生产坐垫的周向定点浇注发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，包括：立柱，立柱的外围沿周向均匀设置有若干个坐垫模架；每个坐垫模架均包括：下框、铰接在下框上的上框，上框和下框对合后形成坐垫的发泡空间；立柱的顶端固定有第一竖向安装轴，悬臂的内端通过轴承活动套设在第一竖向安装轴上，悬臂内端还连接有驱动悬臂绕立柱360

【技术实现步骤摘要】
生产坐垫的周向定点浇注发泡装置


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡设备
，具体涉及生产坐垫的周向定点浇注发泡装置。

技术介绍

[0002]坐垫模架包括：下框、铰接在下框上的上框，上框和下框对合后形成坐垫的发泡空间。常规的坐垫发泡生产线包括：坐垫的发泡装置及给坐垫的发泡装置提供原料的聚氨酯高压发泡机。坐垫的发泡装置包括：用于周向均匀安放若干个坐垫模架的转盘，驱动转盘转动的驱动装置，转盘外侧的安装架上还设置有与聚氨酯高压发泡机连接的用以浇注发泡原料的混合头。工作时，驱动装置驱动转盘旋转，使得其上的坐垫模架依次运行至安装架上的混合头下方，然后坐垫模架的驱动装置使得上下框分离，聚氨酯高压发泡机使得原料通过混合头混匀后浇注在坐垫模架中，然后坐垫模架的驱动装置使得上框、下框合模从而进行发泡生产。这种由转盘、坐垫模架及驱动转盘转动的驱动装置、混合头组成的坐垫的发泡装置的造价较高，使得坐垫的成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种制造成本较低、且能够精确周向定点浇注和发泡的生产坐垫的周向定点浇注发泡装置。
[0004]为了实现上述的目的，本技术所采用的技术方案是：生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其特征在于：包括：能固定在地面上的立柱，立柱的外围沿周向均匀设置有若干个坐垫模架，每个坐垫模架均能固定在地面上；每个坐垫模架均包括：下框、铰接在下框上的上框，上框和下框对合后形成坐垫的发泡空间；立柱的顶端固定有第一竖向安装轴，悬臂的内端通过轴承活动套设在第一竖向安装轴上，悬臂内端还连接有驱动悬臂绕立柱360
°
转动的驱动装置；驱动装置包括：第一伺服电机，第一伺服电机固定在齿轮箱的底壁上，齿轮箱通过连接座与悬臂的内端连接，第一伺服电机的主轴向上穿过齿轮箱底壁上的通孔后伸入齿轮箱中，伸入齿轮箱的第一伺服电机的主轴上设置有水平放置的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，从动齿轮固定安装在第二竖向安装轴上，第二竖向安装轴通过轴承上下穿设安装在齿轮箱上，摩擦轮位于从动齿轮上方、且固定安装在第二竖向安装轴上，摩擦轮通过齿轮箱内端的开口伸出齿轮箱后与立柱的腰圈紧密贴合；悬臂的外端设置有连接板，连接板的底部固定有混合头；悬臂外端还设置有使得连接板沿悬臂的长度方向滑动的滑动驱动装置；工作时，先使得坐垫模架的上、下框分离，然后第一伺服电机驱动主动齿轮旋转，使得从动齿轮带动摩擦轮贴合在腰圈上绕立柱360
°
转动，从而使悬臂带着混合头绕立柱360
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转动，混合头转动后，能在每个坐垫模架下框的正上方停留，滑动驱动装置能使得混合头的加注口位于下框中心位置的正上方，再将液体发泡料浇注到对应坐垫模架的下框中。
[0005]进一步地，前述生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其中：所述的滑动驱动装置包
括：固定在悬臂底部的框架式滑动座，滑动座中穿设有与悬臂平行的丝杠，丝杠的一端固定在丝杠驱动电机的主轴上，丝杠的另一端通过轴承活动设置在滑动座上，丝杠上配合套设有与连接板连接的螺母活动块，丝杠驱动电机固定在滑动座上。
[0006]进一步地，前述生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其中：滑动座上设置有与悬臂平行的直线导轨，连接板上设置有与直线导轨配合滑动的滑块。
[0007]进一步地，前述生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其中：丝杠驱动电机为第二伺服电机。
[0008]进一步地，前述生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其中：主动齿轮与两个相对主动齿轮的径向中心线对称设置的从动齿轮啮合，每个从动齿轮固定安装在一个对应的第二竖向安装轴上，每个第二竖向安装轴均通过轴承上下穿设安装在在齿轮箱上；每个摩擦轮位于一个在对应的从动齿轮上方、且固定安装在对应的第二竖向安装轴上，每个摩擦轮均通过齿轮箱内端的开口伸出齿轮箱后与立柱的腰圈紧密贴合。
[0009]本技术的有益效果是：一、立柱外围沿周向均匀设置有若干个能固定在地面上的坐垫模架，驱动装置使得悬臂能够绕立柱 360
°
转动，以上结构使得混合头随着悬臂绕立柱 360
°
转动，混合头转动后，能在每个坐垫模架的下框的正上方停留后浇注，这种结构的生产坐垫的周向定点浇注发泡装置的制造成本较低。 二、设置沿悬臂的长度方向滑动的滑动驱动装置，能方便调整混合头的位置，使得混合头能精准地将液体发泡料浇注在下框的中心位置，从而确保坐垫的发泡质量。
附图说明
[0010]图1为本技术所述的生产坐垫的周向定点浇注发泡装置的俯视结构示意图；
[0011]图2为图1去除了坐垫模架的主视结构示意图；
[0012]图3为图2去除了第一伺服电机的立体结构示意图；
[0013]图4为腰圈及齿轮箱的俯视结构示意图；
[0014]图5为滑动驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案做进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，包括：能固定在地面上的立柱1，立柱1的外围沿周向均匀设置有若干个坐垫模架2，每个坐垫模架2均能固定在地面上；每个坐垫模架2均包括：下框、铰接在下框上的上框，上框和下框对合后形成坐垫的发泡空间，由于坐垫模架为本领域中常见的结构，在此不做赘述；立柱1的顶端固定有第一竖向安装轴11，悬臂3的内端通过轴承活动套设在第一竖向安装轴11上，悬臂3内端还连接有驱动悬臂绕立柱360
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转动的驱动装置4；驱动装置4包括：第一伺服电机41，第一伺服电机41固定在齿轮箱7的底壁上，齿轮箱7通过连接座8与悬臂3的内端连接，第一伺服电机41的主轴向上穿过齿轮箱7底壁上的通孔后伸入齿轮箱7中，伸入齿轮箱7的第一伺服电机41的主轴上设置有水平放置的主动齿轮42，主动齿轮42与从动齿轮43啮合，从动齿轮43固定在第二竖向安装轴71上，第二竖向安装轴71通过轴承上下穿设安装在齿轮箱7上，摩擦轮44位于从动齿轮43上方、且固定安装在第二竖向安装轴71上，摩擦轮44通过齿轮箱7内端的开
口伸出齿轮箱7后与立柱的腰圈12紧密贴合；悬臂3的外端设置有连接板5，连接板5的底部固定有混合头51；悬臂3外端还设置有使得连接板5沿悬臂3的长度方向滑动的滑动驱动装置6；工作时，先使得坐垫模架2的上框与下框分离，第一伺服电机41驱动主动齿轮42旋转，使得从动齿轮43带动摩擦轮44贴合在腰圈12上绕立柱360
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转动，从而使悬臂3带着混合头51绕立柱360
°
转动，混合头51转动后，能在每个坐垫模架2下框的正上方停留，滑动驱动装置6能使得混合头51的加注口位于下框中心位置的正上方，再将液体发泡料浇注到对应坐垫模架2的下框中，从而确保坐垫的发泡质量。这种结构的生产坐垫的周向定点浇注发泡装置的制造成本较低。
[0017]如图2、图5所示，所述的滑动驱动装置6包括：固定在悬臂3底部的框架式滑动座61，滑动座61中穿设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产坐垫的周向定点浇注发泡装置，其特征在于：包括：能固定在地面上的立柱，立柱的外围沿周向均匀设置有若干个坐垫模架，每个坐垫模架均能固定在地面上；每个坐垫模架均包括：下框、铰接在下框上的上框，上框和下框对合后形成坐垫的发泡空间；立柱的顶端固定有第一竖向安装轴，悬臂的内端通过轴承活动套设在第一竖向安装轴上，悬臂内端还连接有驱动悬臂绕立柱360
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转动的驱动装置；驱动装置包括：第一伺服电机，第一伺服电机固定在齿轮箱的底壁上，齿轮箱通过连接座与悬臂的内端连接，第一伺服电机的主轴向上穿过齿轮箱底壁上的通孔后伸入齿轮箱中，伸入齿轮箱的第一伺服电机的主轴上设置有水平放置的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，从动齿轮固定安装在第二竖向安装轴上，第二竖向安装轴通过轴承上下穿设安装在齿轮箱上，摩擦轮位于从动齿轮上方、且固定安装在第二竖向安装轴上，摩擦轮通过齿轮箱内端的开口伸出齿轮箱后与立柱的腰圈紧密贴合；悬臂的外端设置有连接板，连接板的底部固定有混合头；悬臂外端还设置有使得连接板沿悬臂的长度方向滑动的滑动驱动装置；工作时，先使得坐垫模架的上、下框分离，然后第一伺服电机驱动主动齿轮旋转，使得从动齿轮带动摩擦轮贴合在腰圈上绕立柱360
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转动，从而使悬臂带着混合头绕立柱360...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉力，
申请(专利权)人：张家港力勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：