，而且不易控制，从而对灌装工作带来不便，甚至会出现浪费。
[0003]目前的配制酒用计量装置在计量的过程中受到装置自身设计结构容易产生误差，目前的配制酒用计量装大多采用体积计量的方式，受到温度的影响会造成体积的变化从而造成误差，目前的配制酒用计量装置在计量时的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配制酒用计量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配制酒用计量装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端固定连接有酒箱，所述酒箱的下表面固定连接有导管，所述导管远离酒箱的一端固定连接有计量腔，所述导管的内部固定连接有温度传感器，导管内表面且位于温度传感器的下侧固定连接有第一单向阀；
[0006]所述计量腔的左内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离计量腔的一端固定连接有活塞，所述计量腔的下表面固定连接有注酒管，所述注酒管的内部固定连接有第二单向阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述酒箱为倒锥形，所述酒箱的上表面设置有进酒阀门，所述进酒阀门的外表面设置有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述计量腔的下表面且位于注酒管之间固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离计量腔的一端与底板固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述伸缩杆的数量为两个且左右对称布置，两个所述伸缩杆分别与活塞的左右表面固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述活塞的外表面与计量腔滑动连接，所述活塞的宽度是导管直径的1.2 倍。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述注酒管的数量为两个且左右对称布置，所述注酒管的内表面且位于第二单向阀的下方固定连接有软质塞。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述软质塞为硅胶材质，所述软质塞的内部设置有十字开口。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述温度传感器与伸缩杆信号连接，所述注酒管的下表面活动连接有酒瓶，所述酒瓶的下表面与底板接触。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该配制酒用计量装置，通过设计活塞，实现直接压缩酒，在计量的过程中液体叶压缩率小于气体的压缩率，达到提高了计量精度作用的目的。
[0023]2、与现有技术相比，该配制酒用计量装置，通过设计温度传感器与伸缩杆，实现根据温度调整伸缩杆的长度，达到提高了计量精度的目的。
[0024]3、与现有技术相比，该配制酒用计量装置，通过设计两个注酒管与单项阀门，实现在活塞往复运动的过程中均可以进行注酒，达到提高了计量的效率的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种配制酒用计量装置的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种配制酒用计量装置的左视图；
[0028]图4为本技术提出的一种配制酒用计量装置的计量腔整体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、导管；3、进酒阀门；4、酒箱；5、第一支撑杆；6、软质塞；7、第二单向阀；8、伸缩杆；9、第一单向阀；10、温度传感器；11、计量腔；12、活塞；13、注酒管；14、酒瓶；15、第二支撑杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种配制酒用计量装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5远离底板1的一端固定连接有酒箱4，酒箱4为倒锥形，酒箱4的上表面设置有进酒阀门3，进酒阀门3用于注入成品酒，进酒阀门3的外表面设置有密封圈，酒箱4的下表面固定连接有导管2，导管2远离酒箱4的一端固定连接有计量腔11，计量腔 11的下表面且位于注酒管13之间固定连接有第二支撑杆15，第二支撑杆15 远离计量腔11的一端与底板1固定连接，导管2的内部固定连接有温度传感器10，导管2内表面且位于温度传感器10的下侧固定连接有第一单向阀9，第一单向阀9用于向计量腔11流入酒。
[0034]计量腔11的左内壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8用于控制活塞12左右移动，温度传感器10与伸缩杆8信号连接，伸缩杆8的数量为两个且左右对称布置，两个伸缩杆8分别与活塞12的左右表面固定连接，活塞12的外表面与计量腔11滑动连接，活塞12的宽度是导管2直径的1.2倍，伸缩杆8 远离计量腔11的一端固定连接有活塞12，活塞12用于推动计量腔11内部的酒向下流动，计量腔11的下表面固定连接有注酒管13，注酒管13的下表面活动连接有酒瓶14，酒瓶14的下表面与底板1接触，注酒管13的数量为两个且左右对称布置，注酒管13的内表面且位于第二单向阀7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配制酒用计量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)远离底板(1)的一端固定连接有酒箱(4)，所述酒箱(4)的下表面固定连接有导管(2)，所述导管(2)远离酒箱(4)的一端固定连接有计量腔(11)，所述导管(2)的内部固定连接有温度传感器(10)，导管(2)内表面且位于温度传感器(10)的下侧固定连接有第一单向阀(9)；所述计量腔(11)的左内壁固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离计量腔(11)的一端固定连接有活塞(12)，所述计量腔(11)的下表面固定连接有注酒管(13)，所述注酒管(13)的内部固定连接有第二单向阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种配制酒用计量装置，其特征在于：所述酒箱(4)为倒锥形，所述酒箱(4)的上表面设置有进酒阀门(3)，所述进酒阀门(3)的外表面设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种配制酒用计量装置，其特征在于：所述计量腔(11)的下表面且位于注酒管(13)之间固定连接有第二支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建斌，
申请(专利权)人：海南昌江黎山酒业酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：