一种桁架分段底板防变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架分段底板防变形结构，具体涉及自动扶梯技术领域，包括相连接的桁架一与桁架二，所述桁架一与桁架二远离连接处的端部均设置有端部托梁，所述桁架一与桁架二的连接处设置有连接结构，所述桁架一与桁架二通过连接结构相连接，所述桁架一与桁架二的内部靠近连接结构处均设置有支撑结构。本实用新型专利技术具有通过连接结构将两段桁架稳固连接在一起同时通过支撑结构对整体的结构进行支撑防止发生变形的作用，通过支撑结构的设置有效对两段桁架连接位置的底部封板进行压制防止其发生变形，同时对连接处的底板进行加厚保证连接处底部封板的平整度，有效地提高了桁架连接的密封性，从而防止发生润滑油泄露。从而防止发生润滑油泄露。从而防止发生润滑油泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架分段底板防变形结构


[0001]本技术涉及自动扶梯
，更具体地说，本技术涉及一种桁架分段底板防变形结构。

技术介绍

[0002]桁架是自动扶梯的主体金属结构，是由各金属构件通过焊接而制成的一个整体。一般由端部托梁、起吊部件、上下弦杆、纵梁、斜材、横梁、底部封板等组成。随着城市的高速发展广泛安装在地铁、火车站与商场等诸多公共场所，便利了人们的生活。
[0003]但是在实际使用时，由于室外型自动扶梯多采用热浸锌工艺进行表面防锈处理，热浸锌工艺温度可达500℃，桁架各部件易变形。桁架分段处底部封板形变量较大，部分产生“波浪”形变，严重影响产品外观及防漏油性能。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种桁架分段底板防变形结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桁架分段底板防变形结构，包括相连接的桁架一与桁架二，所述桁架一与桁架二远离连接处的端部均设置有端部托梁，所述桁架一与桁架二的连接处设置有连接结构，所述桁架一与桁架二通过连接结构相连接，所述桁架一与桁架二的内部靠近连接结构处均设置有支撑结构。
[0006]进一步的，所述桁架一与桁架二的底部均设置有底部封板，所述桁架一与桁架二的两侧壁靠近底部位置均设置有与底部封板两侧相连接的下弦杆，所述桁架一与桁架二的两侧壁靠近顶部位置均设置有上弦杆。
[0007]进一步的，所述连接结构包括固定连接在桁架一的底部封板上表面靠近连接处边缘位置的分段插件，所述分段插件的一侧延伸出桁架一的底部封板与桁架二的底部封板相连接，所述桁架一与桁架二两侧壁的上方与下方位于连接位置处均设置有分段连接块，所述桁架一与桁架二通过分段插件与分段连接块相连接。
[0008]进一步的，所述支撑结构包括分别固定连接在桁架一的分段插件上方与桁架二的底部封板靠近连接处边缘位置上方的一字型工艺梁，所述一字型工艺梁采用多点点焊进行固定，所述一字型工艺梁上表面中部均固定连接有V字型工艺梁，两个所述V字型工艺梁的顶部两侧分别固定连接在桁架一与桁架二两侧壁的上方。
[0009]进一步的，两个所述V字型工艺梁均由两根角钢搭接组成，所述V字型工艺梁的两根角钢间固定连接有横梁，两个所述横梁分别设置在桁架一与桁架二的两侧壁之间。
[0010]进一步的，所述桁架一的分段插件上表面靠近两端位置均固定连接有导油板，所述导油板靠近桁架二的一端向底部封板内部倾斜。
[0011]进一步的，所述桁架一与桁架二的底部封板下表面靠近连接处均固定连接有封底贴板，所述封底贴板与一字型工艺梁分别将两个底部封板的边界处夹在中间，所述封底贴
板采用角焊缝满焊工艺焊接进行固定。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过设置一字型工艺梁、V字型工艺梁与封底贴板，与现有技术相比，通过在两段桁架的底部封板连接处采用多点点焊固定连接一字型工艺梁，有效压制了底部封板发生上拱形变的情况，在通过一字型工艺梁上方搭接两根角钢形成的V字型工艺梁通过桁架的两侧进行支撑，进一步压制了底部封板的上拱形变，并且通过在两段桁架的底部封板的下方靠近连接处采用角焊缝满焊工艺增加封底贴板，有效增加了分段口位置处底板的厚度，有效杜绝了波浪形变的发生，保证了两段桁架连接处底部封板的平整度，提高了产品整体外观和桁架主体密封性，有效杜绝润滑油泄露事故，保护环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的桁架一连接处侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术的桁架一连接处俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术的桁架二连接处俯视结构示意图。
[0018]图5为本技术的连接处底部结构示意图。
[0019]图6为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0020]附图标记为：1、桁架一；2、桁架二；3、端部托梁；4、连接结构；5、底部封板；6、下弦杆；7、上弦杆；8、分段插件；9、分段连接块；10、一字型工艺梁；11、V字型工艺梁；12、横梁；13、导油板；14、封底贴板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
6所示的一种桁架分段底板防变形结构，包括相连接的桁架一1与桁架二2，桁架一1与桁架二2远离连接处的端部均设置有端部托梁3，桁架一1与桁架二2的连接处设置有连接结构4，桁架一1与桁架二2通过连接结构4相连接，桁架一1与桁架二2的内部靠近连接结构4处均设置有支撑结构。
[0023]在一个优选地实施方式中，桁架一1与桁架二2的底部均设置有底部封板5，桁架一1与桁架二2的两侧壁靠近底部位置均设置有与底部封板5两侧相连接的下弦杆6，桁架一1与桁架二2的两侧壁靠近顶部位置均设置有上弦杆7，以便于通过下弦杆6将底部封板5连接在桁架一1与桁架二2的底部，并通过上弦杆7对桁架一1与桁架二2的两侧壁进行固定，达到使桁架一1与桁架二2保持结构稳定的作用。
[0024]在一个优选地实施方式中，连接结构4包括固定连接在桁架一1的底部封板5上表面靠近连接处边缘位置的分段插件8，分段插件8的一侧延伸出桁架一1的底部封板5与桁架二2的底部封板5相连接，桁架一1与桁架二2两侧壁的上方与下方位于连接位置处均设置有分段连接块9，桁架一1与桁架二2通过分段插件8与分段连接块9相连接，以便于通过分段插
件8将桁架一1与桁架二2靠近连接处的底部封板5边缘位置连接在一起，并通过将桁架一1与桁架二2靠近连接处边缘位置设置的分段连接块9连接在一起，使桁架一1与桁架二2连接成整体，达到使两段桁架间进行稳固连接的作用。
[0025]在一个优选地实施方式中，支撑结构包括分别固定连接在桁架一1的分段插件8上方与桁架二2的底部封板5靠近连接处边缘位置上方的一字型工艺梁10，一字型工艺梁10采用多点点焊进行固定，一字型工艺梁10上表面中部均固定连接有V字型工艺梁11，两个V字型工艺梁11的顶部两侧分别固定连接在桁架一1与桁架二2两侧壁的上方，以便于通过一字型工艺梁10对两个底部封板5靠近连接处的位置进行压制，同时通过V字型工艺梁11通过桁架的两侧壁对一字型工艺梁10进行支撑，加强压制的效果，到达对底部封板5连接处进行压制防止发生上拱形变的作用。
[0026]在一个优选地实施方式中，两个V字型工艺梁11均由两根角钢搭接组成，V字型工艺梁11的两根角钢间固定连接有横梁12，两个横梁12分别设置在桁架一1与桁架二2的两侧壁之间，以便于通过横梁12对构成V字型工艺梁11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桁架分段底板防变形结构，包括相连接的桁架一(1)与桁架二(2)，其特征在于：所述桁架一(1)与桁架二(2)远离连接处的端部均设置有端部托梁(3)，所述桁架一(1)与桁架二(2)的连接处设置有连接结构(4)，所述桁架一(1)与桁架二(2)通过连接结构(4)相连接，所述桁架一(1)与桁架二(2)的内部靠近连接结构(4)处均设置有支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种桁架分段底板防变形结构，其特征在于：所述桁架一(1)与桁架二(2)的底部均设置有底部封板(5)，所述桁架一(1)与桁架二(2)的两侧壁靠近底部位置均设置有与底部封板(5)两侧相连接的下弦杆(6)，所述桁架一(1)与桁架二(2)的两侧壁靠近顶部位置均设置有上弦杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种桁架分段底板防变形结构，其特征在于：所述连接结构(4)包括固定连接在桁架一(1)的底部封板(5)上表面靠近连接处边缘位置的分段插件(8)，所述分段插件(8)的一侧延伸出桁架一(1)的底部封板(5)与桁架二(2)的底部封板(5)相连接，所述桁架一(1)与桁架二(2)两侧壁的上方与下方位于连接位置处均设置有分段连接块(9)，所述桁架一(1)与桁架二(2)通过分段插件(8)与分段连接块(9)相连接。4.根据权利要求3所述的一种桁架分段底板防变形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，叶良，袁振锋，
申请(专利权)人：康力电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：