一种烟叶烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤设备技术领域，特别涉及一种烟叶烤房，包括加热间和烤烟间，包括隔热墙、煤炉加热组件、外置加热主机、送风机和输气管；所述隔热墙设置于所述加热间与烤烟间之间，所述隔热墙的下端与地面之间设有通风间隙，上端设置有回流口，所述送风机设置于所述通风间隙内，所述送风机通过输气管与所述外置加热主机相连通，所述煤炉加热组件包括进气端和出气端，所述出气端与所述通风间隙相连通，所述进气端与所述回流口相连通。本实用新型专利技术有效提高烤烟间内热空气循环和降低烤烟房对电力的过度依赖。力的过度依赖。力的过度依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烤房


[0001]本技术涉及烘烤设备
，特别涉及一种烟叶烤房。

技术介绍

[0002]在现有技术中，烤烟房主要分为气流下降式和气流上升式两种不同的热气循环方式。其中，气流下降式烤烟房，如专利CN211960884所公开的一种烟叶平放堆积式烤房，通过第一动力装置将热空气从设置于隔热墙上部的热空气入口充入装烟室内，装烟室内的热空气最终通过设置在隔热墙下部的热空气回流口重新流入加热室内以实现热空气的循环；气流上升式烤烟房，如专利CN111920074A所公开的一种多功能烟草烘干装置，热气通过设置在主隔板上端的进风口和下端的出风口以实现热气的循环。相较于气流下降式烤烟房，气流上升式的烤烟房主要的优势在于由于热空气的性质以可以更有效地进行热气循环，同时也可以在热气循环过程中使烟叶能够被更高效地被烘烤完全，防止热气过多堆积在烤烟间的上端导致烤烟间的上端温度过高而使烘烤后的烟叶质量下降而下端温度过低而使烟叶没有进行彻底的烘烤。但是，在现有技术中，烤烟房过度依赖电源导致在断电下难以继续进行烟叶烘烤，同时，对于使用传统的煤炉加热机进行烘烤则存在热气循环不佳等的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种热气循环效果好且不过分依赖电源的烟叶烤房。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种烟叶烤房，包括加热间和烤烟间，还包括隔热墙、煤炉加热组件、外置加热主机、送风机和输气管；所述隔热墙设置于所述加热间与烤烟间之间，所述隔热墙的下端与地面之间设有通风间隙，上端设置有回流口，所述送风机设置于所述通风间隙内，所述送风机通过输气管与所述外置加热主机相连通，所述煤炉加热组件包括进气端和出气端，所述出气端分别与通风间隙和送风机相连通，所述进气端与所述回流口相连通。
[0005]其中，所述送风机至少设置为两个。
[0006]其中，所述通风间隙的高度为38.5
‑
41cm。
[0007]其中，所述通风间隙的高度为38.5cm。
[0008]其中，所述煤炉加热组件包括煤炉加热机、主进气扇和送气管；
[0009]所述加热间的上端设置有进气口，所述主进气扇设置于所述进气口内，所述主进气扇通过送气管与所述煤炉加热机相连通。
[0010]其中，所述送风机与所述煤炉加热组件电连接。
[0011]其中，还包括排湿口，所述排湿口置于所述烤烟间的上端并位于所述回流口的正上方。
[0012]本技术的有益效果在于：通过共同使用传统的煤炉加热组件与电加热组件相配合以降低烤烟房对于电源的过分依赖，同时通过出气端、送风机、通风间隙、回流口以及
进气端依次连通，以形成烟叶烤房内气流上升式热气循环，进而保证在断电状态下烤烟间内的热气正常循环，并且通过将送风机设置在通风间隙中以加快外置加热主机以及煤炉加热组件中热气通入烤烟间内，同时外置加热主机与煤炉加热组件相配合，有效保证了在烤烟的各个时期烤烟间内的温度符合生产工艺要求。
附图说明
[0013]图1所示为本技术在具体实施例中的烟叶烤房结构示意图；
[0014]图2所示为图1中的A
‑
A剖视图。
[0015]标号说明：1、加热间；2、烤烟间；21、排湿口；22、回流口；23、隔热墙；24、通风间隙；3、煤炉加热组件；31、主进气扇；32、煤炉加热机；4、电加热组件；41、送风机；42、外置加热主机。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]本技术最关键的构思在于：通过将送风机分别与煤炉加热组件的出气端和外置加热主机相连通，并且煤炉加热组件的出气端还与通风间隙相连通以保证在烤烟的各个阶段烤烟间内的温度符合生产工艺要求，同时确保在断电状态下烤烟房的正常使用。
[0018]请参照图1及图2所示，本技术为一种烟叶烤房，包括加热间1和烤烟间2，还包括隔热墙23、煤炉加热组件3、外置加热主机42、送风机41和输气管；所述隔热墙23设置于所述加热间1与烤烟间2之间，所述隔热墙23的下端与地面之间设有通风间隙24，上端设置有回流口22，所述送风机41设置于所述通风间隙24内，所述送风机41通过输气管与所述外置加热主机42相连通，所述煤炉加热组件3包括进气端和出气端，所述出气端分别与通风间隙24和送风机41相连通，所述进气端与所述回流口22相连通。
[0019]具体的，本技术的工作原理为：在使用时，首先将送风机41安装在通风间隙24内并使其送气口朝向烤烟间2设置，此时再分别打开煤炉加热组件3和电加热组件4；其中，煤炉加热组件3的热空气分别通过通风间隙24以及送风机41送入烤烟间2内，并开始对烤烟间2内的烟叶进行烘烤，热空气由于其性质向上抬升并通过设置在隔热墙23上端的回流口22进入煤炉加热组件3的进气端，以实现烤烟房内的热气循环；同时，在烟叶烘烤过程中，外置加热主机42抽入外界空气并对空气进行加热，最终通过输气管及送风机41将热空气排入烤烟间2内，以对烤烟间2内的温度进行控制；当在断电状态下，电加热组件4停止运转，此时煤炉加热组件3继续对烤烟间2进行加热，并通过回流口22和通风间隙24以实现烤烟房内的热气循环。
[0020]从上述描述可知，通过共同使用传统的煤炉加热组件3与电加热组件4相配合以降低烤烟房对于电源的过分依赖，同时采用气流上升式热气循环以保证在断电状态下烤烟间2内的热气正常循环，并且通过将送风机41设置在通风间隙24中以加快外置加热主机42以及煤炉加热组件3中热气通入烤烟间2内，有效保证在烤烟的各个时期烤烟间2内的温度符合生产工艺要求。
[0021]需要说明的是，所述外置加热主机42为空调外置主机。
[0022]进一步的，所述送风机至少设置为两个。
[0023]从上述描述可知，送风机41根据通风间隙24的实际长度进行选择，并至少设置为两个且分别设置在通风间隙24长度方向的相对两侧，以使烤烟房内的热气扩散更佳均衡，同时在放置位置上需保证送风机41与相邻送风机41之间，即通风间隙24的正中心位置至少存在一定的间隙，并将间隙与煤炉加热组件3的出气端相连，具体间隙的长度根据实际煤炉加热组件3的出风效率来选择。
[0024]进一步的，所述通风间隙24的高度为38.5
‑
41cm。
[0025]优选的，所述通风间隙24的高度为38.5cm。
[0026]从上述描述可知，通过将通风间隙24的高度设置为38.5
‑
41cm，优选为38.5cm，可以有效防止由于通风间隙24过小导致送风机41难以合适安装，同时防止通风间隙24过小影响煤炉加热组件3的出风效率和通风间隙24过大导致外置加热主机42难以对烤烟间2内的温度进行调控，同时通风间隙24过大也影响烤烟间2温度的保持。
[0027]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤房，包括加热间和烤烟间，其特征在于，还包括隔热墙、煤炉加热组件、外置加热主机、送风机和输气管；所述隔热墙设置于所述加热间与烤烟间之间，所述隔热墙的下端与地面之间设有通风间隙，上端设置有回流口，所述送风机设置于所述通风间隙内，所述送风机通过输气管与所述外置加热主机相连通，所述煤炉加热组件包括进气端和出气端，所述出气端分别与通风间隙和送风机相连通，所述进气端与所述回流口相连通。2.根据权利要求1所述烟叶烤房，其特征在于，所述送风机至少设置为两个。3.根据权利要求1所述烟叶烤房，其特征在于，所述通风间隙的高度为38....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁启华，曾强，吴敏，孙植，金辽，
申请(专利权)人：福建省邵武市至诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：