本实用新型专利技术为一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，属于井下环境卫生领域；提出一种过滤器可反向清洗的喷雾降尘装置；技术方案为：一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，包括：清洗过滤模块，所述清洗过滤模块设置于降尘喷雾装置上，所述清洗过滤模块包括：过滤器、阀门A和阀门B，所述过滤器上设置有进液管、出液管和排污管，所述出液管上设置有阀门A，所述排污管上设置有阀门B；所述过滤器包括：外壳和滤芯；所述外壳内设置有封闭空间，所述外壳上部与进液管连通，所述外壳下端与排污管连通，所述外壳内设置有滤芯，所述出液管贯穿外壳壁后与滤芯连通，所述外壳内液体经过滤芯进入出液管。所述外壳内液体经过滤芯进入出液管。所述外壳内液体经过滤芯进入出液管。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置
[0001]本技术为一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，属于井下环境卫生领域。
技术介绍
[0002]目前井下采煤基本是机械化作业。井下设备在运行过程中，带起大量的煤尘在空气中飘荡，导致工人的工作环境极其恶劣。
[0003]为减少煤尘在井下逸散，大部分机械作业设备上会配备喷雾降尘的装置。喷雾降尘装置末端多采用雾化喷头，井下水质较差，雾化喷头经过井下水直接喷洒容易堵塞。为了防止雾化喷头堵塞，保证设置正常运行，井下水进入雾化喷头之前需要通过过滤器进行过滤。
[0004]大部分的喷雾降尘装置是无人值守的自动化运行，过滤器经过长时间使用后杂质拥堵，导致过滤效果降低、过滤水质下降，因此需要定期进行清理，增加了维护过程、提高了维护频率和维护成本。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出一种过滤器可反向清洗的喷雾降尘装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，包括：清洗过滤模块，所述清洗过滤模块设置于降尘喷雾装置上，所述清洗过滤模块包括：过滤器、阀门A和阀门B，所述过滤器上设置有进液管、出液管和排污管，所述出液管上设置有阀门A，所述排污管上设置有阀门B；
[0008]所述过滤器包括：外壳和滤芯；所述外壳内设置有封闭空间，所述外壳上部与进液管连通，所述外壳下端与排污管连通，所述外壳内设置有滤芯，所述出液管贯穿外壳壁后与滤芯连通，所述外壳内液体经过滤芯进入出液管。r/>[0009]所述阀门A和阀门B均为电动球阀。
[0010]所述降尘喷雾装置还包括：主控模块、声控传感器、触控传感器和人体感应传感器；所述主控模块分别与若干声控传感器、若干触控传感器、若干人体感应传感器和清洗过滤模块电气连接，
[0011]若干触控传感器安装于传送皮带上方，触控传感器下端连接有触控杆，所述触控杆与传送皮带上的物料接触，若干人体感应传感器安装于巷道顶部，若干声控传感器安装于清洗过滤模块一侧。
[0012]所述滤芯包括：滤芯外壳、初级滤芯和二级滤芯，所述滤芯外壳上部为封闭壳体，滤芯外壳下部壳壁上设置有若干进水孔，所述滤芯外壳上端与出液管连通，所述滤芯外壳内从上至下依次安装有二级滤芯和初级滤芯，所述过滤器内液体依次经过进水孔、初级滤芯和二级滤芯后进入出液管。
[0013]所述初级滤芯采用不锈钢金属网，所述二级滤芯采用聚酯纤维滤芯。
[0014]所述阀门A和滤芯之间的出液管与进液管之间设置有连通旁路，所述连通旁路上
设置有阀门C。
[0015]所述触控杆为竖直设置的链条或者直杆，所述触控杆用于触碰传送皮带上的物料后将振动传递至触控传感器。
[0016]所述人体感应传感器的型号为GRF12。
[0017]所述触控传感器的型号为ZP
‑
12C。
[0018]所述声控传感器的型号为ZP
‑
12S。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]一、本技术采用阀门A、阀门B、出液管和排污管；实现自动截止出液管，打开排污管实现过滤器内堆积的杂质排除的目的，通过主控模块自动控制实现定期清理的效果。
[0021]二、本技术采用阀门C和连通旁路，实现对过滤器反向清洗的效果，彻底清除滤芯中聚集的杂质，防止滤芯堵塞，提高设备使用寿命。
[0022]三、本技术采用滤芯外壳、初级滤芯和二级滤芯，便于杂质聚集与滤芯外壳与外壳之间，方便杂质自排污口排放，便于自动清理。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例1清洗过滤模块结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例2清洗过滤模块结构示意图。
[0026]图4为本技术过滤器结构示意图。
[0027]图5为本技术过滤器的滤芯结构示意图。
[0028]图中：1为过滤器，2为阀门A，3为阀门B，4为阀门C，11为外壳，12为滤芯，13为滤芯外壳，14为初级滤芯，15为二级滤芯。
具体实施方式
[0029]为进一步理解本技术，下面结合附图和实施例详细阐述:
[0030]实施例1：
[0031]如图1、图2、图4和图5所示：本技术所述一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，包括：清洗过滤模块，所述清洗过滤模块设置于降尘喷雾装置上，所述清洗过滤模块包括：过滤器1、阀门A2和阀门B3，所述过滤器1上设置有进液管、出液管和排污管，所述出液管上设置有阀门A2，所述排污管上设置有阀门B3；
[0032]所述过滤器1包括：外壳11和滤芯12；所述外壳11内设置有封闭空间，所述外壳11上部与进液管连通，所述外壳11下端与排污管连通，所述外壳11内设置有滤芯12，所述出液管贯穿外壳11壁后与滤芯12连通，所述外壳11内液体经过滤芯12进入出液管。
[0033]所述阀门A2和阀门B3均为电动球阀。
[0034]所述降尘喷雾装置还包括：主控模块、声控传感器、触控传感器和人体感应传感器；所述主控模块分别与若干声控传感器、若干触控传感器、若干人体感应传感器和清洗过滤模块电气连接，
[0035]若干触控传感器安装于传送皮带上方，触控传感器下端连接有触控杆，所述触控杆与传送皮带上的物料接触，若干人体感应传感器安装于巷道顶部，若干声控传感器安装
于清洗过滤模块一侧。
[0036]所述滤芯12包括：滤芯外壳13、初级滤芯14和二级滤芯15，所述滤芯外壳13上部为封闭壳体，滤芯外壳13下部壳壁上设置有若干进水孔，所述滤芯外壳13上端与出液管连通，所述滤芯外壳13内从上至下依次安装有二级滤芯15和初级滤芯14，所述过滤器1内液体依次经过进水孔、初级滤芯14和二级滤芯15后进入出液管。
[0037]所述初级滤芯14采用不锈钢金属网，所述二级滤芯15采用聚酯纤维滤芯。
[0038]所述触控杆为竖直设置的链条或者直杆，所述触控杆用于触碰传送皮带上的物料后将振动传递至触控传感器。
[0039]所述人体感应传感器的型号为GRF12。
[0040]所述触控传感器的型号为ZP
‑
12C。
[0041]所述声控传感器的型号为ZP
‑
12S。
[0042]实施例2：
[0043]如图1、图3、图4和图5所示：本技术所述一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，包括：清洗过滤模块，所述清洗过滤模块设置于降尘喷雾装置上，所述清洗过滤模块包括：过滤器1、阀门A2和阀门B3，所述过滤器1上设置有进液管、出液管和排污管，所述出液管上设置有阀门A2，所述排污管上设置有阀门B3；
[0044]所述过滤器1包括：外壳11和滤芯12；所述外壳11内设置有封闭空间，所述外壳11上部与进液管连通，所述外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，其特征在于，包括：清洗过滤模块，所述清洗过滤模块设置于降尘喷雾装置上，所述清洗过滤模块包括：过滤器(1)、阀门A(2)和阀门B(3)，所述过滤器(1)上设置有进液管、出液管和排污管，所述出液管上设置有阀门A(2)，所述排污管上设置有阀门B(3)；所述过滤器(1)包括：外壳(11)和滤芯(12)；所述外壳(11)内设置有封闭空间，所述外壳(11)上部与进液管连通，所述外壳(11)下端与排污管连通，所述外壳(11)内设置有滤芯(12)，所述出液管贯穿外壳(11)壁后与滤芯(12)连通，所述外壳(11)内液体经过滤芯(12)进入出液管。2.根据权利要求1所述一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，其特征在于：所述阀门A(2)和阀门B(3)均为电动球阀。3.根据权利要求2所述一种过滤器反向清洗的降尘喷雾装置，其特征在于：所述降尘喷雾装置还包括：主控模块、声控传感器、触控传感器和人体感应传感器；所述主控模块分别与若干声控传感器、若干触控传感器、若干人体感应传感器和清洗过滤模块电气连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志伟，杨世坤，
申请(专利权)人：太原双太利安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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