一种具有真空绝热结构的加氢口及用于该加氢口的加氢枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有真空绝热结构的加氢口以及具有该用于该加氢口的加氢枪，包括加氢口内层、加氢口中间层和加氢口外壳，所述加氢口中间层和加氢口外壳之间设有真空层一，所述加氢口内层和加氢口中间层之间设有真空层二。本实用新型专利技术的具有真空绝热结构的加氢口以及具有该用于该加氢口的加氢枪，具有如下优点：1、实现液氢的高效安全快捷加注；2、通过结构设计和工艺优化，采用特殊设计的双级密封组件结构，以及特殊的阀芯阀杆结构，解决液氢易泄漏问题；3、通过可靠且先进的真空工艺，真空层真空度高，从而可以有效强化系统保温绝热性能，并降低了液氢的气化，有效控制液氢气化问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有真空绝热结构的加氢口及用于该加氢口的加氢枪


[0001]本技术涉及一种具有真空绝热结构的加氢口，特别是但并不局限于使用在低温液体加注领域应用。本技术还涉及具有该用于该加氢口的加氢枪。

技术介绍

[0002]氢燃料是未来完全绿色可循环的终极能源，利用太阳能、风能以及水力富裕区域进行发电，然后电解水制氢。再通过储运系统运输到需要氢燃料的城市和工厂等地区。这样完美解决了弃风弃电等局部过剩可再生能源难以储存，而人口密集地区的可再生能源供给紧张的问题。当氢能基础制备设施实现商业化之后，比如中国沿海可大量建设的海上风力发电厂，可以先淡化海水，然后再电解水制氢。制取的氢气可以大量供应沿海珠三角、长三角、京津冀等城市核心群的交通运输、工业和家庭能源用途。只要太阳正常升起，风能和太阳能就会源源不断的可持续产生，人类真正进入绿色无污染的可循环生态。
[0003]氢能的发展类似早年高速公路的建设或者太阳能发电行业的发展，当商业化规模达到一定程度的时候，成本就会不断下降，最终接近甚至远远降低了社会的总体成本。
[0004]由于液氢温度低，在
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258摄氏度左右，而且分子小，更容易从密封缝隙中逃逸造成泄漏，因此对密封要求特别高。此外，液氢比LNG和液氮等液态气体更容易吸热气化挥发，如果不做真空保温，系统中压力会快速上升，导致安全阀打开排放，引起氢气浪费。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种具有真空绝热结构的加氢口，解决了现有技术中加氢枪插接在加注口上进行液氢加注时，管路内部的液氢容易通过金属外壁，从外界吸收热量，同时内部的冷量通过金属外壁传递到外面，导致加氢枪和加注口外壁结霜，导致管路内部的液氢吸收较多的环境热量，并快速气化，气化累积的效果会导致气罐压力升高，当超过气罐最大安全压力后，安全阀会打开并且对外排放氢气，从而导致液氢加注装置氢气浪费量大的问题。
[0006]技术方案：一种具有真空绝热结构的加氢口，包括加氢口内层、加氢口中间层和加氢口外壳，所述加氢口内层、加氢口中间层和加氢口外壳同轴设置，并且加氢口内层、加氢口中间层和加氢口外壳按照由内至外的顺序依次设置；其中，所述加氢口中间层和加氢口外壳之间设有真空层一。
[0007]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口内层和加氢口中间层之间设有真空层二。
[0008]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口内层内设有加氢口阀芯，所述加氢口阀芯位于加氢口内层远离加氢枪的一端，所述加氢口阀芯可进行加氢口和加氢枪之间的打开或者关断。
[0009]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口中间层靠近加氢枪的一端设有空腔，所述真空层一内设有空腔空气排空管，所述空腔空气排空管的一端和空腔
连通，并且空腔空气排空管的另一端延伸出加氢口。
[0010]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口中间层的外壁上设有一组空腔空气排气孔，所述一组空腔空气排气孔和空腔连通。
[0011]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口外壳的外壁上设有锁死凹槽。
[0012]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口阀芯包括加氢口阀芯阀杆、加氢口阀芯导向块、加氢口弹簧、加氢口阀芯本体和加氢口密封件，所述加氢口内层上设有液氢加注通孔，所述加氢口阀芯本体设置在液氢加注通孔内，所述加氢口密封件设置在加氢口阀芯本体上，并且加氢口密封件压紧在液氢加注通孔的内壁上，所述加氢口阀芯阀杆的一端和加氢口阀芯本体连接，并且加氢口阀芯阀杆的另一端和加氢口阀芯导向块连接，所述加氢口阀芯导向块和加氢口内层滑动连接，所述加氢口弹簧套设在加氢口阀芯阀杆上，并且加氢口弹簧位于加氢口阀芯导向块和加氢口阀芯本体之间。
[0013]进一步的，上述的具有真空绝热结构的加氢口，所述加氢口外壳的外壁上设有加氢口安装法兰。
[0014]一种用于该加氢口的加氢枪，包括加氢口，所述加氢口为所述的具有真空绝热结构的加氢口。
[0015]进一步的，上述的用于该加氢口的加氢枪，所述加氢枪还包括加氢枪手柄、加氢枪管和加氢枪拉杆，所述加氢枪手柄与加氢枪管和加氢枪拉杆铰接，所述加氢枪管设置在加氢枪拉杆内，所述加氢枪管包括加氢枪管外管和加氢枪管内管，所述加氢枪管外管套设在加氢枪管内管的外部，并且加氢枪管外管和加氢枪管内管之间设有加氢枪真空层，所述加氢枪拉杆靠近加氢口的一端连接有加氢枪主连接管，所述加氢口外壳的一端可插入加氢枪主连接管内。
[0016]本技术涉及的具有真空绝热结构的加氢口及用于该加氢口的加氢枪，具有如下优点：
[0017]1、实现液氢的高效安全快捷加注；
[0018]2、通过结构设计和工艺优化，采用特殊设计的双级密封组件结构，以及特殊的阀芯阀杆结构，解决液氢易泄漏问题；
[0019]3、通过可靠且先进的真空工艺，真空层真空度高，从而可以有效强化系统保温绝热性能，并降低了液氢的气化，有效控制液氢气化问题；
[0020]4、免维护真空制造工艺，降低后期需要重新抽真空的成本；
[0021]5、通过巧妙设计，加氢枪和加氢口对接中间区域的空腔，利用加液前，单向阀开启瞬间，系统出来的高压气态氢气进行吹扫，并通过专用排放管路，安全排放，实现自动吹扫，提高了加注效率，防止空气进入燃料电池导致的电池寿命降低；
[0022]6、此外，以上自动吹扫结构，还可以吹走接口部位的灰尘颗粒，从而有效保护并延长外密封圈的寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术所述的具有真空绝热结构的加氢口的结构示意图；
[0024]图2为本技术所述的具有真空绝热结构的加氢枪枪管的结构示意图；
[0025]图3为本技术所述的加氢枪的结构示意图；
[0026]图4为本技术所述的加氢口和加氢枪的结构示意图；
[0027]图5
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10为本技术所述的加氢口和加氢枪的工作原理图。
[0028]图中：加氢口内层101、加氢口中间层102、加氢口外壳103、真空层一104、真空层二105、加氢口阀芯106、空腔107、空腔空气排空管108、空腔空气排气孔109、锁死凹槽110、加氢口阀芯阀杆111、加氢口阀芯导向块112、加氢口弹簧113、加氢口阀芯本体114、加氢口密封件115、液氢加注通孔116、加氢口安装法兰117、加氢枪内管201、加氢枪外管202、加氢枪真空层203、螺纹接头204、外六角扳手面205、内螺纹206、加氢枪拉杆207、加氢枪手柄208、加氢枪压珠套209、加氢枪定位珠210、加氢枪主连接管211、加氢枪阀芯212、加氢枪枪头213、加氢枪阀芯锥形头214、加氢枪阀芯阀杆215、加氢枪阀芯导向块216、加氢枪阀芯弹簧217、加氢枪加注通孔218、加氢枪密封件219、加氢枪外密封圈220。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：包括加氢口内层（101）、加氢口中间层（102）和加氢口外壳（103），所述加氢口内层（101）、加氢口中间层（102）和加氢口外壳（103）同轴设置，并且加氢口内层（101）、加氢口中间层（102）和加氢口外壳（103）按照由内至外的顺序依次设置；其中，所述加氢口中间层（102）和加氢口外壳（103）之间设有真空层一（104）。2.根据权利要求1所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口内层（101）和加氢口中间层（102）之间设有真空层二（105）。3.根据权利要求1或2所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口内层（101）内设有加氢口阀芯（106），所述加氢口阀芯（106）位于加氢口内层（101）远离加氢枪的一端，所述加氢口阀芯（106）可进行加氢口和加氢枪之间的打开或者关断。4.根据权利要求1或2所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口中间层（102）靠近加氢枪的一端设有空腔（107），所述真空层一（104）内设有空腔空气排空管（108），所述空腔空气排空管（108）的一端和空腔（107）连通，并且空腔空气排空管（108）的另一端延伸出加氢口。5.根据权利要求4所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口中间层（102）的外壁上设有一组空腔空气排气孔（109），所述一组空腔空气排气孔（109）和空腔（107）连通。6.根据权利要求1或2所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口外壳（103）的外壁上设有锁死凹槽（110）。7.根据权利要求3所述的具有真空绝热结构的加氢口，其特征在于：所述加氢口阀芯（106）包括加氢口阀芯阀杆（111）、加氢口阀芯导向块（112）、加氢口弹簧（113）、加氢口...

【专利技术属性】
技术研发人员：白慧星，
申请(专利权)人：苏州先创流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：