一种铰链传递式气动针夹制造技术

技术编号:30131916 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-23 09:19
本实用新型专利技术涉及一种铰链传递式气动针夹,包括气缸、安装基座、中间本体和两个对称布置的铰链传递组件;安装基座分别与气缸的缸体和中间本体固定连接;铰链传递组件包括导轨、与导轨滑动配合的滑块、曲轴和连接板;导轨倾斜安装在中间本体上;滑块固定连接有若干个针;针的轴线与滑块的滑动方向平行;曲轴的一端与气缸的活塞杆通过定位销活动连接,另一端与连接板的一端铰接,中部设置有定位轴;连接板的另一端与滑块铰接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,体积小、重量轻,集成度高、工作可靠性高,实用性好、便于维护,实现对物料的自动抓取,显著提高搬运效率,且抓取效果好,可广泛应用于自动化工业领域中。自动化工业领域中。自动化工业领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链传递式气动针夹


[0001]本技术属于工业自动化设备
,具体涉及一种铰链传递式气动针夹。

技术介绍

[0002]目前,物料的搬运方式主要有三种:1)不透气的物料使用真空吸盘吸取;2)有柔性的物料使用气缸夹取;3)复合材料或无纺布等酥松多孔的物料使用人工搬运上下料。而采用人工搬运物料存在劳动强度大、搬运效率低以及成本高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种可以自动抓取复合材料或无纺布等酥松多孔的物料,并将其放置到指定位置,完成抓取动作的铰链传递式气动针夹。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种铰链传递式气动针夹,包括气缸、安装基座、中间本体和两个对称布置的铰链传递组件;所述安装基座分别与气缸的缸体和中间本体固定连接;所述铰链传递组件包括导轨、与导轨滑动配合的滑块、曲轴和连接板;所述导轨倾斜安装在中间本体上;所述滑块固定连接有若干个针;所述针的轴线与滑块的滑动方向平行;所述曲轴的一端与气缸的活塞杆通过定位销活动连接,另一端与连接板的一端铰接,中部设置有定位轴;所述连接板的另一端与滑块铰接。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述铰链传递组件还包括用于连接滑块与针的连接块。
[0008]进一步,所述铰链传递组件还包括与滑块固定连接的连接销;所述连接销与连接板通过铰链连接。
[0009]进一步,所述中间本体的顶部固定连接有用于保护物料的上盖;所述上盖开设有供针穿过的通孔。
[0010]进一步,所述中间本体的两外端固定连接有端盖。
[0011]进一步,所述上盖与端盖之间设置有用于限定滑块的移动方向的限位块;所述限位块与中间本体固定连接。
[0012]进一步,所述限位块与导轨平行布置,且与端盖垂直布置。
[0013]进一步,所述铰链传递组件还包括用于调节针长度的行程调节螺丝。
[0014]进一步,所述针包括圆柱型的本体和圆锥型的针尖。
[0015]进一步,所述针尖的椎角为1:1~2。
[0016]本技术的有益效果是:所述气动针夹结构简单、设计合理,体积小、重量轻,集成度高、工作可靠性高,实用性好、便于维护,实现对物料的自动抓取,显著提高搬运效率,且抓取效果好,可广泛应用于自动化工业领域中。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图;
[0018]图2为图1中的A-A的剖视图;
[0019]图3为本技术的工作原理示意图;
[0020]图4为图3中铰链传递组件的立体结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、气缸,2、安装基座,3、导轨,4、连接块,5、中间本体,6、上盖, 7、滑块,8、曲轴,9、连接板,10、连接销,11、限位块,12、活塞杆,13、定位轴,14、端盖。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0024]需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0025]本实施方式所述物料主要指复合材料或无纺布等酥松多孔的物料,例如海绵。
[0026]如图1-图4所示,本实施方式所设计的一种铰链传递式气动针夹,包括气缸1、安装基座2、中间本体5和两个对称布置的铰链传递组件;所述安装基座2分别与气缸1的缸体和中间本体5固定连接。所述铰链传递组件包括导轨3、与导轨3滑动配合的滑块7、曲轴8和连接板9;所述导轨3倾斜安装在中间本体5上;所述滑块7固定连接有若干个针;所述针的轴线与滑块7的滑动方向平行。所述曲轴8的一端与气缸1的活塞杆12通过定位销活动连接,另一端与连接板9的一端铰接,中部设置有定位轴13;所述连接板9的另一端与滑块7铰接。即曲轴8绕定位轴13的轴线转动。气缸1中活塞杆12动作通过铰链传动实现针的位移,从而实现对物料的自动抓取。
[0027]所述气动针夹固定在夹具的末端,通过内部的铰链传递组件传递气缸1 动力,进而实现对物料的自动抓取,并将其放置到指定位置,完成抓取动作。
[0028]如图2-图4所示,所述铰链传递组件还包括用于连接滑块7与针的连接块4,进一步提高所述铰链传递组件的结构稳固性和工作可靠性。
[0029]如图2-图4所示,所述铰链传递组件还包括与滑块7固定连接的连接销10;所述连接销10与连接板9通过铰链连接,进一步提高所述铰链传递组件的结构稳固性和工作可靠性。
[0030]即力的传递:活塞杆12

曲轴8

连接板9

连接销10

滑块7和连接块4;接着依靠滑块7与导轨3的滑动配合将力的方向调整成针的移动方向,实现针的位移,进而实现抓取动作。
[0031]如图1-图3所示,所述中间本体5的顶部固定连接有用于保护物料的上盖6;所述上盖6开设有供针穿过的通孔。所述上盖6优选为POM板材,使得物料在与所述铰链传递组件的针接触前,首先接触到上盖6,实现对物料的保护。
[0032]如图2和图3所示,所述中间本体5的两外端固定连接有端盖14,所述端盖14对所述铰链传递组件起到保护作用,从而进一步提高所述铰链传递组件的工作可靠性。
[0033]如图1-图3所示,所述上盖6与端盖14之间设置有用于限定滑块(7) 的移动方向的限位块11,所述限位块11与中间本体5固定连接,从而进一步提高所述气动针夹的结构稳定性和工作可靠性。
[0034]如图2和图3所示,所述限位块11与导轨3平行布置,且与端盖14垂直布置,从而提高所述气动针夹的集成度和工作稳定性。
[0035]所述铰链传递组件还包括用于调节针长度的行程调节螺丝,以便于根据物料的厚度,通过行程调节螺丝调节针的长度,进而提高抓取效果。从而提高所述气动针夹的实用性和适用范围,使其可抓取不同厚度的物料,且抓取效果好。
[0036]如图3和图4所示,所述针包括圆柱型的本体和圆锥型的针尖。所述针尖的椎角优选为1:1~2。从而既可以实现物料的轻松抓取,又确保在物料上留下最小的针孔,进一步提高所述气动针夹的抓取效果和工作可靠性。
[0037]所述气动针夹的工作原理为:由于连接板9与曲轴8、连接销10通过铰链连接,组成传动部分的铰链机构。当铰链机构传递力时,依靠滑块7和导轨3将力的方向调整成针的移动方向,实现针的位移。
[0038]具体而言,当活塞杆12在密封腔内复归(下移)时,通过曲轴8带动连接板9实现伸出动作,连接板9通过连接销10带动滑块7沿导轨3滑动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链传递式气动针夹,其特征在于,包括气缸(1)、安装基座(2)、中间本体(5)和两个对称布置的铰链传递组件;所述安装基座(2)分别与气缸(1)的缸体和中间本体(5)固定连接;所述铰链传递组件包括导轨(3)、与导轨(3)滑动配合的滑块(7)、曲轴(8)和连接板(9);所述导轨(3)倾斜安装在中间本体(5)上;所述滑块(7)固定连接有若干个针;所述针的轴线与滑块(7)的滑动方向平行;所述曲轴(8)的一端与气缸(1)的活塞杆(12)通过定位销活动连接,另一端与连接板(9)的一端铰接,中部设置有定位轴(13);所述连接板(9)的另一端与滑块(7)铰接。2.根据权利要求1所述的气动针夹,其特征在于,所述铰链传递组件还包括用于连接滑块(7)与针的连接块(4)。3.根据权利要求1所述的气动针夹,其特征在于,所述铰链传递组件还包括与滑块(7)固定连接的连接销(10);所述连接销(10)与连接板(9)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏力嘉藤栄次周文豪
申请(专利权)人:中日龙襄阳机电技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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