一种衣柜加工用棱边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了衣柜加工技术领域的一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台的顶部开设有两组对称的下滑槽，两组下滑槽内均滑动连接有两组对称的下滑块，四组下滑块的顶部固接有支撑板，支撑板上开设有两组对称的限位孔，支撑板与下滑块上贯穿开设有弹簧腔，弹簧腔内固接有弹性组件，支撑板的底部安装设置有第一电推杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电推杆与电机相配合，使磨具对衣柜棱边打磨，无需人工手动操作，省时省力；通过导向滚轮对位置进行定向，限位杆与限位孔配合，提高抛光精度，提高装置稳定性，提高工作效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种衣柜加工用棱边打磨装置


[0001]本技术涉及衣柜加工
，具体为一种衣柜加工用棱边打磨装置。

技术介绍

[0002]衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用，有大容量智能消毒衣柜、无电源通玻柜、不锈钢衣柜、紫外线消毒保洁衣柜、防潮多功能衣柜、男女更衣柜、干燥防蟑螂衣柜、折叠衣柜、简易衣柜。常见的分为平开门，柜内与柜外推拉门等，衣柜所用的板材一般有不锈钢、金属、木材等，是家庭常用的家具之一。
[0003]在衣柜生产加工时，其木材原料棱边需要进行打磨抛光，以便于提高安全性，目前大多数衣柜棱边抛光均为人工手动抛光，不仅费时费力，且打磨平稳性差，打磨效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种衣柜加工用棱边打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种衣柜加工用棱边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数衣柜棱边抛光均为人工手动抛光，不仅费时费力，且打磨平稳性差，打磨效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台的顶部开设有两组对称的下滑槽，两组所述下滑槽内均滑动连接有两组对称的下滑块，四组所述下滑块的顶部固接有支撑板，所述支撑板上开设有两组对称的限位孔，所述支撑板与所述下滑块上贯穿开设有弹簧腔，所述弹簧腔内固接有弹性组件，所述支撑板的底部安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固接有升降板，所述升降板的底部固接有两组对称的限位杆，两组所述限位杆分别贯穿两组所述限位孔，所述升降板与所述弹性组件相固接，所述升降板的顶部固接有固定板，所述固定板上安装设置有第二电推杆，所述升降板的顶部开设有两组前后对称的上滑槽，两组所述上滑槽内均滑动连接有两组上滑块，所述上滑块的顶部固接有固定框，所述固定框与所述第二电推杆相固接，所述固定框的顶部和右侧壁上分别固接有电机板和滚轮板，所述电机板的顶部安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有磨具，所述滚轮板的右侧固接有四组呈阵列状分布的导向滚轮，所述滚轮板的顶部固接有废料斗，所述废料斗的底部连通设置有排料管，所述排料管上安装设置有风机，所述风机固接于所述固定框内。
[0007]优选的，所述下滑槽为前后走向，所述上滑槽为左右走向，便于对打磨位置进行调节。
[0008]优选的，所述磨具的转动中心与水平面之间的夹角为44度至46度，便于对衣柜的顶部棱边进行打磨圆角。
[0009]优选的，所述导向滚轮的右侧与所述磨具的下磨边位于同一竖直面上，便于导向滚轮对磨具的位置进行导向。
[0010]优选的，所述排料管的底部贯穿所述固定框并固接有阀门，便于将打磨碎屑排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过电推杆与电机相配合，使磨具对衣柜棱边打磨，无需人工手动操作，省时省力；
[0013]2、通过导向滚轮对位置进行定向，限位杆与限位孔配合，提高抛光精度，提高装置稳定性，提高工作效率，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处结构示意图；
[0018]图3为本技术局部放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
工作台，2
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撑腿，3
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下滑槽，4
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下滑块，5
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支撑板，6
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限位孔，7
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弹簧腔，8
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弹性组件，9
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第一电推杆，10
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升降板，11
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限位杆，12
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固定板，13
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第二电推杆，14
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上滑槽，15
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上滑块，16
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固定框，17
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电机板，18
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滚轮板，19
‑
电机，20
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磨具，21
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导向滚轮，22
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废料斗，23
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排料管，24
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风机，25
‑
阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1的顶部开设有两组对称的下滑槽3，两组下滑槽3内均滑动连接有两组对称的下滑块4，四组下滑块4的顶部固接有支撑板5，支撑板5上开设有两组对称的限位孔6，支撑板5与下滑块4上贯穿开设有弹簧腔7，弹簧腔7内固接有弹性组件8，支撑板5的底部安装设置有第一电推杆9，第一电推杆9的顶部固接有升降板10，升降板10的底部固接有两组对称的限位杆11，两组限位杆11分别贯穿两组限位孔6，升降板10与弹性组件8相固接，升降板10的顶部固接有固定板12，固定板12上安装设置有第二电推杆13，升降板10的顶部开设有两组前后对称的上滑槽14，两组上滑槽14内均滑动连接有两组上滑块15，上滑块15的顶部固接有固定框16，固定框16与第二电推杆13相固接，固定框16的顶部和右侧壁上分别固接有电机板17和
滚轮板18，电机板17的顶部安装设置有电机19，电机19的动力输出端固接有磨具20，滚轮板18的右侧固接有四组呈阵列状分布的导向滚轮21，滚轮板18的顶部固接有废料斗22，废料斗22的底部连通设置有排料管23，排料管23上安装设置有风机24，风机24固接于固定框16内。
[0023]进一步的，下滑槽3为前后走向，上滑槽14为左右走向，便于对打磨位置进行调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的顶部开设有两组对称的下滑槽（3），两组所述下滑槽（3）内均滑动连接有两组对称的下滑块（4），四组所述下滑块（4）的顶部固接有支撑板（5），所述支撑板（5）上开设有两组对称的限位孔（6），所述支撑板（5）与所述下滑块（4）上贯穿开设有弹簧腔（7），所述弹簧腔（7）内固接有弹性组件（8），所述支撑板（5）的底部安装设置有第一电推杆（9），所述第一电推杆（9）的顶部固接有升降板（10），所述升降板（10）的底部固接有两组对称的限位杆（11），两组所述限位杆（11）分别贯穿两组所述限位孔（6），所述升降板（10）与所述弹性组件（8）相固接，所述升降板（10）的顶部固接有固定板（12），所述固定板（12）上安装设置有第二电推杆（13），所述升降板（10）的顶部开设有两组前后对称的上滑槽（14），两组所述上滑槽（14）内均滑动连接有两组上滑块（15），所述上滑块（15）的顶部固接有固定框（16），所述固定框（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞少平，薛鸿娟，
申请(专利权)人：福州森雅家具有限公司，
类型：新型
国别省市：