一种生物质发电厂料场智能化管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质发电厂料场智能化管理装置，包括铲车本体、自动测温杆、蓝牙定位器、云台和热成像仪，所述铲车本体的左侧安装有工作台，且铲车本体的右侧固定有蓝牙定位器，所述工作台的侧部安装有自动测温杆，且工作台的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有云台，且云台的上端安装有热成像仪，所述安装槽的内部轴连接有控制杆，所述工作台的上端分别安装有第一气囊和第二气囊，所述卡槽开设于云台的内部，所述转盘的侧部轴连接有调节杆，所述云台的中部内开设有滑槽。该生物质发电厂料场智能化管理装置，可以实现对生物质发电厂料场进行智能化管理，并且便于对云台进行拆装，降低检修难度。降低检修难度。降低检修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发电厂料场智能化管理装置


[0001]本技术涉及生物质发电
，具体为一种生物质发电厂料场智能化管理装置。

技术介绍

[0002]随着经济发展和科技进步，生物质发电厂在国内得到蓬勃的发展，随之而来的是料场储料量的剧增，一般电厂储料经常达到几万吨，但生物质燃料因具有易腐烂、易自燃、易碳化的特性，而成为燃料管理的难点，故而需要对生物质发电厂料场进行管理，然而现有的生物质发电厂料场管理装置还存在以下问题：
[0003]1、现有的生物质发电厂料场管理装置在对料垛进行数据统计时，测量工作比较繁琐，精度和实时性较差，且采集的数据为纸质数据，无法加以利用，采集频次较低，并且因无法数据化，而不便参与指导掺配工作，而且料场设备取料随意性较大，同时不易实时掌握现有存料的具体情况，无法做到精准掺配，而直接影响电厂的经济效益；
[0004]2、现有的生物质发电厂料场管理装置不便对云台进行拆装，增加工作人员对云台整体的检修难度。
[0005]所以我们提出了一种生物质发电厂料场智能化管理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种生物质发电厂料场智能化管理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的生物质发电厂料场管理装置不便对料垛进行智能化管理，降低经济效益，以及不便对云台进行拆装，增加检修难度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质发电厂料场智能化管理装置，包括铲车本体、自动测温杆、蓝牙定位器、云台和热成像仪，所述铲车本体的左侧安装有工作台，且铲车本体的右侧固定有蓝牙定位器，所述工作台的侧部安装有自动测温杆，且工作台的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有云台，且云台的上端安装有热成像仪，所述安装槽的内部轴连接有控制杆，且控制杆的一端安装有第一挤压块，并且控制杆与工作台之间焊接有扭力弹簧，所述工作台的上端分别安装有第一气囊和第二气囊，且第二气囊的一侧连接有卡块，并且卡块的一端位于卡槽的内部，所述卡槽开设于云台的内部，且云台的内部轴承安装有转盘，所述转盘的侧部轴连接有调节杆，且调节杆的一端轴连接有第二挤压块，并且第二挤压块位于卡槽的内部，所述云台的中部内开设有滑槽，且滑槽的内部设置有齿条，并且齿条与滑槽之间焊接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述云台的中部内轴连接有齿轮，且齿轮与转盘位于同一轴上，并且齿轮与齿条构成啮合结构，而且齿轮最大转动角度为90
°
。
[0009]优选的，所述控制杆通过扭力弹簧与工作台之间构成弹性转动结构，且控制杆的两端分别为“L”形结构，并且控制杆一端安装的第二挤压块贴合于第一气囊的侧部。
[0010]优选的，所述第一气囊和第二气囊相互连通，且第二气囊一端安装的卡块与卡槽构成卡合结构。
[0011]优选的，所述第二挤压块至转盘的圆心的最大距离等于云台底部的半径，且第二挤压块关于转盘的中心轴对称设置有2个。
[0012]优选的，所述齿条通过复位弹簧与云台构成弹性伸缩结构，且齿条位于安装槽的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质发电厂料场智能化管理装置；
[0014]1、设置有热成像仪和自动测温杆，使得可以实现对料场内料垛的表面温度以及内部温度的测量，并利用蓝牙定位器，降低测量繁琐度，提高精确性和实时性，且无需单独人员进行相关数据采集和分析，实现整体过程的智能化管理，达到精准掺配，提高经济效益；
[0015]2、设置有控制杆和卡块，使得安装槽内轴连接的控制杆在云台的向下移动的作用力下，一端安装有第二气囊的卡块通过第一挤压块与第一气囊的接触关系，以及第一气囊和第二气囊之间相互连通，可以实现将云台固定安装至工作台上，同时需要对云台进行拆卸检修时，通过按压齿条带动转盘进行转动后，转盘利用调节杆带动第二挤压块向卡块进行移动，从而卡块脱离于卡槽的内部，进而实现对云台的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术云台正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术转盘俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术齿条俯剖结构示意图。
[0020]图中：1、铲车本体；2、工作台；3、自动测温杆；4、蓝牙定位器；5、安装槽；6、云台；7、控制杆；8、第一挤压块；9、第一气囊；10、第二气囊；11、卡块；12、卡槽；13、转盘；14、调节杆；15、第二挤压块；16、齿轮；17、滑槽；18、齿条；19、复位弹簧；20、扭力弹簧；21、热成像仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种生物质发电厂料场智能化管理装置，包括铲车本体1、工作台2、自动测温杆3、蓝牙定位器4、安装槽5、云台6、控制杆7、第一挤压块8、第一气囊9、第二气囊10、卡块11、卡槽12、转盘13、调节杆14、第二挤压块15、齿轮16、滑槽17、齿条18、复位弹簧19、扭力弹簧20和热成像仪21，铲车本体1的左侧安装有工作台2，且铲车本体1的右侧固定有蓝牙定位器4，工作台2的侧部安装有自动测温杆3，且工作台2的上端开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有云台6，且云台6的上端安装有热成像仪21，安装槽5的内部轴连接有控制杆7，且控制杆7的一端安装有第一挤压块8，并且控制杆7与工作台2之间焊接有扭力弹簧20，工作台2的上端分别安装有第一气囊9和第二气囊10，且
第二气囊10的一侧连接有卡块11，并且卡块11的一端位于卡槽12的内部，卡槽12开设于云台6的内部，且云台6的内部轴承安装有转盘13，转盘13的侧部轴连接有调节杆14，且调节杆14的一端轴连接有第二挤压块15，并且第二挤压块15位于卡槽12的内部，云台6的中部内开设有滑槽17，且滑槽17的内部设置有齿条18，并且齿条18与滑槽17之间焊接有复位弹簧19；
[0023]云台6的中部内轴连接有齿轮16，且齿轮16与转盘13位于同一轴上，并且齿轮16与齿条18构成啮合结构，而且齿轮16最大转动角度为90
°
，齿条18通过复位弹簧19与云台6构成弹性伸缩结构，且齿条18位于安装槽5的上端，使得需要对云台6进行拆装时，通过按压齿条18，齿条18由于与齿轮16之间的啮合作用，可以带动齿轮16进行转动，同时在复位弹簧19的作用下，可以恢复原状，以便再次使用；
[0024]控制杆7通过扭力弹簧20与工作台2之间构成弹性转动结构，且控制杆7的两端分别为“L”形结构，并且控制杆7一端安装的第二挤压块15贴合于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质发电厂料场智能化管理装置，包括铲车本体(1)、自动测温杆(3)、蓝牙定位器(4)、云台(6)和热成像仪(21)，其特征在于：所述铲车本体(1)的左侧安装有工作台(2)，且铲车本体(1)的右侧固定有蓝牙定位器(4)，所述工作台(2)的侧部安装有自动测温杆(3)，且工作台(2)的上端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有云台(6)，且云台(6)的上端安装有热成像仪(21)，所述安装槽(5)的内部轴连接有控制杆(7)，且控制杆(7)的一端安装有第一挤压块(8)，并且控制杆(7)与工作台(2)之间焊接有扭力弹簧(20)，所述工作台(2)的上端分别安装有第一气囊(9)和第二气囊(10)，且第二气囊(10)的一侧连接有卡块(11)，并且卡块(11)的一端位于卡槽(12)的内部，所述卡槽(12)开设于云台(6)的内部，且云台(6)的内部轴承安装有转盘(13)，所述转盘(13)的侧部轴连接有调节杆(14)，且调节杆(14)的一端轴连接有第二挤压块(15)，并且第二挤压块(15)位于卡槽(12)的内部，所述云台(6)的中部内开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的内部设置有齿条(18)，并且齿条(18)与滑槽(17)之间焊接有复位弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：华能济阳生物质热电有限公司，
类型：新型
国别省市：